山西砖厂切坯机安全规程

切坯机：1、推坯样板工作面和运行方向不垂直产生原因：①若样板往复是平行移动，则是调节不当；②样板往复不是平行移动，某一端前进和后退都超前，则可能是制作质量问题或曲柄摇杆机构的某一零件损坏。处理方法：第一种原因处理方法：①应当调节连杆的调节杆，增减两连杆长度，使样板平行；②调节推杆连接座（这时要微调，以保证丝扣有足够的连接长度），增减两推杆长度，使样板平行；③在推杆连接座和样板间加垫片，使样板保持平行。宾康码坯机可远程实时了解码坯机的运行情况和设备状况，可通过大数据实现远程服务和软件更新。山西砖厂切坯机安全规程

切坯机：2、样板停止位置不正确，有早停和慢停现象产生原因：①若是早停，是因为控制杆和松离滑块过厚，或两螺旋斜面加工不正确；②若是晚停，则是因为控制杆和松离滑块太薄或接触面磨损。处理方法：①应当减薄松离滑块的厚度（尽量不减少或少减少控制杆的厚度，以免影响其强度）；②在分离块和被动卡爪的凸缘之间加垫片，增加分离块厚度。3、切坯机失控，样板连续运动（俗称“打连发”）产生原因：①弹簧压力太小；②被动轴上的回转件惯性大；③松离块和控制杆的接触面磨损；④控制杆在导向槽内运动不灵活或弹簧压力不够，使控制不能及时复位；⑤操作不当，脚践踏板停留时间太长。山西砖厂切坯机安全规程河南宾康码坯机除了具备第六代码坯机的全部优势外，宾康还赋予它新的突出特点就是“云管理云服务”。

切坯机：被动轴上的回转件惯性大，因偏心轮偏重过大，因惯性力致使离合器失控，此时应减小偏心轮的配重或给偏心轮加制动装置；③、松离块和控制杆的家出面磨损，可在槽内加垫片或更换新的松离块；④、控制杆在导向槽内运动不灵活，或松离块的复原弹簧压力不够，修理控制杆或导向槽，使运动灵活，控制及时复位。在弹簧的一端加垫圈，增加弹簧的压力；⑤、操作不当，踩脚踏板的时间过长，也使松离块不能及时复位，；离合器失控。要改进操作方法，踩下踏板后，推坯头一开始运动，应立即抬脚。

切坯机：产生原因：①弹簧压力太小；②被动轴上的回转件惯性大；③松离块和控制杆的接触面磨损；④控制杆在导向槽内运动不灵活或弹簧压力不够，使控制不能及时复位；⑤操作不当，脚板停留时间太长。处理方法：①应当调节螺母增加弹簧压力；②减少偏心轮的配重；偏心轮加制动装置；③有分离块和被动卡爪的凸缘之间加垫片，增加分离块厚度；④修理控制杆或导向槽，使其运动灵活；在弹簧的一端加垫圈，增加弹簧的压力；⑤改进操作方法。在码坯机产品技术的创新、技术业务团队的建设、质量控制保证体系、长足的进步，宾康有着坚实的基础。

切坯机：延长全自动切条切坯机钢丝的使用寿命。砖瓦厂的切坯机上频繁断钢丝是一个让人头疼的问题，小小的钢丝事关产品的产量、质量和效益，对它的维护很重要，因此要注意这几点：①尽量减少泥料中的卵石、草根等杂质，保证泥料水分均匀，使用过程中及时清理附着在钢丝上的杂物;②选用质量的钢丝，常用的钢丝品种有碳素弹簧钢丝、琴弦钢丝等，其中以后者的质量为好；③改支持钢丝的压缩弹簧为较长的拉簧，以便在遇到硬物时，钢丝有较大的伸缩余地；④当粘土中卵石、砂浆较多时，可适当加粗钢丝直径，一般则加大到1mm；在河南宾康重工机械有限公司的码坯机就是按照客户的实际需求研制开发出来的。济南自动切坯机定制

在河南宾康重工机械有限公司从根本上助推制砖企业实现了控制自动化、管理智能化、的目标。山西砖厂切坯机安全规程

切坯机：自动切坯机自动切坯机不需要泥条切割机与之配合，而是直接把从挤砖机挤出的泥条，按照砖坯的长度要求切割成砖坯。因此，这种切坯机不象前面介绍的那那两种切坯机，它没有废泥头，全部动作都自动进行切割长度可以在一定范围内进行调整，只要改变齿轮传动速比和一个用以控制切割长度的滚筒直径就可实现，适应性强，为在一条生产线上生产多种规格的产品创造了条件。缺点是产量比较低，切割标准实心砖小时产量只有4000块，因为切割弓每次只切一块，机构比较复杂，对制造和操作、调整都提出了较高的要求，主要适用于人工码放，否则自动码放系统将非常复杂。山西砖厂切坯机安全规程

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