常州哪里做洁净厂房检测流程

洁净厂房检测要求：进入洁净厂房人员要求进入洁净厂房的人员必须定期体检，经常保护个人清洁，没有皮肤病及外伤，经有关部门对其岗位培训合格后，严格按照“人员进入洁净厂房的规程”执行。洁净厂房的检测洁净区净化空调系统，日常检测按照《洁净厂房监测规程》进行。每年按《洁净室施工验收规范》(JGJ71-90)<本站注：现行标准为“洁净室施工验收规范GB50591-2010”>***重新验证一次。如监测或验证发现问题应由质管部及时报修，工科部修理并经检测合格后．方可进行生产。洁净厂房的清洁与消毒洁净厂房的清场可用新洁尔灭和醋酸洗必泰清洁，消毒分别用丙二醇和甲醛交替使用，以防止抗药性，具体操作按“洁净厂房清场和灭菌管理程序”执行。洁净厂房检测第三方检测机构。常州哪里做洁净厂房检测流程

制药企业洁净厂房检测要点：配电系统主要包括照明、电力、通讯和消防等，生产区应当有适度的照明，目视操作区域的照明应当满足操作要求，灯具、开关和插座等材料要符合洁净室使用要求，同时保证密封性。除满足洁净外，还应考虑节能等。洁净配电系统的监理要点有：材料报验：照明灯具选用吸顶式透明罩净化灯，开关选用洁净开关，插座选用洁净插座;电器、电料的包装应完好，材料外观不应有破损，附件、备件应齐全;电器、电料的规格、型号应符合设计要求及国家现行电器产品标准的有关规定。扬州洁净厂房检测包括什么洁净厂房检测的依据。

洁净厂房检测：洁净管道洁净管道是工艺设备前后及设备之间输送高纯度液体和高纯度气体的管道。对管道材质有一定的特别要求，保证气液体在输送过程中不被污染，管道不被腐蚀，则工艺对管道提出了洁净要求，特别是管道内壁的粗糙度符合要求。抛光处理前表面粗糙度b)抛光处理后表面粗糙度。洁净管道简介洁净管道有制药用水系统(纯化水管道、纯蒸汽管道、注射水管道)、工业介质系统(洁净压缩空气管道、真空管道、氮气、工业蒸汽管道、冷热媒管道等)、给排水管道、酒精管道等，主要介绍制药用水系统所涉及纯化水管道、纯蒸汽管道、注射水管道、洁净压缩空气管道及真空管道。

制药企业洁净厂房检测的要点：洁净室：空气洁净度的规定根据新版GMP的规定：空气洁净度级别分为4级：A、B、C、D级，空气的洁净度系由空气净化设施来保证，而合格的空气一旦送到洁净室，只能由洁净室的围护结构加以保护和维持不被污染。洁净室的围护结构：建筑围护结构的材料必须气密性良好，在温度和湿度变化时其变形量**小;结构装修时，板材应平整、光滑、不起尘、易清洗、耐水冲、防水、易维修，空气流动或摩擦时，没有粒子产生或脱落，避免眩光，光反射系统宜为0.6～0.8;洁净室内墙壁与顶棚、地面等的连接部位均应做成弧形，所有R角、圆角均用铝合金型材，并有可靠密封;洁净室的地面应整体性好、平整、耐磨、耐撞击，不易积聚静电，易除尘清洗;洁净室的门窗构造应平整简洁、不易积灰、容易清洁和有良好的气密性，表面应无划痕、碰伤。窗户一般为固定的双层玻璃窗;洁净室内所有彩板连接部位均应用质量中性硅胶密封，涂抹密实、均匀、连续、不起瘤。洁净厂房检测的服务对象。

洁净厂房检测要点：通风与空调过滤装置是实现净化手段的主要组成部分。洁净的生产环境是生产工气的需要，是保证产品的成品率和产品质量的可靠性、长寿命所必须的。空气的净化处理洁净室的空气的净化处理方式空气过滤器分类：***类为粗、中效、亚高效、高效及超高效，所滤粒径分别为≥5μm、>1μm、<1μm、≥0.5μm、≥0.1μm;第二类为高效过滤效率分为A、B、C、D，效率为99.9%、99.99%、99.999%、99.999%(粒径0.1μm)。过滤器的设置：粗效过滤设于新风机预处理;中效过滤用于高效前的预过滤，延长高效过滤器的寿命;高效过滤器设在洁净室内，是保证洁净度的关键。高效过滤器设在洁净室，是指在生产过程中不产生有害物时，为节能尽量利用回风。对高洁净度等级的单向流洁净室采用新风集中处理加FFU净化空调系统。即由多台风机过滤器单元设备组成的实现洁净室回风的直接循环。变频调速风机：在净化空调系统中因阻力的变化而影响风量时而采用变频调速以达到定风量或定压控制，是通过高效过滤器的压差变化控制变频装置，实践证明该系统具有明显的`节能效果。洁净厂房检测包含哪些项目？淮安哪里做洁净厂房检测服务电话

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