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钢筋的连接：1）不同直径钢筋搭接时，搭接长度值按较小的钢筋计算;2）任何情况下搭接长度不应小于300mm;3、电渣压力焊电渣压力焊须按照ZJQ00-SG-002-2003中“钢筋电渣压力焊施工工艺标准”要求：1）四周焊包应均匀，凸出钢筋表面的高度应大于或等于4mm；2）接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1倍，且不得大于2mm，同一截面焊接接头不得大于50%，保证结构的安全性。（可以考虑其它机械连接方式）；a、要求工人焊接后敲除干净焊渣，并进行自检；b、施工单位质检人员必须检查每个焊接接头，对不合格接头（偏苞，错位）的进行标记，安排工人进行割除重焊；c、施工单位质检人员检查无问题后，通知监理进行验收，未验收不允许进行下道工序钢筋绑扎；d、监理对不符合要求的电渣压力焊接头，每个接头处以100元罚款；e、对未整改的电渣压力焊接头，强行合模，处以5000元罚款，并勒令停工整改。4、钢筋锚固长度按标准图集16G101-1第58页要求执行，当采用机械锚固时还应按标准图集16G101-1第59页要求执行。采用绑扎搭接时应按标准图集16G101-1第60页要求执行。CO2气保焊中CO2气体的作用是:起保护熔池,冷却熔池的作用。全自动焊接推荐

    焊缝偏离/偏斜：激光可能的原因：焊缝偏移设置不合理用basis-HMI软件连接，检查目前的偏移大小，根据焊偏的方向来确定如何更改。防护镜片需要更换镜片中间有密集污点、烧损都需要更换。光、丝位置是否对中通过显示器观察光丝相对位置，焊丝末端需在十字叉中心处。焊接头上连接力传感器与顶部控制器的电缆线束是否呈自由状态空走轨迹，观察行走过程中该电缆是否被其他线缆压迫或者牵扯。原材料零件，顶盖与侧围形成的焊缝Y向位置偏差超差临时方案可调整轨迹，顶盖与侧围间隙超差临时方案可将送丝速度适当增加3.焊丝送丝速度过慢，送丝不畅或者速度设置过低，观察送丝机上小电机电流，是否偏大，偏大表示送丝阻力较大，观察工艺柜上显示的实际送丝速度，看是否超差。定时定速出丝三次，测量长度，与理论值偏差是否过大，超过3%就表示送丝有阻碍，会影响正常焊接。如果状态不好，检查送丝机较前端690mm的送丝管是否需要更换；导丝压轮的压紧力是否需要重新标定；送丝嘴如有烧损变形，需要更换。 全自动焊接推荐氩弧焊适用于碳素钢、不锈钢、铜及合金、铝及合金等有色金属的焊接。

    送丝:分内填丝和外填丝。外填丝可以用于打底和填充,是用较大的电流,其焊丝头在坡口正面,左手捏焊丝,不断送进熔池进行焊接,其坡口间隙要求较小或没有间隙。其优点因为电流大、和间隙小,所以生产效率高,操作技能容易掌握。其缺点是用于打底的话因为操作者看不到钝边熔化和反面余高情况,所以容易产生未熔合和得不到理想的反面成形。内填丝只能用于打底焊,是用左手拇指、食指或中指配合送丝动作,小指和无名指夹住焊丝控制方向,其焊丝则紧贴坡口内侧钝边处,与钝边一起熔化进行焊接,要求坡口间隙大于焊丝直径,是板材的话可以将焊丝弯成弧形。其优点因为焊丝在坡口的反面,可以清晰地看清钝边和焊丝的熔化情况,眼睛的余光也可以看见反面余高的情况,所以焊缝熔合好好,反面余高和未熔合可得到很好的控制。缺点是操作难度大,要求焊工有较为熟练的操作技能,因为间隙大,因此焊接量有相应增加,间隙较大所以电流偏低,工作效率比外填丝要慢。

