台州立式自动焊机

    本实用新型涉及焊接装置技术领域，更具体地说涉及一种自动焊机机头旋转装置。背景技术：现有的焊接装置的焊接机头大部分都是采用固定位置、固定角度的焊接机头，在实际的焊接过程中，对于不同的待焊接构件的形状与焊接部位，只依靠一个焊接机头或某一角度的焊接机头无法将其全部焊接完成，在焊接的过程中还要不停地更换不同角度的焊接机头，降低了焊接的效率，同时也会影响焊接的质量。技术实现要素：本实用新型克服了现有技术中的不足，提供了一种自动焊机机头旋转装置。本实用新型的目的通过下述技术方案予以实现。自动焊机机头旋转装置，包括机头转动装置和气体保护装置，所述机头转动装置包括固定件、固定头、角度锁紧组件、位置调节杆和活动套，所述位置调节杆的尾端固定有所述固定头，在所述固定头上设置有用于将转动装置固定在机架上的固定件，在所述位置调节杆的外壁上设置有外螺纹，在所述位置调节杆上套接有活动套，在所述活动套的外壁上固定有机头放置架，所述活动套通过所述角度锁紧件固定在所述位置调节杆上，所述机头放置架包括放置板、支撑杆和压紧件，所述支撑杆的两端分别固定在所述活动套和所述放置板上，在所述放置板上开设有机头孔。自动焊机的焊接方式可以根据焊接位置和角度进行选择和调整。台州立式自动焊机

   约有50个接头)，已达到了国外先进工业化国家的组焊水准。建立野外焊管基地，把每根管子焊成约24m的“二联管”，其焊接方法有手工焊，手工打底根焊随后各焊道采用埋弧焊一次成形以及全焊道埋孤焊和电阻焊等形式。对口方法是管子支架上采用外对器或内对器。其组焊作业的自动化程度由低到高，目前在国外有很多种形式。二联管的优点是管子可以转动，焊接始终处在平焊位置上，容易保证焊接质量；由于在工棚内做组焊，作业不受天气影响；可以减少工地现场焊接和防腐补口的工作量。南昌数控自动焊机自动焊机是未来焊接技术的发展方向。

    所述分支杆与所述固定环固定相连，所述分支杆套接在所述分支筒内，在所述分支筒的底端固定有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的顶端与所述分支杆的底端固定相连，所述分支筒固定在所述中心座上。所述气瓶固定圈的数量为2-3个，所述气瓶固定圈包括矩形铁环、锁紧螺丝和锁紧螺母，所述矩形铁环用于将气瓶进行捆扎，所述矩形铁环的两端开设有锁紧孔，所述锁紧螺丝贯穿所述锁紧孔与所述锁紧螺母相连。所述气瓶的数量为12-16个。本实用新型的有益效果为：将供气装置设置在一距离焊接地点较远的位置，减少了焊接前焊接工人搬运气瓶的工作量，并且在对狭窄位置进行焊接时，气瓶不会无处安放，且气瓶也不会占用焊接人员本就狭窄的空间，便于焊接人员调整4c889341-6f5a-45b8-b174-b位置，对焊缝进行更加精细的焊接操作，提高焊接质量；气瓶放置在气瓶支架内，避免气瓶在运输过程中发生碰撞，导致危险的发生；将供气管路由一个增加为多个，便于多个焊机同时使用一个供气装置进行供气操作，减少了供气装置的占地面积；由于供气量的增加会对导气管造成较大损伤，如果在进气端子和出气端子之间设置一个导气管，长期使用会导致导气管损坏，而导气管损坏后，需要停工等待更换导气管，降低焊接效率。

