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孔位曲的原因经归纳如表所示。为了要提高孔位精度,只归因于钻头是不合理的,钻孔机等其它的因素也应加以改善:-适当条件:如进刀速、转速的调整,分段钻的作业等。-STACK的置放在生产在线做小径钻孔加工时,以操纵大直径的方法来处理小径时,常会有忽略的问题产生;其实重要的是将PCB牢牢的固定于工作台上,使其成为一个整体,钻头在刚开始钻孔时,若PC板固定不牢则易滑动,造成钻头易折断的可能,为了防止钻折断,以下几点要特别注意:1.将压板、PC板、垫板用胶布贴牢后,于指定地方用固定针钉牢。2.尽量避免使用变形的PC板。3.压板尽量使用厚度为主。4.垫板并非取质硬,而是需追求厚度的一致。6检查及质量重点质量重点1.少钻2.漏钻3.偏位(上述以底片check)4.孔壁粗糙5.钉头(切片)6.巴里(burr)板边设计coupon的用意如下:1.检查各孔径是否正确2.检查有否断针漏孔3.可设定每1000,2000,3000hit钻一孔来检查孔壁质量.自动钻孔机发展趋势编辑表带钻孔行业是一个传统行业;在我国发展越来越快;但是趋于技术原因;生产工厂主要还是以人力加半自动钻孔技术为主,效率和精度普遍不是很高。2007年,东莞奥科公司引进大量高新人才和技术;经过反复研究和测试。无锡自动钻孔家哪家好,请选择无锡市奇佳自动化设备有限公司。镇江自动钻孔机私人定做
具体方法:?打开“采样参数”模板,勾选“中心像点”,查看“编辑模板”图形是否为所用模具冲出的白色光圆。若不是白色光圆,可用不透光黑色材料放在金属面板上遮光,点“冲孔”,采样;再查看编辑模板调节白色光圈图确保在十字线中心。是可用不透光黑色材料放在金属面板上遮光;勾选“压模”;点“中心校正”三次可出现“校正成功”,中心校正成功。?打孔机黑色遮光换个没有漏光的一边,勾选“中心像点”点“像点校正”可冲出五个白色光圈图;出来一组数据,观察XY的像点值,越接近越好,可多次操作。使用注意事项1、根据加工的尺寸大小,加工孔的数量,加工孔的尺寸,加工孔位置数据等制作固定夹具。把夹具和自动转盘紧固。2、在控制电脑内设定好加工数据。3、把需加工的材料固定在自动转盘上。4、启动机器,机器根据电脑指令和加工数据一次性完成打孔、钻孔、铣孔、通孔、盲孔、多孔、高低孔等加工程序。5、一个孔加工完毕,自动钻盘会根据设定的程序转动一定角度,把下一个加工孔位置对准加工头,重新开始加工。待整个转盘全部加工完毕,一次加工流程就完成。取下加工好的材料。重新装料。6、加工过程中,遇到卡料,缺料,机器会马上报警,并停止工作,等待处理。镇江自动钻孔机私人定做找自动钻孔机厂家选择哪家,推荐无锡奇佳自动化设备有限公司。
耐磨性和硬度是钻针评估的重点其合金粒子愈细能提高硬度以及适合钻小孔.通常其合金粒子小于(drillpoint)、退屑槽(或退刃槽Flute)、及握柄(handle,shank)。以下用图标简介其功能:a.钻尖部份(DrillPoint)-图(1)钻尖角(PointAngle)(2)钻尖面(PrimaryFace)及角(3)第二钻尖面(Secondaryface)及角(4)横刃(Chiseledge)(5)刃筋(Margin)钻尖是由两个窄长的钻尖面及两个呈三角形钩状的第二钻尖面所构成的,此四面会合于钻尖点,在会合处形成两条短刃称为横刃(Chiseledge),是先碰触板材之处,此横刃在压力及旋转下即先行定位而钻入stack中,尖面的两外侧各有一突出之方形带片称为刃筋(Margin),此刃筋一直随着钻体部份盘旋而上,为钻针与孔壁的接触部份.