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电子级超纯水系统 水质符合美国ASTM标准，电子部超纯水水质标准（18MΩ*cm，15MΩ*cm，2MΩ*cm和0.5MΩ*cm四级） •预处理－反渗透－水箱－阳床－阴床－混合床－纯化水箱－纯水泵－紫外线杀菌器－精制混床－精密过滤器－用水对象 •预处理－一级反渗透－加药机（PH调节）－中间水箱－第二级反渗透（正电荷反渗膜）－纯化水箱－纯水泵－紫外线杀菌器－0.2或0.5μm精密过滤器－用水对象 •预处理－二级反渗透－中间水箱－水泵－EDI装置－纯化水箱－纯水泵－紫外线杀菌器－0.2或0.5μm精密过滤器－用水对象 •预处理－二级反渗透－中间水箱－水泵－EDI装置－纯化水箱－纯水泵－紫外线杀菌器－精制混床－0.2或0.5μm精密过滤器－用水对象（***工艺） 应用场合 •半导体材料、器件、印刷电路板和集成电路； •超纯材料和超纯化学试剂； •实验室和中试车间 •汽车、家电表面抛光处理； •其他高科技精微产品。 催化剂上海纯超环保按客户的需求发货。天津原装催化剂供货商

HUANG等[30]研究了水蒸气对V2O5/AC催化剂的活性影响，结果表明，当烟气中存在水蒸气时会抑 制V2O5/AC催化剂的催化活性。探究其机理发现，水蒸气的存在并未降低催化剂表面NO和NH3的吸附量，而当水蒸气存在时，水蒸气通过抑 制催化剂上L酸位点吸附的NH3在脱硝过程中 的活性来降低V2O5/AC催化剂的脱硝活性，并且随着烟气中水蒸气含量的增加，V2O5/AC催化剂受到的抑 制作用越明显[31]。

3.2低温SCR脱硝催化剂的抗S性

虽然低温脱硝装置安装在脱S装置后，烟气中含有的SO2的浓度较低，但在低温环境下，SO2与催化剂反应生成的硫 酸盐更容易附着在催化剂表面，堵塞催化剂内的孔隙，减少了催化剂的比表面积，使得NH3和NO在催化剂表面的吸附量降低从而降低催化剂的催化活性，因此，低温SCR 催化剂的抗S性是考察其性能一项重要的指标。 天津原装催化剂供货商催化剂上海纯超环保推荐咨询。

KIJLSTRA等]研究了SO2对MnOx/Al2O3催化剂的中毒效应，结果表明，在当烟气中没有SO2时，催化剂的低温催化活性很高，但是在烟气中加入SO2后，催化剂催化活性下降明显。进一步探究催化活性下降的原因发现，催化剂脱硝活性下降原因是催化剂活性中心的部分MnOx被硫化生成锰的硫 酸盐，随着硫 酸锰盐逐渐在催化剂表面的累积，堵塞了催化剂表面的孔隙使得催化活性逐渐降低。烟气中存在的SO2和水蒸气在通常情况下具有协同作用，能够加速催化剂的失活。王海波[34] 制备了Fe-MnOx/TiO2催化剂，研究水蒸 气和SO2对催化剂催化性能的影响，实验结果显 示：在150℃，空速为15000h-1 ，O2含量为2%时，将含量为100ppmSO2和2.5％的水加入反应系统，有10％催化剂在反应5h后催化活性降低到了原来的48％左右，而后停止加入SO2和水蒸气后，活性受到抑 制的那部分催化剂的催化效率能够逐渐恢复，***达到原来活性的85％左右。

***章 低温SCR催化剂的研究

1.1  Mn基低温SCR脱硝催化剂

Mn基低温SCR脱硝催化剂的研究是目前国内外低温SCR催化剂研究的着重点。由于锰氧化物（MnOx）的种类较多，Mn的价态变化较广，包括+2、+3、+4等价位以及一些非整数等价位，不同价态的Mn之间能相互转化而产生氧化还原性，能促进NH3选择性还原NO从而促进SCR反应的进行。

Mn基低温SCR脱硝催化剂主要分为3类[1]： ***类是单组分的Mn基催化剂，指Mn的前驱体经过多次反应直接得到的高活性Mn基氧化物催化剂；第二类是复合Mn基催化剂，指在Mn基氧化物中掺杂其他金属元素形成的复合金属氧化物催化剂，通常是掺杂稀土元素和过渡族金属元素；第三类是负载型Mn基催化剂，指单组份Mn基氧化物或复合Mn基氧化物负载在载体上，形成活性高、反应速率快的Mn基催化剂，其载体包括金属氧化物（如TiO2、Al2O3、ZrO2）、非金属氧化物（SiO2）、碳基类物质（如活性炭等）和分子筛（如ZSM-5、NY、USY）4大类。 催化剂上海纯超环保欢迎来电。

而在垃圾焚烧行业中，NOx与二噁英的排放水平同样不容忽视。调研结果显示，测定均值1.0ngTEQ/m³的达标率为78%。测定均值为0.1ngTEQ/m³的达标率为43%。

近年来，生态环境建设上升至国家战略高度，各项环保标准日益严格，PM2.5与氮氧化物的污染水平逐渐降低，但VOCs和O3在污染源中所占的比重却稳步上升，甚至可以说有增无减。

业内人士指出，在我国PM2.5防控初见成效，能源结构、产业结构不断改善的情况下，VOCs和O3的问题今后会越来越凸显。 购买催化剂认准原装产品。天津原装催化剂供货商

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除了火电企业，SCR脱硝技术正在被玻璃、焦化、陶瓷等行业所采用。以焦化行业为例，一组来自中国炼焦行业协会的数据显示，截至目前，纳入行业协会统计的我国焦化企业约700余家，焦炉总数量约2000余座，真正能达到“第二时段标准”的不足一成。按每条焦化生产线的烟气脱硝治理投资需1500—3000万元来计算，全国焦化行业的脱硝装置投资约为300—600亿元。由此可见这一市场的潜力。随着雾霾天气的出现，焦化行业成为环保政策收紧的目标行业之一。天津原装催化剂供货商

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