ge膜与陶氏膜bw30-400

回收率的极限：

 如前所述，回收率是产水量和进水量之比。通常，一种理想情况是回收全部进水，但是这是不现实的，因为有如下原因：

 如果所有进水都转化为产水，将没有水可以用来冲走膜表面上截留的悬浮固体物质。这样，悬浮固体物质将在膜表面积累，并逐渐阻止产水流过膜，直至无法产生产水。

 一些溶解固体，如硅、钡、锶、或钙和镁，如果和碳酸盐硫 酸盐根等阴离子同时存在，将比其它溶解固体更能限制RO装置的回收率，这是由他们在水中溶解度的限制引起的。例如，进水中的硅（二氧化硅）通常是RO回收率的限制因素，因为当浓度达到100– 120  ppm时，硅(二氧化硅)将会从溶液中析出。这也就是说，如果进水SiO2含量达到30  ppm，那么产水回收率应控制在75%以下，因为这种回收率情况下，SiO2的浓度将浓缩4倍，导致RO浓水中硅的浓度大约为120 ppm，即其溶解度的上限值。如果试图回收80%的水，SiO2的浓度将浓缩至进水浓度的5倍，也就是说，SiO2的浓度大约在150 ppm左右，SiO2将开始沉淀，并对膜的表面造成污染。新型阻垢剂的开发可以帮助提高部分系统回收率。 陶氏膜上海纯超环保全国发货。ge膜与陶氏膜bw30-400

对于美国陶氏反渗透膜长期保存，为减少维护，可使用低pH值的清洗剂冲洗系统，按以下述步骤进行操作：

1. 进行在线清洗。

2. 在CIP水箱中充满RO产水（充满CIP水箱）。

3.向CIP水箱中加入低pH清洗剂（MCT442或MCT882），混合，配置成浓度为2%的溶液。

4. 在RO单元中循环该溶液15–20分钟。

5. 关闭RO设备。

6. 关闭CIP水箱和排水槽中的阀门。

7.可将酸溶液保留在RO单元中，或者缓缓排干RO单元。如果保存温度低于比较大膜工作温度膜元件可以再膜壳内保存一年时间而膜的性能不受影响。在启动期间，可能需要24–72小时的时间进行彻底冲洗。 海德能膜和陶氏膜报价陶氏膜上海纯超环保高性价比的选择。

公司主要经营 EDI模块：美国IONPURE EDI模块，西门子EDI模块、GE EDI模块、苏伊士EDI模块、伊乐科EDI模块、EDIPURE EDI模块、IP-LXM45Z模块、IP-LXM30Z模块、IP-LXM18Z模块、IP-LXM10Z模块、IP-LXM04Z模块、MK-3模块、-3X模块、西门子热消 毒模块、IONPURE热消 毒EDI、热消 毒模块、GE热消 毒模块、Electropure EDI模块。 EDI电源：亿能EDI电源、懿博EDI电源、萌欣EDI电源、ZSC2000D电源、ZSC电源、YN2000电源、YN3000电源、MK3电源、en-link电源 盘式过滤器、叠片式过滤器、浅层式过滤器、阿科盘式过滤器、纤维束过滤器

四、设备整体加强反冲洗1、关闭进水气动阀和产水气动阀。2、交替开启和关闭上排水气动阀，下排水气动阀；上排水气动阀开启2～5分钟，下排水气动阀开启4～8分钟。3、设备冲洗至水清澈为止，清洗完毕。

五、设备投入运行1、开启进水气动阀、产水气动阀、上排水气动阀和手动排放球阀。2、关闭其他气动阀门。3、系统进水2-5分钟后，关闭上排水气动阀，逐渐关小手动排放球阀，调节压力至0.10～0.12MPa，观察产水量。3、系统进水2-5分钟后，关闭上排水气动阀，逐渐关小手动排放球阀，调节压力至0.10～0.12MPa，观察产水量。 陶氏膜上海纯超环保诚信为本。

2)药液反应时间短也造成不平衡                                                            

  系统在设计的过程中, 管道的流速一般都设计在2米/秒左右,从投加点到反应点总长度不会超过50米, 总运行时间不会达到100秒,这么小的投加量、这么短的运行反应时间是无论如何都达不到均匀混合的效果的。

3)药液浓度及计量泵运行情况也可能造成不平衡

  在设计的过程中, 设计工程师一般都会使还原剂投加量是氧化剂投加量的 3 倍以上,本系统从计量泵的运行冲程上来分析, 还原剂的投加量是氧化剂投加量的 4 倍,因此理论上讲是不会出现陶氏反渗透膜被氧化的可能性的, 但实际上会有一些因素抵消这种投加的倍数。

 如果两种药液浓度的配比没有考虑这种倍数的关系,实际运行中将使得还原剂投加量与氧化剂的投加量不成比例；同时计量泵在运行的过程中,气泡一直都是其不能连续加药的**主要的障碍, 当重新配药、重新投加时, 一旦出现气泡后, 就不能正常进行加药工作。 陶氏膜上海纯超环保按客户的需求发货。供应陶氏膜代理商

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反渗透膜的离线清洗方式及步骤，首先用性能优良的备用膜元件替换反渗透系统上的待清洗膜元件，以保证反渗透系统不停止运行，保证整个生产工艺的持续稳定。反渗透膜性能测试，对每一支膜元件单独测试其各项性能指标，包括：脱盐率、产水量、压差、重量等，并作好测试前记录脱盐率、产水量和压差测试条件：符合不同类型膜厂商提供的标准。

  在反渗透的污染控制中，**根本的措施在于以反渗透为**的水处理系统的设计及制造安装过程、反渗透系统各种耗材的选择、运行管理水平等方面的控制。当然，当反渗透系统发生严重污染时，首先采取的措施一定是要分析污染的原因、查找解决污染的方法，并通过恰当的途径在**短的时间内对反渗透系统进行清洗，因为随着时间的延长，意味着清洗难度的下降。 ge膜与陶氏膜bw30-400

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