佛山台式自动打磨机

    具体实施方式下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。请参见图1，一种打磨机，本发明实施例一所示的打磨机为砂光机，该砂光机包括主体部100和安装在主体部100上的打磨机底板组件200，以图1为例，图1的上下位置为后续描述中的基准视角，在图1中，默认被加工面位于砂光机的下方，打磨机底板组件200位于主体部100的下方，当然，在具体实施过程中，当被加工面的空间位置发生变换，打磨机底板组件200与主体部100在空间内的位置将对应的发生变换，如当被加工面位于砂光机的顶部，则此时，打磨机底板组件200位于主体部100的上方。主体部100包括电机(未图示)及与电机连接以输出电机的动力的主动轴101，主动轴101做旋转运动，在本实施例中，所采用的主体部100为现有结构，在此在对其进行详细描述。打磨机底板组件200包括与主动轴101连接以输出旋转运动的输出轴10、底板壳体21、轴承11以及刚性固定件22。底板壳体21上形成有用以收纳轴承的塑料轴承室(未标号)，轴承11位于输出轴10和塑料轴承室之间。苏州找自动打磨机厂家选择哪家，推荐无锡奇佳自动化设备有限公司。佛山台式自动打磨机

    本发明涉及一种打磨机底板组件及打磨机，属于打磨机领域。背景技术：如砂光机一类的打磨机，其底板壳体需要与打磨底板壳体进行接触，该类打磨机在偏心轴的驱动下，作高频平动，带动底板壳体下部的砂纸，对木制品、金属制品、墙面等，进行打磨、抛光。传递给底板壳体的力，是靠底板壳体上的轴承实现，因此底板壳体上的塑料轴承室要承受高频的冲击和轴承发热的影响。底板壳体上的塑料轴承室一般是与底板壳体相同材料成型或加工而成，一般有塑料及金属两种，但是，目前所采用的底板壳体存在如下问题：虽然底板壳体具有整机重量轻、防止撞伤工件的优势，但是其存在的问题为：对轴承的包紧力有限，受力受热易变形，造成塑料轴承室或轴承易失效，长周期的性能稳定性不能保证(使用一段时间后轴承固定不紧，带来振动、寿命、噪音)，存在跑圈的现象。虽然金属底板壳体具有强度好，轴承固定可靠的优势，但是其存在的问题为：整机重量重、易撞伤打磨底板壳体。技术实现要素：本发明的目的在于提供一种可防止轴承跑圈且提高了使用寿命、保持生命周期中操控稳定的塑料轴承室组件。为达到上述目的，本发明提供如下技术方案：一种打磨机底板组件。杭州六轴自动打磨机浙江找自动打磨机厂家选择哪家，推荐无锡奇佳自动化设备有限公司。

    根据不同的铸件切割形状，更换或调整主轴工具和治具，可实现对不同铸件的浇冒口残留、毛边进行切割。该设备是我公司创新研制成功的铸件毛边的智能化打磨设备。它可以实现铸件浇冒口、残留毛边的磨削，按装面积小、直接示教，编程简单。工装更换简便，减轻人员劳动强度，降低废品率。采用金刚石工具，磨削速度快。减少粉尘改善作业环境。可实现一人多机操作，提高生产效率并保证产品质量.天津裕隆宏达机械设备有限公司，是一家经国家相关部门批准注册的企业。集研发、设计和生产机械设备的高新技术型企业。依靠科技求发展，不断为用户提供满意的高科技产品，是我们始终不变的追求。产品参数：可否定制：可以电流：交流作用对象：金属适用星级：所有星级切割精度。压缩空气：―电压：AC380V频率：50Hz润滑油：导轨油/黄油功率：50Hz外形尺寸：2500*2200*1900质量：2400kg，欢迎咨询洽谈。

