江苏全自动打磨机

时间:2023年08月21日 来源:

    本实用新型包括以下至少一种有益技术效果:1.在进行工件打磨的时候,根据工件的直径将三爪卡盘上的三个活动抓松动,将工件插入三个活动抓之间,将三个活动抓固定,进而将工件固定。启动驱动电机,驱动电机带动工件进行旋转。而后启动支撑框上的第二驱动电机,第二驱动电机带动打磨轮进行旋转,使打磨轮贴近工件,完成工件表面的打磨。当打磨轮长时间使用后,可以将第二驱动电机输出轴上的螺母旋拧下来,然后将第二垫板取下,更换上新的打磨轮,然后再用第二垫板和螺母固定;2.在打磨工件不同的位置时,可以使支撑框沿滑轨滑动,滑轨沿两个槽钢滑动,来调整打磨机的位置。避免了在移动支撑框的时候需要搬动支撑框,而支撑框和第二驱动电机较重,使得工作人员在移动支撑框的时候比较费力。附图说明图1是现有技术中打磨机的结构示意图;图2是本实施例中打磨机的结构示意图;图3是本实施例中支撑架和第二支撑架之间的机构示意图;图4是本实施例中凸显支撑框安装结构的示意图;图5是本实施例中打磨轮在第二驱动电机上的安装结构示意图;图6是本实施例中挡板的结构示意图。图中、1、支撑架;11、支撑板;12、支撑杆;13、连接板;131、转动杆;1311、带轮;14、第三支撑板。无锡找自动打磨机厂家推荐哪家,选择无锡奇佳自动化设备有限公司。江苏全自动打磨机

    挡板可以对打磨产生的火星进行遮挡,避免火星误伤工作人员。本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述挡板的顶部的一角处开设矩形的缺口,缺口的边沿固接有截面为u形的弧形板。通过采用上述技术方案,弧形板可以满足尽可能多不同直径的打磨轮安装到第二驱动电机上。本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:支撑框的的底面上固接滑块,支撑框的下方设置有沿工件的长度方向布设的滑轨,滑轨与滑块滑移连接,滑轨的两端均设置有截面为u形的槽钢,两个槽钢的开口相对,滑轨两端分别与两个槽钢滑移连接。通过采用上述技术方案,在打磨工件不同的位置时,可以使支撑框沿滑轨滑动,滑轨沿两个槽钢滑动,来调整打磨机的位置。避免了在移动支撑框的时候需要搬动支撑框,而支撑框和第二驱动电机较重,使得工作人员在移动支撑框的时候比较费力。本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:两根槽钢之间设置有稳定杆,稳定杆的两端分别与两根槽钢滑移连接,稳定杆位于滑轨远离工件的一侧,稳定杆上滑移连接有滑移块,滑移块的上表面与支撑框之间固接有两根加强杆。通过采用上述技术方案,稳定杆及加强杆可以辅助滑轨对支撑框进行支撑,使得支撑框更加的稳定。综上所述。绍兴伺服自动打磨机无锡自动打磨机厂家推荐哪家,选择无锡奇佳自动化设备有限公司。

    当打磨轮413长时间使用后,可以将第二驱动电机41输出轴上的螺母旋拧下来,然后将第二垫板412取下,更换上新的打磨轮413,然后再用第二垫板412和螺母固定。第二驱动电机41不使用的时候可以将支撑框4依靠在支撑架1上。参照图2、图3,工件3的一端被三爪卡盘2固定,工件3另一端的位置处设置有第二支撑架5,第二支撑架5包括矩形的第二支撑板51,第二支撑板51的上表面固接有两块矩形且与其垂直的第二连接板53,两块第二连接板53相互平行。两块第二支撑板51上穿设有圆柱形且与其垂直的第二转动杆531,两块第二支撑板51均与第二转动杆531转动连接。第二转动杆531与转动杆131位于同一直线上,第二转动杆531朝向转动杆131的一端固接有第二三爪卡盘6,工件3远离三爪卡盘2的一端被第二三爪卡盘6上的三个活动爪固定,第二三爪卡盘6可以跟随工件3进行旋转。第二三爪卡盘6辅助三爪卡盘2对工件3进行固定,并且使得工件3在加工的时候更加的稳定。支撑架1、第二支撑架5和支撑框4的下方水平设置有矩形的稳定板7,四根支撑杆12的底端均与稳定板7的下表面焊接。稳定板7的上表面固接有两根角铁71,两根角铁71均沿工件3的长度方向布设,第二支撑架5的下方设置有矩形且与稳定板7平行的滑移板54。

