丽水多轴自动焊机

时间:2023年09月12日 来源:

    大中小自动焊机安全操作规范1、作业技术要点(1)营口端面对接,对接无缝口;(2)上专机夹钻的营与锥形顶机中心一致;(3)装好保持转营;(4)一道焊不送丝;(5)二道焊工件完成;2、控制要点在专机焊接前,做好调节工件需要的电流,焊机焊接参数、转速参数和送丝参数,焊枪高低也很重要,道焊接不送丝,第二道送焊丝保持平稳度,注意工件的不成复调节。3、其它要求保持专机卫生干净,经常维护,检查线路是否有变动,以及螺丝松动。4、主要工序内容焊接前按对电焊营件,营口与营口中心对称,点焊后保证两根营件在一条直线,上专机必须夹单营件,而且要让营件中心与锥形顶机水平直线,顶机顶平营件中心端面焊出的焊口才能保证一直。5、卫生注意事项(1)工作结束后,清理现场卫生,关焊机与氩气,用抹布把加液机搽干净,机体灰尘处理,清理装配过程中产生的污垢,填好跟踪记录;(2)物料归位,工具归位。自动焊机可以实现焊接过程的智能化。丽水多轴自动焊机

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    mm)75-750100-750120-750160-750200-750270-750可焊工件板厚(mm)机头行走速度(mm/M)180-1800220-2200焊枪提升行程(mm)300焊枪微调行程(mm)Y=100、Z=100控制器电源规格单相AC220v50Hz设备外形尺寸(mm)1030x680x14801700x900x19002400x1000x21002900x1000x21003450x1050x17504340x1050x1800售后保障1》华飞数控对我公司客户承诺:主机保修一年,可提供上门服务,设备上门可培训,保修服务按定作方通知24小时内行动,定作方协助承揽方进行;2》终身提供维修服务和备品备件供应,保修期内费用全免(人为因素和不可抗因素除外),保修期后酌情收取成本费;3》承揽方向定作方提供以下技术资料(使用说明书、合格证、电气原理图、图等)。4》可为海外设备提供派遣工程师维护的服务4》出厂前会对设备进行严格工厂检测,并提供完整的设备手册5》出厂提供设备必需部件,备件。筒体环纵缝自动焊机。宁波方管自动焊机自动焊机可以实现焊接过程的自动化记录和报告。

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    自动焊机安全操作规范1、作业技术要点(1)营口端面对接,对接无缝口;(2)上专机夹钻的营与锥形顶机中心一致;(3)装好保持转营;(4)一道焊不送丝;(5)二道焊工件完成;2、控制要点在专机焊接前,做好调节工件需要的电流,焊机焊接参数、转速参数和送丝参数,焊枪高低也很重要,道焊接不送丝,第二道送焊丝保持平稳度,注意工件的不成复调节。3、其它要求保持专机卫生干净,经常维护,检查线路是否有变动,以及螺丝松动。4、主要工序内容焊接前按对电焊营件,营口与营口中心对称,点焊后保证两根营件在一条直线,上专机必须夹单营件,而且要让营件中心与锥形顶机水平直线,顶机顶平营件中心端面焊出的焊口才能保证一直。5、卫生注意事项(1)工作结束后,清理现场卫生,关焊机与氩气,用抹布把加液机搽干净,机体灰尘处理,清理装配过程中产生的污垢,填好跟踪记录;(2)物料归位,工具归位。

当大于或等于20°时,可在坡顶将管组焊完毕,再吊运或牵引就位;当坡地较长时应采用沟下组装,自下而上进行。(3)当横向坡角大于18°时,应采取沟下组装的方法。(4)水平转角大于5°的弹性弯曲管段,在沟上组装时,应在曲线的末端留断。7)旁站监理应监督此工序的全部过程。X65管材属于钢,焊前必须预热以消除内应力。1)预热温度:100℃一120℃,实际操作时应高于该值20℃~30℃,以保证施焊所需温度。预热宽度:坡口两侧各大于75mm;测温方法:测温笔或表面温度计;预热方法:应保证管口加热均匀。常用的方法有火焰加热、中频感应加热等。2)预热后若管口污染,应污染后重新预热。3)预热完毕应立即施焊,以保证焊接所需温度。应根据工程焊接工艺评定制定如下具体条例。自动焊机的焊接方式可以根据不同的焊接需求进行选择和切换。

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    焊机整体的重力即能保证机架主体在焊机使用的过程中不会发生移动;为扩大固定装置的适用范围,在滚动架和第二滚动架之间设置宽度调节器,通过主套杆、杆件和第二杆件之间的距离变化来改变两个滚动架之间的宽度,使其能够适用于更多的自动焊机机架的固定。附图说明图1是本实用新型的结构示意图;图2是本实用新型中固定装置的俯视结构示意图;图中:1为机架主体,2为转动架,3为转动内辊,4为转动外辊,5为加长支架,6为加长转动架,7为加长转动内辊,8为加长转动外辊,9为支撑架,10为滚轮,11为支座,12为固定盘,13为滚动架,14为第二滚动架,15为锁紧座,16为锁紧架,17为锁紧滚轮,18为主套杆,19为杆件,20为第二杆件。具体实施方式下面通过具体的实施例对本实用新型的技术方案作进一步的说明。如图1和图2所示,其中,1为机架主体,2为转动架,3为转动内辊,4为转动外辊,5为加长支架,6为加长转动架,7为加长转动内辊,8为加长转动外辊,9为支撑架,10为滚轮,11为支座,12为固定盘,13为滚动架,14为第二滚动架,15为锁紧座,16为锁紧架,17为锁紧滚轮,18为主套杆,19为杆件,20为第二杆件。方便移动的自动焊机,包括移动装置、固定装置、焊接机架和加长装置。自动焊机可以节省人力成本。汕头门窗自动焊机

自动焊机可以实现高效、精确的焊接。丽水多轴自动焊机

    通过调整活动套在位置调节杆上的位置能够达到调整焊接机头在焊接时能够随时调节机头的位置,实现了焊接机头在焊接件上移动的目的,而角度锁紧组件设置在活动套的两端,通过角度锁紧组件能够将机头与机架之间的角度进行调整,以适应焊接过程中不同角度的焊接要求,有效的避免了对同一焊接组件采用不同焊接机头的问题,提高了焊接效率和焊接质量;焊接时需要使用保护气体对焊接的熔池进行保护,避免熔池氧化影响焊接质量,在放置板的底端固定气体保护装置,保护气体通过进气管路和进气口直接进入到保护罩内,使得保护气体能够充满保护罩内,有效的减少了熔池附近的空气的量,由于保护气体直接通入保护罩内会产生气流紊流的问题,通过在保护罩内固装过滤网,且相邻的过滤网之间的网眼交错,能够避免紊流的问题;机头穿过机头孔卡在凸台上,但是在焊接时,由于机头受到向上的一个力,会导致机头发生上下的位移影响焊接质量,故通过设置在机头外的固定台、凸台和压紧件的共同作用,将机头在机头孔内的相对位置进行有效的固定。丽水多轴自动焊机

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