南昌自动焊机私人定做

时间:2023年07月28日 来源:

    所述缓冲环位于所述气瓶孔的内壁和所述气瓶的外壁之间,相邻的所述气瓶之间通过所述串联管路相连通,所述气瓶缓冲件包括瓶间缓冲件和瓶边缓冲件,所述瓶间缓冲件放置在相邻的气瓶之间,在所述瓶间缓冲件开设四个弧形结构,所述瓶边缓冲件放置在所述气瓶固定圈的内壁和所述气瓶的外壁之间,所述气瓶固定圈用于将气瓶组和气瓶缓冲件进行固定,在出气瓶(位于气瓶组外侧用于向外排气的气瓶)上连接有出气管,在所述出气管上设置有出气阀,所述供气管路组包括若干个供气管路、总供气管路和分支件,所述总供气管路的进气口与所述出气管相连通,所述总供气管路的出气口与所述分支件的进气端相连,所述供气管路分别与所述分支件的出气端相连,所述焊机供气管包括进气端子、出气端子、导气管和导气管张紧件,所述进气端子与所述供气管路相连,所述出气端子与焊接管线相连,在所述进气端子的末端形成三个出气支管,在所述出气端子的末端形成三个进气支管,三个所述导气管进气端均与所述出气支管相连,三个所述导气管出气端均与所述进气支管相连,在三个导气管上分别设置有电磁阀,所述导气管张紧件包括中心座、分支筒、分支杆和固定环,所述固定环套接在所述导气管外侧。自动焊机的焊接方式可以根据焊接材料和厚度进行选择和调整。南昌自动焊机私人定做

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    所述分支杆与所述固定环固定相连,所述分支杆套接在所述分支筒内,在所述分支筒的底端固定有缓冲弹簧,所述缓冲弹簧的顶端与所述分支杆的底端固定相连,所述分支筒固定在所述中心座上。所述气瓶固定圈的数量为2-3个,所述气瓶固定圈包括矩形铁环、锁紧螺丝和锁紧螺母,所述矩形铁环用于将气瓶进行捆扎,所述矩形铁环的两端开设有锁紧孔,所述锁紧螺丝贯穿所述锁紧孔与所述锁紧螺母相连。所述气瓶的数量为12-16个。本实用新型的有益效果为:将供气装置设置在一距离焊接地点较远的位置,减少了焊接前焊接工人搬运气瓶的工作量,并且在对狭窄位置进行焊接时,气瓶不会无处安放,且气瓶也不会占用焊接人员本就狭窄的空间,便于焊接人员调整4c889341-6f5a-45b8-b174-b位置,对焊缝进行更加精细的焊接操作,提高焊接质量;气瓶放置在气瓶支架内,避免气瓶在运输过程中发生碰撞,导致危险的发生;将供气管路由一个增加为多个,便于多个焊机同时使用一个供气装置进行供气操作,减少了供气装置的占地面积;由于供气量的增加会对导气管造成较大损伤,如果在进气端子和出气端子之间设置一个导气管,长期使用会导致导气管损坏,而导气管损坏后,需要停工等待更换导气管,降低焊接效率。济南自动焊机定制自动焊机可以实现焊接过程的自动化故障诊断。

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    本实用新型涉及焊接装置技术领域,更具体地说涉及一种自动焊机用供气系统。背景技术:在采用自动焊机对某些狭窄部位的隙焊口进行焊接时,由于焊接部位狭窄,焊接人员使用焊机对其进行焊接时,需将保护气瓶都搬运到隙焊口附近的自动焊机本体旁,这样,焊接准备工作时,工作人员搬运保护气瓶的工作量非常大,耗费的人力物力多,且保护气瓶搬运到自动焊机本体旁边后不占用原本就狭窄的活动空间,甚至可能由于活动空间本就狭窄导致一部分保护气瓶无处放置。故需要设计一种供气系统,减轻工作人员焊接前搬运保护气瓶的准备工作,且不影响自动焊机的使用。技术实现要素:本实用新型克服了现有技术中的不足,提供了一种自动焊机用供气系统。本实用新型的目的通过下述技术方案予以实现。自动焊机用供气系统,包括供气装置、供气管路组和焊机供气管,所述供气装置包括气瓶组、串联管路、气瓶车、气瓶支架、气瓶固定圈和气瓶缓冲件,在所述气瓶车上固定所述气瓶支架,所述气瓶支架包括底座、气瓶孔和缓冲环,所述底座固定在所述气瓶车上,在所述底座上均匀开设所述气瓶孔,在所述气瓶孔的内壁上固定所述缓冲环,所述气瓶组包括若干个气瓶,所述气瓶放置在所述气瓶孔内。

