苏州金属自动打磨机

时间:2023年10月27日 来源:

本实用新型涉及打磨机技术领域,特别是涉及一种气动打磨机。背景技术:由金属材料如铝合金、不锈钢等材料制成的手机外壳铸造成型后,需要使用机床对手机外壳进一步加工。经过机床加工后,手机外壳的表面易产生不良刀纹,需要进行打磨,使其平整光滑。当直接手工打磨时,由于用力不均匀,打磨后易出现极位或者蹋边,导致手机外壳报废。使用一般的自动打磨机打磨时,由于打磨头与手机外壳表面的不良刀纹直接硬对硬接触,打磨时打磨头颠簸跳动,打磨后也容易出现极位或者蹋边,导致手机外壳报废。技术实现要素:基于此,有必要针对上述问题,提供一种能够有效避免打磨后出现极位或塌边的气动打磨机。一种气动打磨机,包括:风磨笔,其包括风磨笔主体及安装部,所述风磨笔主体具有转子,所述安装部设置于所述转子上;及打磨头,其包括旋转主体、转轴及打磨层,所述旋转主体为弹性的旋转主体,所述转轴的一端穿设于所述旋转主体内,所述转轴的另一端设置于所述安装部上,所述打磨层包覆于所述旋转主体的外侧壁。在其中一个实施例中,所述旋转主体为圆柱体或者长方体。在其中一个实施例中,所述打磨头还包括限位件,所述限位件开设有收容槽,所述旋转主体开设有限位槽。绍兴自动打磨机厂家哪家好,选择无锡奇佳自动化设备有限公司。苏州金属自动打磨机

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    在进给机构4和进给导轨12的配合作用下将工件推送到进给工作台9上合适的位置处,然后启动旋转台10上的夹紧气缸11,利用夹紧气缸11以及其输出端设有的夹紧机构5,对工件进行一定的装夹操作,而后启动旋转气缸8,在旋转气缸8输出端的传动在作用下,令旋转机构6连带着进给工作台9和旋转台10上被装夹的工件反生一定旋转,使得工件的表面与砂轮机本体3上砂轮的表面相互接触,令工件的上料过程稳定的进行,启动砂轮机本体3,从而完成对工件的快速打磨,自动气动化的上料打磨操作,保证工件整个移动打磨过程高效正常的进行,在打磨的过程中,工作人员一人可在一旁监察多台自动打磨机的运作。应说明的是:以上所述为本实用新型的实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。丽水自动打磨机出厂价南京自动打磨机厂家推荐哪家,选择无锡奇佳自动化设备有限公司。

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    所述砂轮机机架与所述自动气动装置机架焊连在一起,所述砂轮机机架和所述自动气动装置机架底角的外部均套合有橡胶套。与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型在使用的过程中,通过进给机构、夹紧机构和旋转机构配合相应的进给气缸、夹紧气缸、旋转气缸在砂轮机本体的一侧形成了一个自动气动装置,使其能实现对工件的气动自动进给,装夹和旋转操作,使得工件的整个加工打磨过程高效稳定的逐步进行,并且在加装有气动送料装置后,一人可同时操作多台砂轮机本体,提高了生产效率和降低操作工人的劳动强度,增加了自动打磨机在使用过程中的实用性和更多功能性效果。。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。实施例1请参阅图1-4,本实用新型提供以下技术方案:自动打磨机,包括砂轮机机架1以及砂轮机机架1上方安装有砂轮机本体3,砂轮机机架1的一侧安置有自动气动装置机架2。

    自动打磨机故障排除的步骤如下:1.检查电源和电线连接是否正常,确保电源稳定。2.检查磨削液是否充足,如果不足应及时添加。3.检查磨削头是否有损坏或磨损,如果有需要及时更换。4.检查夹具是否牢固可靠,如果松动应及时调整。5.检查磨削盘是否有损坏或磨损,如果有需要及时更换。6.检查液压系统是否正常,如果出现故障需要及时修理。7.检查控制系统是否正常,如果出现故障需要及时修理。8.检查机器是否有异响或异常震动,如果有需要及时停机检查。9.检查机器是否过热,如果过热需要及时降温。10.如果以上步骤都没有解决问题,需要联系专业技术人员进行维修或更换零部件。在进行故障排除时,需要注意自身安全,避免发生意外事故。同时,要根据机器的使用说明书和相关技术规范进行操作,以确保排除故障的正确性和有效性。 绍兴找自动打磨机厂家哪家好,选择无锡奇佳自动化设备有限公司。

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所述驱动装置包括龙门架、电机、齿轮、齿条、两条导轨、第二导轨、若干滑块和第二电机,所述龙门架纵向位于框架上,两条所述导轨分别横向位于框架顶部的后侧与前侧,所述第二导轨位于框架顶部的后侧的导轨的后侧,若干所述滑块分别位于两条导轨和第二导轨上,所述齿条位于框架顶部的后侧的导轨与第二导轨之间,所述龙门架固定位于若干滑块上,所述电机与龙门架固定连接,所述齿轮与电机的转轴固定连接,所述齿轮与齿条相互啮合,所述龙门架的横梁的前侧部与后侧部均固定设有第二电机,每个所述第二电机分别通过丝杆与每个第二电机所对应的打磨装置传动连接;每个所述打磨装置分别包括两个滚珠丝杆滑台、两个第三电机,两个所述滚珠丝杆滑台通过连接板连接,两个所述第三电机分别位于两个滚珠丝杆滑台上,两个所述滚珠丝杆滑台分别位于龙门架横梁的左侧与右侧,所述位于龙门架横梁左侧的第三电机的转轴上传动连接有抛光片、位于右侧的第三电机的转轴上传动连接有铣刀;若干所述激光距离传感器分别位于每个第三电机上。[0006]其中推荐方案如下:推荐的:所述纵向导轨为五条均匀位于框架上,所述横向导轨为3条,每个所述横向导轨与纵向导轨均呈Ω状。纵向导轨固定在框架上。南京找自动打磨机厂家选择哪家,推荐无锡奇佳自动化设备有限公司。福州自动打磨机厂家

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    夹紧气缸11的输出端与夹紧机构5的配件结构相匹配且两者间相互接触,利用夹紧气缸11与夹紧机构5的配合作用,对相应的工件有着较好的夹持效果,保证其在打磨的过程中保持一定的稳定性,不易发生偏移。具体的,旋转台10安装在进给工作台9上,并且旋转气缸8的输出端与旋转机构6相连接,利用旋转气缸8的动力作用配合旋转机构6可将工件转动到合适的位置处,令其与砂轮机本体3上两侧的砂轮接触作用,保证打磨过程的正常进行。具体的,进给工作台9共设置有两个且两个进给工作台9以自动气动装置机架2上表面的中心位置对称,两个进给工作台9配合成套的上料组件令工件与砂轮机本体3上两侧的砂轮接触作用,使得两个工件同时进行打磨操作,提高了自动打磨机工件打磨的效率性。具体的,砂轮机机架1与自动气动装置机架2焊连在一起,两者为一体式结构,具有一定的稳固性,砂轮机机架1和自动气动装置机架2底角的外部均套合有橡胶套,橡胶套具有一定的耐磨防滑性,能够使得上方上料打磨操作稳定的进行,同时对底角有一定的保护作用。本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型在使用的过程中,首先将砂轮机机架1与自动气动装置机架2连带着上方的设备构件移动到合适的位置处,启动进给气缸7。苏州金属自动打磨机

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