而刃筋与刃唇交接处之直角刃角(Corner)对孔壁的质量非常重要,钻尖部份介于尖面与第二尖面之间有长刃,两长刃在与两横刃在中间部份相会而形成突出之点是为尖点,此两长刃所形成的夹角称钻尖角(Pointangle),钻纸质之酚醛树脂基板时因所受阻力较少,其钻尖角约为90°~110°,钻FR4的玻纤板时则尖角需稍钝为115°~135°,常见者为130°者。尖面与长刃之水平面所呈之夹面角约为15°称为尖面角(PrimaryFaceAngle),而第二尖面角则约为30°。
钻FR4的玻纤板时则尖角需稍钝为115°~135°,常见者为130°者。尖面与长刃之水平面所呈之夹面角约为15°称为尖面角(PrimaryFaceAngle),而第二尖面角则约为30°,另有横刃与刃唇所形成的夹角称为横刃角(cheiselEdgeAngle)。b.退屑槽(Flute)钻针的结构是由实体与退屑的空槽二者所组成。实体之外缘上是刃筋,使钻针实体部份与孔壁之间保持一小间隙以减少发热。其盘旋退屑槽(Flute)侧断面上与水平所成的旋角称为螺旋角(HelixorFluteAngle),此螺旋角度小时,螺纹较稀少,路程近退屑快,但因废屑退出以及钻针之进入所受阻力较大,容易升温造成尖部积屑积热,形成树脂之软化而在孔壁上形成胶渣(smear)。此螺旋角大时钻针的进入及退屑所受之磨擦阻力较小而不易发热,但退料太慢。c.握柄(Shank)被Spindle夹具夹住的部份,为节省材料有用不锈钢的。钻针整体外形有4种形状:(1)钻部与握柄一样粗细的StraightShank,(2)钻部比主干粗的称为CommonShank。(3)钻部大于握柄的大孔钻针(4)粗细渐近式钻小孔钻针。C.钻针的检查与重磨a.检查方法20~40倍实体显微镜检查,见图b.钻针的重磨(Re-Sharpping)为孔壁品质钻针寿命,可依下表做重磨管理。一般钻针以四层板之三个迭高(High)而言,寿命可达5000-6000击。杭州自动钻孔机哪家好,请选择无锡奇佳自动化设备有限公司。
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可以在立柱放入挡板和压紧气缸之间时在长度方向进行限位,使立柱每次在长度方向放置的位置相同,从而能够提高每次加工的一致性,提高加工质量。6、本实用新型中,压紧板的设置能够增大与立柱的接触面积,能够把压紧气缸压缩杆上的推力分配到压紧板与立柱的接触面上,从而增强压紧效果,同时也避免压紧气缸的伸缩杆直接与立柱接触而对立柱造成损坏的情况发生。7、本实用新型中,导向板的作用为限制压紧板的运动轨迹,使压紧板始终沿着直线运动,且压紧板的侧面与导向板靠近所述压紧气缸的侧面接触,能够保持压紧板与挡板的平行,从而增强压紧效果。8、本实用新型中冷水槽位于各夹具组件连线的延长线上,向冷水槽内装满冷水,钻孔机头从一端移动到另一端进行打孔工作,在另一端处钻头伸入冷水槽内进行冷却,然后再进行返程打孔,操作人员可以在钻头冷却期间更换新的立柱进行返程打孔,也可以对上一个立柱进行再次打孔,增强钻头的使用寿命,节约打孔时间,提高加工效率。9、本实用新型中,钻孔机头在工作平台上移动来进行打孔,在移动过程中,很容易对电缆造成磨损,电缆的外侧设置有保护套管,可以有效避免这种情况的发生,从而提高电缆的使用寿命,安全可靠。镇江自动钻孔机私人定做
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