郑州切条切坯机定做

切坯机：维护要求1、各润滑部位每班注润滑油。2、减速机用20#齿轮油润滑，并保持一定的油位。3、每天对切条切坯机进行检查，以保证正常生产。三、安全注意事项1、工作人员要严格遵守操作规程，熟悉安全措施。2、三角皮带转动，链轮传动及导杆要有防护罩进行防护。3、不能在转动部位和切割部位放置东西，尤其是随手用的工具等钢件。4、机器更换机件时必须关闭电动机，停止一切运转后方可进行操作。5、不允许操作者穿宽松衣服、围围巾和不拉上拉链者的夹克，头发必须束到帽内。6、对切坯机进行任何检修时必须切断切坯切条机的电源，并挂“有人工作禁止送电”牌，并有专人负责。7、设备停电停止运转后，要清理机身卫生，并对泥条过桥、砖坯过桥和泥条运行台面涂油润滑。为解决窑后人工搬砖、卸砖难题，河南宾康研制出新一代多功能卸砖打包机得到用户的高度肯定。郑州切条切坯机定做

切坯机：隧道窑烧结砖卸砖全自动包装生产线（以下简称“包装生产线”），是我公司在吸收消化国内外烧结砖转运、堆垛工艺的基础上，针对我国隧道窑烧结砖现有情况，结合我公司自身多年生产码垛机设备自主研制开发的具有自主知识产权的卸砖。包装设备。该设备是在原隧道窑烧结砖生产线的末端位置增加卸垛、转运、包装等设备，对烧结完成的砖垛进行分组、堆垛并进行包装的技术，目前已申请10余项国家专有。该设备自动化程度高、运行平稳可靠，能够按照程序自动实现砖坯自窑车上的卸砖，分组，转运，堆垛，打包，编组及装车等一系列动作。郑州切条切坯机定做为客户创造出更多质量高效、节能环保的智能装备，是河南宾康的特点。

切坯机：推坯机换钢丝防范措施1、机口工通知主控司机停挤出机和码坯皮带。2、机口工推推坯机大架时，一定要推大架子的上半部（超过码坯皮带）。3、机口换钢丝时，推坯机大架，一定用定为固定好，才允许动手操作。4、换钢丝时，回坯工应配合机口工换钢丝，并起到安全监护。5、换好钢丝，机口工仔细检查后，启动定位销，推动推坯机大架复位。6推坯机复位后，机口工到岗，只有机口工通知，主控司机开挤出机。码坯皮带，开始工作。7、更换下来的废钢丝不得乱丢，要集中处理，以免混入泥料中。

切坯机：用于非承重空心制品的切坯机这种切坯机主要用于切割长度130~1000mmn的大孔薄壁空心制品，宽度可达600mm，高度小于300mnm。它的特点是泥条在输入切坯机和被切割成砖坯后由切还机输出的整个过程，都是利用辊道进行，故能保证泥条表面质量。为了在切割时不影响砖坯的几何形状和尺寸，切割时泥条静止不动，切割由钢丝的运动完成。从泥条切割机快速送来的泥条，由带有制动减速电动机拖动的一系列托辊带动，向切坯机工作台移动。在即将到达终点位置前，泥条使初次个光电管发出信号，电动机断电滑行，从而使泥条也获得减速；泥条在到达正确终点位置时，使第二个光电管发出信号，电机制动，从而使泥条停止在切坯机工作台的正确位置上。河南宾康一年365天服务于天南海北的宾康客户，不让客户因为设备故障影响生产，受到客户的一致好评和信赖。

切坯机：切坯机失控，样板连续运动（俗称“打连发”）产生原因：①弹簧压力太小；②被动轴上的回转件惯性大；③松离块和控制杆的接触面磨损；④控制杆在导向槽内运动不灵活或弹簧压力不够，使控制不能及时复位；⑤操作不当，脚板停留时间太长。处理方法：①应当调节螺母增加弹簧压力；②减少偏心轮的配重；偏心轮加制动装置；③有分离块和被动卡爪的凸缘之间加垫片，增加分离块厚度；④修理控制杆或导向槽，使其运动灵活；在弹簧的一端加垫圈，增加弹簧的压力；⑤改进操作方法。河南宾康的全自动卸砖打包机，是在半自动打包机的基础上，进行了技术创新，配置自动卸砖系统。河北智能切坯机品牌

河南宾康产品可根据不同断面隧道窑的技术要求，制定比较好卸砖打包解决方案，该设计合理，省人、省时。郑州切条切坯机定做

切坯机：一、切条切坯机的操作1、启动前的准备（1）检查各连接部位，要牢固无松动现象。（2）检查泥条皮带是否跑偏。（3）切割架定为器定位要准确，换位滑动要灵活。（4）各轴承润滑点要注入钙基脂，轨道槽内涂上一层润滑油，减速器内诸如45#机油。导轨内要注入润滑油，导杆表面涂上一层润滑油。（5）检查电机转向是否正确。（6）检查弹簧钢丝联接是否牢固可靠。（7）空载用手推移导杆，导杆能在导杆轨内移动。用手转动皮带，滚轮在滚到内运动灵活，无异常现象。郑州切条切坯机定做

       河南宾康智能设备有限公司始建于2013年，由毕业于湖南大学机械专业的李金鹏先生带领团队所创建，他们以实业报国为己任，以“为制砖行业的现代化、提供高效率、高质量、高效益的机械装备”为使命，近几年来致力于推动国内制砖行业的现代化建设。他们从2009年开始研发制砖生产线的关键设备码坯机，八年多来已经带领研发制造团队研制出第六代码坯机---全自动高速码坯机。宾康使命：为制砖行业的自动化，提供高效率、高质量、高效益的智能装备。