滁州货架自动打磨机

本实用新型涉及打磨机技术领域，特别是涉及一种气动打磨机。背景技术：由金属材料如铝合金、不锈钢等材料制成的手机外壳铸造成型后，需要使用机床对手机外壳进一步加工。经过机床加工后，手机外壳的表面易产生不良刀纹，需要进行打磨，使其平整光滑。当直接手工打磨时，由于用力不均匀，打磨后易出现极位或者蹋边，导致手机外壳报废。使用一般的自动打磨机打磨时，由于打磨头与手机外壳表面的不良刀纹直接硬对硬接触，打磨时打磨头颠簸跳动，打磨后也容易出现极位或者蹋边，导致手机外壳报废。技术实现要素：基于此，有必要针对上述问题，提供一种能够有效避免打磨后出现极位或塌边的气动打磨机。一种气动打磨机，包括：风磨笔，其包括风磨笔主体及安装部，所述风磨笔主体具有转子，所述安装部设置于所述转子上；及打磨头，其包括旋转主体、转轴及打磨层，所述旋转主体为弹性的旋转主体，所述转轴的一端穿设于所述旋转主体内，所述转轴的另一端设置于所述安装部上，所述打磨层包覆于所述旋转主体的外侧壁。在其中一个实施例中，所述旋转主体为圆柱体或者长方体。在其中一个实施例中，所述打磨头还包括限位件，所述限位件开设有收容槽，所述旋转主体开设有限位槽。苏州找自动打磨机厂家选择哪家，推荐无锡奇佳自动化设备有限公司。滁州货架自动打磨机

    刚性固定件为一整体结构。紧固件同时贯穿安装部和刚性固定件，且该刚性固定件实际为一压板，该刚性固定件用于提面压力，以提高轴向抱紧力；但在其他实施方式中，如图2a和图2b所示，该紧固件34a、34b可以不贯穿安装部312a、312b，且该紧固件34a、34b位于刚性固定件32a、32b的同侧。前述实施例中，该刚性固定件为设置在塑料轴承室的一端的压板，轴承的轴向抱紧力通过压板与安装部的顶壁或底壁夹持形成，请参见图3a至图3c，该刚性固定件包括两块压板，两块压板分别设置在塑料轴承室两侧，刚性固定件包括径向延伸的上压板421和径向延伸的下压板422。在图3a至图3c所示的塑料轴承室由安装部412围设形成，塑料轴承室具有由安装部412形成的侧壁431以及相对设置的上开口(未标号)和下开口(未标号)。该上压板421设置在上开口侧，下压板422设置在下开口侧，上压板421和下压板422夹持在轴承11的轴承外圈(本实施例中的轴承与实施例一中所用轴承相同)的上下两侧，该上压板421与轴承外圈的上端部111接触，下压板422与轴承外圈的下端部112接触，上压板421和下压板422均通过紧固件44a固定在安装部412上。该塑料轴承室的安装部412包括形成在安装部412上的两个端面(未标号)。半自动打磨机供应无锡找自动打磨机厂家选择哪家，推荐无锡奇佳自动化设备有限公司。

    当打磨轮413长时间使用后，可以将第二驱动电机41输出轴上的螺母旋拧下来，然后将第二垫板412取下，更换上新的打磨轮413，然后再用第二垫板412和螺母固定。第二驱动电机41不使用的时候可以将支撑框4依靠在支撑架1上。参照图2、图3，工件3的一端被三爪卡盘2固定，工件3另一端的位置处设置有第二支撑架5，第二支撑架5包括矩形的第二支撑板51，第二支撑板51的上表面固接有两块矩形且与其垂直的第二连接板53，两块第二连接板53相互平行。两块第二支撑板51上穿设有圆柱形且与其垂直的第二转动杆531，两块第二支撑板51均与第二转动杆531转动连接。第二转动杆531与转动杆131位于同一直线上，第二转动杆531朝向转动杆131的一端固接有第二三爪卡盘6，工件3远离三爪卡盘2的一端被第二三爪卡盘6上的三个活动爪固定，第二三爪卡盘6可以跟随工件3进行旋转。第二三爪卡盘6辅助三爪卡盘2对工件3进行固定，并且使得工件3在加工的时候更加的稳定。支撑架1、第二支撑架5和支撑框4的下方水平设置有矩形的稳定板7，四根支撑杆12的底端均与稳定板7的下表面焊接。稳定板7的上表面固接有两根角铁71，两根角铁71均沿工件3的长度方向布设，第二支撑架5的下方设置有矩形且与稳定板7平行的滑移板54。

