西南激光焊接技术

焊前准备：埋弧焊一般在平焊位置进行焊接，主要焊接对接接头和T形接头。由于埋弧焊时电流大、熔深大，故焊件板厚小于14mm时可不开坡口；当焊件为14～22mm时，一般开V形坡口；当厚度为22～50mm时，可开双V形坡口；对一些要求较高的焊件，如锅炉锅筒等压力容器一般开U形坡口以保证根部焊透和无夹渣等缺陷。U型坡口更适合较厚的板材，而且该型坡口在焊接过程中更能节省焊材。V形、双V形坡口角度一般为50°～60°，可根据板材厚度和焊接方法灵活定位。可用刨边机、气割机或碳弧气刨等设备加工坡口，要求坡口边缘平直。焊前需将坡口及其两侧表面的锈蚀、油污、氧化皮、水分等去除干净。手持激光焊接机因操作方便、便于携带、焊接速度快、产品良品率高等优势极受使用者欢迎。西南激光焊接技术

焊接机器人：不同种类焊接机器人，很好地保障了中大批量产品的加工效率及质量稳定性，同时对工人的焊接技能要求降低。自动送料压铆目前市场上自动送料压铆设备相对比较成熟，厂家也有很多，各有优缺点，需要根据自身产品选取合适且稳定可靠的设备，这类设备在使用过程中需注意：流水线作业思想，分种类、分机台加工；自动和手动相结合，中兴新部分送料、压铆工序正在使用这种自动化设备，也在尝试进一步扩展其应用范围。辊压线对于尺寸固定的标准截面且长度不一样的机柜类立柱产品，引进辊压线进行加工，很大提高了加工效率和质量稳定性，材料利用率也得到了极大提高。西南地区不锈钢焊接好焊机逆变工作频率是:20KHZ。

钢筋的连接：1）不同直径钢筋搭接时，搭接长度值按较小的钢筋计算;2）任何情况下搭接长度不应小于300mm;3、电渣压力焊电渣压力焊须按照ZJQ00-SG-002-2003中“钢筋电渣压力焊施工工艺标准”要求：1）四周焊包应均匀，凸出钢筋表面的高度应大于或等于4mm；2）接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1倍，且不得大于2mm，同一截面焊接接头不得大于50%，保证结构的安全性。（可以考虑其它机械连接方式）；a、要求工人焊接后敲除干净焊渣，并进行自检；b、施工单位质检人员必须检查每个焊接接头，对不合格接头（偏苞，错位）的进行标记，安排工人进行割除重焊；c、施工单位质检人员检查无问题后，通知监理进行验收，未验收不允许进行下道工序钢筋绑扎；d、监理对不符合要求的电渣压力焊接头，每个接头处以100元罚款；e、对未整改的电渣压力焊接头，强行合模，处以5000元罚款，并勒令停工整改。4、钢筋锚固长度按标准图集16G101-1第58页要求执行，当采用机械锚固时还应按标准图集16G101-1第59页要求执行。采用绑扎搭接时应按标准图集16G101-1第60页要求执行。

    电弧螺柱焊机主要功能（Function）：螺柱焊。(Studwelding.)适用范围（ApplicationScope）：用于碳钢、不锈钢、铜、铝及其合金栓钉与相应材质金属件焊接的高效焊接。(Itisusedforefficientweldingofcarbonsteel,stainlesssteel,copper,aluminumanditsalloystudstometalpartsofcorrespondingmaterials..)电网波动自动补偿功能：施焊电流自动控制在设定值，焊接电流稳定、重复性好；Automaticgridfluctuationcompensationfunction:weldingcurrentisautomaticallycontrolledatthesetvalue,andtheweldingcurrentisstableandrepeatable.高暂载率设计，主电路无触点，可靠性极高；Highdutycycledesign,nocontactinmaincircuit,highreliability;焊接时间由电子时间控制（～）：焊接热量控制精确、可靠,重复精度高；Weldingtimeiscontrolleddigitally(～):weldingheatcontrolisaccurate,reliableandhighrepeatability;焊接电流采用无级调节、数显预置;Theweldingcurrentissteplessandthemachinecanpresetanddisplayparameters.焊枪加装下降阻尼，减少飞溅，提高焊接可靠性；Theweldingtorchisequippedwithfallingdampingtoreducespatterandimproveweldingreliability。 氩弧焊采用的是正极性接法,即工件接正。

传统激光焊接工艺摆动激光焊接（不加辅助材料）；优势：焊接设备简单，无需耗材。劣势：焊接起始收尾点易产生重点现象。对于焊接拼接间隙要求大，不然易产生塌陷现象；焊接过程相比填丝焊没有那么稳定，易产生焊接缺陷。焊接技巧：采用高速焊接（60～150mm/s）减轻首尾重点现象，添加摆动焊接，降低表面的凹陷量。采用单模激光器让铝材达到更好的吸收率，防止铝材的高反现象对激光器造成损伤。

激光填丝焊接工艺摆动激光焊接（添加辅助材料）：优势：焊接起始收尾点易调节；对于焊接拼接间隙容差性大，不易产生塌陷现象；焊接过程稳定，焊接缺陷较少。劣势：机器结构较为复杂。焊接技巧：采用填丝焊接，增加表面凸起量，降低内部焊接缺陷（气孔、裂纹等），摆动焊接可以增强送丝的容错性。单模激光器让铝材更好地达到吸收率，防止铝材的高反现象对激光器造成损伤。 焊机要求客户定期保养指的是: 定期用高压空气吹拂通风风道,更换轴流冷却风机。小型焊接加工厂家

手工焊采用的是负极性接法,即工件接负。西南激光焊接技术

焊接:电弧引燃后要在焊件开始的地方预热3—5秒,形成熔池后开始进行送丝。焊接时,焊丝焊枪角度要合适,焊丝送入要均匀。焊枪向前移动要平稳、左右摆动是二边稍慢,中间稍快。要密切注意熔池的变化,池熔池变大、焊缝变宽或出现下凹时,要加快焊速或重新调小焊接电流。当熔池熔合不好和送丝有送不动的感觉时,一定要降低焊接速度或加大焊接电流,如果是打底焊目光的注意力应集中在坡口的二侧钝边处,眼角的余光在缝的反面,注意其余高的变化。 西南激光焊接技术

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