    检测数据经控制系统处理后计算出合适的焊缝宽度，然后控制系统根据数据信息对缝宽检测装置进行设定，同时缝宽控制丝杆在步进电机的控制下对缝宽距离进行调整，经缝宽检测装置检测到达合格范围时，步进电机停止工作；焊机开始焊接，同时水平传动组件对焊接件进行匀速传送。进一步地，所述水平传动组件包括设置在筒体固定凹槽两个侧面的主动轮和从动轮，所述主动轮和从动轮的转动方向与筒体固定凹槽平行，所述主动轮与减速机连接，所述减速机与步进电机连接。主动轮和从动轮表面包覆防磨橡胶套，减少磨擦带来的表面磨损、同时防打滑防空转。进一步地，为了准确地对焊接件地厚度进行检测，所述厚度检测装置由控制系统控制，包括设置在固定底座上的机械手、机械手上活动连接有水平臂，水平臂的另一端上活动连接有伸缩测量杆，所述伸缩测量杆位于圆筒焊件与主动轮或从动轮的连心线上，伸缩测量杆的端部设置有减小摩擦的接触滚珠。所述厚度检测装置的机械手将伸缩测量杆移动到圆筒焊件与主动轮或从动轮的连心线上，确保伸缩测量杆与主动轮或从动轮之间的焊件厚度测量准确。进一步地，所述固定底座直线导轨位于筒体固定凹槽的一侧，并与筒体固定凹槽平行。自动焊机可以实现焊接过程的自动化检测和报警。

    罐体环缝焊接专机设备的用途及适用范围1.适用范围：304不锈钢环缝焊接;筒体直径：400mmm―1200mm;筒体长度：L≤2500mm;筒体厚度：2mm―6mm。2.工件状态：工件焊接面平整，对接焊缝比较大间隙1mm―2mm。3.工件表面状态：无油污、严重锈蚀等。4.工件焊接前状态：焊接前工件点焊牢固，清洁焊点。4.使用方式：封头环缝用头尾式回转机构(气动夹紧);法兰环缝用变位机焊接;两套系统共用一个电源，可以实现焊接工位的自动切换。工件压紧采用琴键式气动压紧装置，工件受力均匀，工件变形小。可焊接工件厚度1mm-6mm，焊接速度为。标准配置：支撑芯轴（不带水冷）、紫铜焊接衬垫（衬垫成形凹槽尺寸根据工件厚度、材质、焊接工艺决定）、紫铜琴键压指、100mm焊枪气动升降机构（承载20kg）、60mm行程两维手动调节机构、通用弧焊控制器（可适应TIG/MAG/PAW）。选项功能：水冷支撑芯轴、带背气保护功能衬垫、不锈钢衬垫、气动/手动对中装置、TIG送丝装置、ALC弧长、气动挂钩、电动十字滑板、焊缝跟踪装置、辅助上下料小车、埋弧焊机头及控制器。主要技术参数：项目名称ZF-500ZF-1000ZF-1500ZF-2000ZF-2500ZF-3000可焊工件长度(mm)≤500≤1000≤1500≤2000≤2500≤3000可焊工件直径。自动焊机可以节省人力成本。德州自动焊机私人定做

自动焊机的焊接方式可以根据焊接环境和安全要求进行选择和调整。台州立式自动焊机

    转动灵活，并可气动锁紧，安全可靠。台车采用标准铁路路轨为行走轨道，分为手动及电动两种。手动适用于轻型及移动范围较小的操作机，电动则适用于重型或移动范围较大的操作机。载人型操作机设有载人操作平台，随横臂一起移动。采用手控盒、机头控制箱（焊接控制箱）构成近控与远控方式，操作灵活方便，并在电气箱预留联动接口，可与本公司或国内外其它厂家制造的焊接机、滚轮架、变位机、圆形回转工作台等实现同步联动。⒋仿形环缝自动焊机仿形环缝自动焊机是我公司针对焊接生产过程大量的管管垂直交叉而形成的马鞍形焊缝以及管板倾斜一定角度而成的椭圆形焊缝而开发的新型焊接设备，适用于汽车贮气筒的筒体与螺母、汽车油箱油嘴、热水器的筒体与出水嘴、热水器加热管与固定安装板、液压油缸的油嘴、空调压缩机的螺母等工件的焊接。焊机由加压定位机构、床身、仿形机构、焊枪调节机构、控制系统等组成。可适应不同大小的马鞍型接头或管板接头的焊接。焊接电源可选用熔化极气体保护焊电源或TIG焊电源。立式床身采用焊接结构，送丝机设置在立柱上，立柱前端设置焊枪回转机头安装板.主要特点:焊枪回转机头采用直流减速电机驱动，其回转速度实现无极调速。台州立式自动焊机

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