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新的陶氏反渗透ro膜元件通常浸润1%NaHSO3和18%的甘油水溶液后贮存在密封的塑料袋中。在塑料袋不破情况下,贮存1年左右,也不会影响其寿命和性能。当塑料袋开口后,应尽快使用,以免因NaHSO3在空气中氧化,对元件产生不良影响。因此陶氏反渗透ro膜应尽量在使用前开封。

陶氏反渗透ro膜设备试机完后,我们采用过两种方法保护膜。设备试机运行两天(15～24h),然后采用2%的甲醛溶液保养;或运行2～6h后,用1%的NaHSO3的水溶液进行保养(应排尽设备管路中的空气,保证设备不漏,关闭所有的进出口阀)。两种方法均可得到满意的效果。第一种方法成本高些,在闲置时间长时使用,第二种方法在闲置时间较短时使用。 陶氏膜上海纯超环保货源充足。安徽全国发货陶氏膜

4、开启上排水气动阀。5、向清洗水箱注入反渗透产水，然后冲洗膜内残存的超滤水。6、关闭上排水气动阀和手动排放球阀。7、水箱再次注满后，打开清洗水箱回流阀门和清洗泵出口阀门让清洗水部分自循环和进超滤膜后循环。8、保证清洗水温度为20～40℃，最 好为35℃。9、向清洗箱加入约1-3公斤次氯酸钙，启动清洗水泵，开清洗箱自循环阀门循环溶解。10、启动清洗水泵，关小清洗箱自循环阀门，调节循环清洗流量，保证超滤系统进水压力＜0.2MPa，循环1.5-3小时。11、停运清洗水泵，浸泡2-4小时。12、重复以上清洗、浸泡步骤。13、当清洗液颜色稳定不变时，进入碱洗步骤。此过程约6～10小时。

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其他重要影响因素：

1工作环境

进水水温低于设计温度(常见于季节性变化)，会导致膜出水性能下降;水质中污染物种类、浓度和水体黏度的变化，也会导致膜的透水性能低于预期值。解决这些问题，需要在膜系统设计之初，考虑全年最 低水温和水质的波动幅度，在选膜面积时留出一定的安全余量。

2选型设计

由于设计经验不足，过多考虑成本导致选用的膜面积安全余量不足，对膜的产水通量估计过高等，都会使膜达不到设计产能。无论是MBR膜、UF膜还是R0膜，都必须保证足够的膜面积。

1选择超低压反参透膜

常规反参透膜运行压力为1.3～1.5 MPa，超低压反渗透膜运行压力为0.8MPa左右甚至更低(与水温密切相关)，可节约30%以上电耗。对于大型RO系统，基本可抵消膜70%以上的年折旧费用，节约更为显 著。

2高压泵配变频器

高压泵配变频器除了可以减缓水泵启动时的水锤冲击，还可通过设定合理的运行压力，降低阀门节流耗能，全年至少可季度性节能15%以上。

3合理计算阻垢剂投加量通过分析水质数据，优化药剂投加量，通常可节约20%甚至更高的药剂费用。

4适当增加膜的数量，降低运行压力

通过适当增大膜面积，可在一定程度上降低膜的运行压力，降低电耗。

5MBR或UF产水与RO产水混用

RO产水水质较优，通常可以与一定比例的带内衬MBR膜或UF膜的产水混合，提高系统回收率，降低RO系统的运行规模，从而节约运行成本。

陶氏普通苦咸水膜： BW30-365 BW30-400 BW30-400/34i BW30-365 IG BW30-400 IG BW30-440i LE-440i LE-400 XLE-440 HRLE-440i BW30-4040 BW30HRLE-4040 LC HR-4040 LC LE-4040 陶氏抗污染膜： BW30FR-365 BW30FR-400 BW30FR-400/34i BW30XFR-400/34i XFRLE-400/34i BW30FR-4040 陶氏海水淡化膜： SW30HR-380 SW30HRLE-400 SW30HRLE-400i SW30HRLE-440i SW30HRLE-370/34i SW30XLE-400i SW30ULE-400i SW30HRLE-4040 陶氏纳滤膜： NF90-400 NF90-4040 NF270-400 NF270-4040 NF-400 NF245-390-FF 陶氏膜上海纯超环保厂家供应。江西供应陶氏膜价格

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