    大中小自动焊机安全操作规范1、作业技术要点(1)营口端面对接,对接无缝口;(2)上专机夹钻的营与锥形顶机中心一致;(3)装好保持转营;(4)一道焊不送丝;(5)二道焊工件完成;2、控制要点在专机焊接前,做好调节工件需要的电流,焊机焊接参数、转速参数和送丝参数,焊枪高低也很重要,道焊接不送丝,第二道送焊丝保持平稳度,注意工件的不成复调节。3、其它要求保持专机卫生干净,经常维护,检查线路是否有变动,以及螺丝松动。4、主要工序内容焊接前按对电焊营件,营口与营口中心对称,点焊后保证两根营件在一条直线,上专机必须夹单营件,而且要让营件中心与锥形顶机水平直线,顶机顶平营件中心端面焊出的焊口才能保证一直。5、卫生注意事项(1)工作结束后,清理现场卫生,关焊机与氩气,用抹布把加液机搽干净,机体灰尘处理,清理装配过程中产生的污垢,填好跟踪记录;(2)物料归位,工具归位。自动焊机可以实现焊接过程的自动化控制。

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    焊机整体的重力即能保证机架主体在焊机使用的过程中不会发生移动;为扩大固定装置的适用范围,在滚动架和第二滚动架之间设置宽度调节器,通过主套杆、杆件和第二杆件之间的距离变化来改变两个滚动架之间的宽度,使其能够适用于更多的自动焊机机架的固定。附图说明图1是本实用新型的结构示意图;图2是本实用新型中固定装置的俯视结构示意图;图中:1为机架主体,2为转动架,3为转动内辊,4为转动外辊,5为加长支架,6为加长转动架,7为加长转动内辊,8为加长转动外辊,9为支撑架,10为滚轮,11为支座,12为固定盘,13为滚动架,14为第二滚动架,15为锁紧座,16为锁紧架,17为锁紧滚轮,18为主套杆,19为杆件,20为第二杆件。具体实施方式下面通过具体的实施例对本实用新型的技术方案作进一步的说明。如图1和图2所示,其中,1为机架主体,2为转动架,3为转动内辊,4为转动外辊,5为加长支架,6为加长转动架,7为加长转动内辊,8为加长转动外辊,9为支撑架,10为滚轮,11为支座,12为固定盘,13为滚动架,14为第二滚动架,15为锁紧座,16为锁紧架,17为锁紧滚轮,18为主套杆,19为杆件,20为第二杆件。方便移动的自动焊机,包括移动装置、固定装置、焊接机架和加长装置。自动焊机可以实现焊接参数的自动调整,可以适应不同的焊接要求。常州小型自动焊机

不同的焊接方式对焊接人员的技能要求不同,需要进行相应的培训和认证。南昌自动焊机私人定做

    所述夹紧装置在朝向圆心的方向设置有至少四个依次升高的台阶。所述旋转电机的输出端与固定平台的下部固定配合连接。所述焊枪支架安装固定平台的侧面,且位于夹紧装置的侧面。有益效果本实用新型通过设置的固定装置,使法兰盘和待连接钢管均固定在固定平台上,旋转电机带动固定平台转动,此时焊枪支架调整至合适的位置,使焊枪能够对准待焊接的部位,开启电机后,固定平台匀速转动,同时焊枪能够快速焊接,在确保焊枪相对固定的同时,将待焊接部件快速焊接完毕,且焊接高效,在整个焊接过程中,法兰盘和钢管均相对保持固定。附图说明图1是本实用新型的结构示意图。具体实施方式为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。本实用新型一种自动焊接装置,包括固定装置1,旋转电机2和焊枪支架3;所述固定装置1包括安装在固定架上的固定平台11,设置在固定平台11上的夹紧装置12;所述旋转电机2配合安装在固定装置1的下方且与固定装置1配合连接,焊枪支架3匹配安装在固定装置1的侧方。所述固定平台11为圆柱体平台。南昌自动焊机私人定做

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