    世界各制造业大国为更好应对未来制造业竞争，相继提出本国制造业升级换代的国家战略，比较的为德国工业制造，其积极地推出制造业产业升级的新政策，鼓励制造业的技术创新并给予重点资助，其中激光焊接作为装备技术重要的一部分而备受关注。在激烈的技术研发竞争的同时，中国顺应时代潮流，抓住历史机会，不失时机的提出了“中国制造2025”，激光焊接技术作为战略新兴技术，其制造业产业升级被提上日程。但是，激光焊接“产、学、研”并不能很好地对接，存在一定局限性和不足，如在某些应用场合其不能很好地解决气孔和飞溅等缺陷，单焦点激光焊接作为热源无法控制温度循环等不足。根据焊接的现实需求，激光焊接通过解决实际难题而提出了多种新的技术，如ImperialCollegeLondon的。激光-电弧复合焊接技术的发展在某种程度上弥补了单一激光焊接的不足，扩大了激光焊接的应用范围。激光与电弧的相互作用，发挥两者的优点，降低了焊接间隙尺寸的要求，减少焊接时出现的裂纹和气孔，有利于提高焊接部位的性能。 激光焊如果出现明火没有完全弹开，则需要检查光闸连接上的润滑油是否还有剩余。

    电弧螺柱焊机主要功能（Function）：螺柱焊。(Studwelding.)适用范围（ApplicationScope）：用于碳钢、不锈钢、铜、铝及其合金栓钉与相应材质金属件焊接的高效焊接。(Itisusedforefficientweldingofcarbonsteel,stainlesssteel,copper,aluminumanditsalloystudstometalpartsofcorrespondingmaterials..)电网波动自动补偿功能：施焊电流自动控制在设定值，焊接电流稳定、重复性好；Automaticgridfluctuationcompensationfunction:weldingcurrentisautomaticallycontrolledatthesetvalue,andtheweldingcurrentisstableandrepeatable.高暂载率设计，主电路无触点，可靠性极高；Highdutycycledesign,nocontactinmaincircuit,highreliability;焊接时间由电子时间控制（～）：焊接热量控制精确、可靠,重复精度高；Weldingtimeiscontrolleddigitally(～):weldingheatcontrolisaccurate,reliableandhighrepeatability;焊接电流采用无级调节、数显预置;Theweldingcurrentissteplessandthemachinecanpresetanddisplayparameters.焊枪加装下降阻尼，减少飞溅，提高焊接可靠性；Theweldingtorchisequippedwithfallingdampingtoreducespatterandimproveweldingreliability。 焊丝上镀铜,作用是：增加导电性，减少送丝阻力。全自动焊接推荐

如果激光焊接机焊接时激光束减弱可以通过更换冷却水来解决。全自动焊接推荐

我国工业通过供给侧更改逐步完成了产能去化，机械及行业设备业粗放式投钱的时代已经过去，传统制造业升级趋势明显。设备行业与下游制造业投钱需求紧密相关，具有较强的周期属性，机械及行业设备公司往往被贴上周期股的标签。细分市场看，推土机、平地机市场呈现出较大的回落趋势，上述两个有限责任公司市场出口也在收缩。(下滑具有一定的周期性，推土机在2018年销量大涨)而汽车起重机则成为了工程机械行业“明星产品”。加快推进人工智能技术、机器人技术、物联网技术在机械工业全过程中的应用，促进生产过程的数字化操控、模仿优化、状态实时监测和自适应操控，从而提高产品的智能化水平，使激光焊机/激光切割机，激光清洗机/通用焊机，数控切割/等离子切割，自动化定制/工业机器人工业产业链水平由中低端向中**迈进。通过机器人替代、软件信息化、柔性化生产等方式，生产型企业可实现上下游信息透明、协作设计与生产，提升了生产服务的质量与效率。全自动焊接推荐

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