    滑轨81的两端均设置有截面为u形的槽钢8,两个槽钢8均与滑轨81垂直,两个槽钢8的开口相对,滑轨81两端分别位于两个槽钢8内,并且滑轨81的两端分别与两个槽钢8滑移连接。因为槽钢8的存在使得,滑轨81与地面之间存在高度差,进而使得滑块43可以在滑轨81上滑动。在打磨工件3不同的位置时,可以使支撑框4沿滑轨81滑动,滑轨81沿两个槽钢8滑动,来调整打磨机的位置。避免了在移动支撑框4的时候需要搬动支撑框4,而支撑框4和第二驱动电机41较重,使得工作人员在移动支撑框4的时候比较费力。两根槽钢8之间设置有截面为矩形的稳定杆82,稳定杆82的两端分别位于两个槽钢8内,稳定杆82的两端分别与两根槽钢8滑移连接。稳定杆82上设置有矩形的滑移块821,稳定杆82穿过滑移块821并且与滑移块821滑移连接,稳定杆82位于滑轨81远离工件3的一侧,滑移块821的上表面与支撑框4之间固接有两根加强杆83。稳定杆82及加强杆83可以辅助滑轨81对支撑框4进行固定,使得支撑框4更加的稳定。支撑框4背离工件3的侧壁上固接有两个u形的把手9,把手9增加了支撑框4上的受力点,更加方便支撑框4的移动。本实施例的实施原理为:在对工件3进行加工的时候,将工件3的一端固定在三爪卡盘2上。找自动打磨机厂家选择哪家,推荐无锡奇佳自动化设备有限公司。

    塑料轴承室具有侧壁531b和底壁533b,与图4a所示的刚性固定件不同,该刚性固定件52b呈l型,该刚性固定件52b具有轴向延伸并嵌在侧壁531b与轴承外圈之间的嵌入部521b、以及径向延伸并夹持在底壁533b与轴承外圈之间的延伸部522b。该嵌入部521b与延伸部522b一体成型。在本实施例中,该嵌入件52a除了具有在径向上定位轴承外圈外,其还可以定位轴承外圈的下端部112。请参见图4c,塑料轴承室具有侧壁531c和顶壁532c,刚性固定件52c具有径向延伸并嵌在侧壁531c与轴承外圈之间的嵌入部521c、以及轴向延伸并夹持在顶壁532c与轴承外圈之间的延伸部522b。在本实施例中,该刚性固定件52c除了具有径向上定位轴承外圈外,其还可以定位轴承外圈的上端部111。请参见图5a至图5e,塑料轴承室组件通过刚性固定件于径向和轴向上同时将轴承11(本实施例所用轴承与实施例一所用轴承相同)固定在塑料轴承室内,以同时提高其径向抱紧力和轴向抱紧力。所使用的刚性固定件包括压板和嵌入件。在图5a和图5b中,轴承11的轴向抱紧力通过压板与安装部61共同实现,在图5a中,嵌入件621a呈l型。绍兴找自动打磨机厂家哪家好,选择无锡奇佳自动化设备有限公司。广东自动打磨机推荐厂家

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    使得卡筒14与原料进行卡接,完成卡接后,电动伸缩杆19进行拉伸运动,在原料远离进入带4后,在滑架11内部气压作用下,滑块12运动至另一端,此时的电动伸缩杆19再次进行收缩运动,从而将卡筒14内部卡接的原料放置在卡接块17上,通过控制器对卡接块17的控制,进而完成对于原料的卡接作用,此时,电动伸缩杆19进行伸长运动,滑架11气压将滑块12推至初始一端,脱离对于原料的控制后,第二电动伸缩杆15进行伸长运动,从而移除连接机构13对于后续加工的影响;随后滑移台21通过气压的作用将多个打磨机构20向原料一端进行推动,此时的驱动电机7进行运转,驱动电机7的输出轴传动连接主动齿轮盘8进行转动,从而通过链条9传动连接从动齿轮盘10进行转动,由于从动齿轮盘10通过中心轴16传动连接卡接块17,进而使得卡接块17进行转动,对原料进行镗孔打磨操作,自右至左依次进行镗孔、打磨、第二打磨的操作,在打磨机构20各自完成对各自的操作后,第二打磨机构20中的卡接块17失去对于原料的卡接,完成打磨原料掉落至底部承接桶中,第二电动伸缩杆15向下进行运动,从而使得三个卡筒14将未经处理的原料运送至镗孔卡接块17上,将原先镗孔的原料运输至打磨机上。江苏全自动打磨机

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