    本实用新型涉及圆柱形工件打磨的技术领域，尤其是涉及一种自动打磨机。背景技术：目前在工件加工完成后经常需要使用打磨机对其包面进行打磨，使其表面光滑均匀。现有的打磨机（如图1所示）一般均为手持式打磨机，工作人员需要手持打磨机然后对工件表面进行打磨处理。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在面对圆柱形杆或者是圆柱形管等圆形形的工件时，因为工件表面均为弧面，工作人员对工件打磨时比较费力，且打磨出来的工件表面很难保持平整性，很有可能影响后续工件的使用。技术实现要素：针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的之一是提供一种自动打磨机，其具有更加方便工作人员打磨圆柱形工件的优点。本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：一种自动打磨机，包括竖直设置在地面上的支撑架，支撑架包括水平设置的支撑板，支撑板的下表面固接有多根支撑杆，支撑板的上表面固接有连接板，连接板上穿设有转动杆，转动杆与连接板转动连接，转动杆的一端固接有三爪卡盘，三爪卡盘上固定有工件，支撑架上设置有驱动转动杆旋转的驱动电机，工件的一侧设置有支撑框，支撑框上设置有第二驱动电机，第二驱动电机的输出轴上设置有对工件进行打磨的打磨轮。无锡自动打磨机厂家推荐哪家，选择无锡奇佳自动化设备有限公司。

技术领域[0002]本发明涉及机械打磨领域，特别涉及一种焊缝打磨机。背景技术[0003]当工件焊接完成后，为保持工件的美观与方便喷涂，会对工件进行打磨抛光，但是，打磨抛光会产生大量的粉尘，影响操作人员的身体健康，同时，人工打磨抛光的工作强度高、效率低下，为保证工作效率，往往需要大量的操作人员。发明内容[0004]本发明的目的是提供一种焊缝打磨机，具有降低人工成本、降低粉尘对人体的伤害、操作简单的优点。[0005]本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种焊缝打磨机，包括框架、导轨、若干滑块、固定装置、驱动装置、两个打磨装置和若干激光距离传感器；所述框架呈长方体状，所述导轨包括若干纵向导轨和若干横向导轨，若干所述纵向导轨与横向导轨上均匀设有若干滑块，每个所述滑块上均设有锁紧装置，若干所述纵向导轨均匀固定位于框架的顶部，若干所述横向导轨位于若干纵向导轨的滑块的顶部；所述固定装置包括两个放置板和若干压紧装置，两个所述放置板分别纵向位于外侧的两个横向导轨的滑块的顶部，若干所述压紧装置分别位于左侧放置板的左侧和右侧放置板的右侧。自动打磨机厂家推荐哪家，选择无锡奇佳自动化设备有限公司。液压自动打磨机出厂价

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    所述垫板14和第二垫板15之间安装缓冲弹簧16，所述缓冲弹簧16包括接触端17、第二接触端18和弹簧本体19，所述弹簧本体19由一长条形金属或树脂环形绕转而成，且呈螺旋状，所述弹簧本体19上设有多个等间距的螺旋圈体20，所述接触端17和第二接触端18分别设置在弹簧本体19的顶部和底部，且所述接触端17、第二接触端18均为水平面。本发明中，伸缩机构5包括缸筒21、缸盖22和活塞杆23，所述活塞杆23一端伸入缸筒21内部，所述缸盖22与缸筒21螺纹连接，所述缸盖22上开有通孔，所述活塞杆23另一端穿过通孔伸出至缸筒21外部，所述缸筒21上开有进油孔24。本发明采用的伸缩机构伸缩距离长，进一步提高了工作效率。本发明中，缓冲机构7采用度弹簧，所述度弹簧采用螺旋形结构，所述度弹簧采用不锈钢材质制成。本发明在机械臂上设置的缓冲机构能够有效保护激光焊接头，防止其受力过大而损坏。此外，本发明中，旋转机构5包括上转盘25和下转盘26，所述上转盘25内侧开有凹槽27，所述下转盘26内侧开有与凹槽27对称的第二凹槽28，所述凹槽27和第二凹槽28之间安装旋转轴29。本发明设置在旋转机构能够实现360°旋转，能够实现多角度焊接。综上所述，本发明结构简单，操作方便。佛山台式自动打磨机

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