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在160～260℃有较好的二噁英脱除效果，并且如果只脱除二噁英，在160～180℃就可以满足排放要求，如果同时脱除NOx，温度则需要提高至210～230℃左右。两种方式各有优点，侧流式催化剂比表面积高、去除效率高、结构紧凑、体积小，但催化剂制备工艺复杂、成本高，整个反应器全进口需要约62万～150万美元，而且对尾气粉尘浓度要求很高；轴流式催化剂制备工艺简单，成本较低、具有较高比表面积、去除效率较高，但体积较大，更适应国内垃圾焚烧尾气粉尘和SO2浓度较高的烟气环境。上海纯超环保出售原装催化剂。安徽厂家供应催化剂货源充足

FINOCCHIO等综合考虑了V2O5-WO3-TiO2催化剂的性能和成本等多方面的因素总结出含钒量在3%（质量分数，下同）～4%为比较好，比较高不要超过7%～8%。吴西宁等通过实验室研究邻二氯苯在温度为300℃、气体空速为7000h－1的反应条件下，邻二氯苯在TiO2-V2O5-WO3催化剂上的分解率大于90%。并用这种催化剂在国内某大型垃圾焚烧发电厂进行了二噁英类的工业侧流试验，经检测二噁英的分解率高达95％～99％，二噁英的排放浓度已低于欧盟***的标准。安徽厂家供应催化剂货源充足催化剂上海纯超环保质量经得起检验。

PENA等[24]和QI等[25-26]研究表明在Mn基 SCR催化剂上，首先发生在催化剂表面NH3的吸附反应，即气态的还原剂NH3先吸附在催化剂表面的L酸性位点上，形成配位态的NH3。但在气态的NH3转化为配位态的NH3后，剩下的反应机 理就分为了两种不同的：ELEY-RIDEAL（ER）机理和LANGMUIR-HINSHELWOOD（LH）机理[24]。

ER机理[27]：经过吸附反应后配位态的NH3，在催化剂表面空穴氧的作用下脱掉一个H，形成 NH2基团。催化剂表面的空穴氧是由于活性组分Mn2O3和MnO2之间进行的电子传递和价态转化形成的，同时由于掺杂的CeO2具有很强的储氧能力，进一步提升了Mn2O3和MnO2之间的转化率， NH2基团和烟气中主要的成分NO反应生成脱硝过程中重要的关键中间产物NH2NO，***中间产物NH2NO分解形成**终产物N2和H2O，整个脱硝过程结束。

对于再生催化剂一般有下列的目标要求：

(1)再生后的催化剂物理堵塞小于5%。

(2) 修复受损的模块单元体和外部包装。

(3) 更换受损的催化剂单元体。

(4)物理、化学性能恢复到接近新的催化剂的水平。

(5)机械强度能够承受运输和催化剂能够达到预期的使用寿命。

(6)脱硝率、SO2/SO3 转化率、氨逃逸率和压降的性能保证。

对于失活催化剂的处理，首先应判定失活催化剂的各项性能是否还有再生价值或再生价值高低。

如果再生潜力很小，再生后催化剂活性、选择性、耐磨性等特性无法到达理想高度，经检测后判定为无法再生或无再生价值，就要进行废弃催化剂的处理

如果催化剂再生潜力较大，再生后催化剂特性能够到达理想高度，再生应该是企业的优先考虑。

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