    本实用新型涉及圆柱形工件打磨的技术领域，尤其是涉及一种自动打磨机。背景技术：目前在工件加工完成后经常需要使用打磨机对其包面进行打磨，使其表面光滑均匀。现有的打磨机（如图1所示）一般均为手持式打磨机，工作人员需要手持打磨机然后对工件表面进行打磨处理。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在面对圆柱形杆或者是圆柱形管等圆形形的工件时，因为工件表面均为弧面，工作人员对工件打磨时比较费力，且打磨出来的工件表面很难保持平整性，很有可能影响后续工件的使用。技术实现要素：针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的之一是提供一种自动打磨机，其具有更加方便工作人员打磨圆柱形工件的优点。本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：一种自动打磨机，包括竖直设置在地面上的支撑架，支撑架包括水平设置的支撑板，支撑板的下表面固接有多根支撑杆，支撑板的上表面固接有连接板，连接板上穿设有转动杆，转动杆与连接板转动连接，转动杆的一端固接有三爪卡盘，三爪卡盘上固定有工件，支撑架上设置有驱动转动杆旋转的驱动电机，工件的一侧设置有支撑框，支撑框上设置有第二驱动电机，第二驱动电机的输出轴上设置有对工件进行打磨的打磨轮。找自动打磨机厂家推荐哪家，选择无锡奇佳自动化设备有限公司。

    所述砂轮机机架与所述自动气动装置机架焊连在一起，所述砂轮机机架和所述自动气动装置机架底角的外部均套合有橡胶套。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在使用的过程中，通过进给机构、夹紧机构和旋转机构配合相应的进给气缸、夹紧气缸、旋转气缸在砂轮机本体的一侧形成了一个自动气动装置，使其能实现对工件的气动自动进给，装夹和旋转操作，使得工件的整个加工打磨过程高效稳定的逐步进行，并且在加装有气动送料装置后，一人可同时操作多台砂轮机本体，提高了生产效率和降低操作工人的劳动强度，增加了自动打磨机在使用过程中的实用性和更多功能性效果。。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。实施例1请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：自动打磨机，包括砂轮机机架1以及砂轮机机架1上方安装有砂轮机本体3，砂轮机机架1的一侧安置有自动气动装置机架2。浙江找自动打磨机厂家选择哪家，选择无锡奇佳自动化设备有限公司。苏州数控自动打磨机

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    挡板可以对打磨产生的火星进行遮挡，避免火星误伤工作人员。本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述挡板的顶部的一角处开设矩形的缺口，缺口的边沿固接有截面为u形的弧形板。通过采用上述技术方案，弧形板可以满足尽可能多不同直径的打磨轮安装到第二驱动电机上。本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：支撑框的的底面上固接滑块，支撑框的下方设置有沿工件的长度方向布设的滑轨，滑轨与滑块滑移连接，滑轨的两端均设置有截面为u形的槽钢，两个槽钢的开口相对，滑轨两端分别与两个槽钢滑移连接。通过采用上述技术方案，在打磨工件不同的位置时，可以使支撑框沿滑轨滑动，滑轨沿两个槽钢滑动，来调整打磨机的位置。避免了在移动支撑框的时候需要搬动支撑框，而支撑框和第二驱动电机较重，使得工作人员在移动支撑框的时候比较费力。本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：两根槽钢之间设置有稳定杆，稳定杆的两端分别与两根槽钢滑移连接，稳定杆位于滑轨远离工件的一侧，稳定杆上滑移连接有滑移块，滑移块的上表面与支撑框之间固接有两根加强杆。通过采用上述技术方案，稳定杆及加强杆可以辅助滑轨对支撑框进行支撑，使得支撑框更加的稳定。综上所述。滁州货架自动打磨机

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