河北磨削工具展会

磨破损：由于力效应和温度较应，锯片经过一段时间的使用往往会产生磨破损。磨破损的形式主要有以下几种：磨料磨损、局部破碎、大面积破碎、脱落、结合剂沿锯切速度方向的机械擦伤。结合产品的加工要求，由于磨削精度比较高，因此加工时间、成本都会比较高，采用本磨削工具时，用于对产品的精加工，用于对产品状态下的尺寸的控制，加工余量基本应该为0.2 mm左右。采用本方法的时候，基本工艺过程安排如下：1)第一步为测量加工余量，得出需要采用磨削工具加工时的磨削量；2)将本工具安装在车床上，检查各个接口位置的安装合理性及安装稳定性，检查无误后将待加工产品件装夹在车床上找正各端面及外圆，使得产品满足加工的基准要求磨削工具的特征是使用范围广，具有一定的弹性和较高的结合强度。河北磨削工具展会

金刚石磨轮磨料磨损：金刚石颗粒与式件不断摩擦，棱边钝化成平面，失去切削性能，变大摩擦。锯切热会使金刚石颗粒表面出现石墨化薄层，硬度有效降低，加剧磨损：金刚石颗粒表面承受交变的热应力，同时还承受交变的切削应力，就会出现疲劳裂纹而局部破碎，显露出锐利的新棱边，是较为理想的磨损形态；大面积破碎：金刚石颗粒在切入切出时承受冲击载荷，比较突出的颗粒和晶粒过早消耗掉；脱落：交变的切削力使金刚石颗粒在结合剂中不断的被晃动而产生松动。西安磨削工具展会企业磨削工具可常温硬化，收缩率较小。

金刚石磨片加工原理，1、可以用于各种石材陶瓷、玻璃等硬脆材料的曲面加工以及非铁金属的加工。早用于碑石的加工，现普遍用于石材和陶瓷花边线条、石材和抛光瓷砖地板翻新、石材家具特别是各种柜台的台面以及各种需要磨光的石材雕塑。2、可分为粗磨——细磨——精磨——抛光等四个阶段，磨片用其背面的绒面尼龙搭扣的颜色来区分其型号，抛光的选取原则是石材颜色较浅选择白色抛光，而颜色较黑的选择黑色抛光。3、微粒研磨原理：粗磨——半细磨——细磨——精磨——抛光；

金刚石磨轮弧区温度不高，一般在40～120℃之间。而磨粒磨削点温度却较高，一般在250～700℃之间。而冷却液只降低弧区的平均温度，对磨粒温度却影响较小。这样的温度不致使石墨炭化，却会使磨粒与工件之间摩擦性能发生变化，并使金刚石与添加剂之间发生热应力，而导致金刚石失效机理发生根本性变化。研究表明，温度效应是使锯片破损的大影响因素。在汽轮机产品阀门、空心轴、套筒等部件中，由于设计结构及强度要求，这些产品的内孔是属于细长结构定位内孔，有比较高的精度要求。如以哈汽轮机公司的某型式阀门而言，在阀门阀座尺寸上会有一段定位内孔，且为了提高结构耐磨性，该段阀门内孔表面进行渗氮处理，硬度很高，采用车削方式难以加工，一般需要采用磨削的方式进行加工。本文所研究的即是一种自主设计的新型磨削工具，通过与普通车床相结合，采用车床刀架拖板作为磨削工具的进给轴，进而进行该型式内孔的磨削。磨削工具结合强度高。与陶瓷结合剂相比，树脂结合剂结合强度高。

金刚石磨轮在同等压力条件下，金刚石愈细愈锋利，有利于切入坚硬的岩石。另外，一般大直径的锯片要求锯切效率高，宜选取用较粗的粒度，如30/40，40/50；小直径的锯片锯切的效率低，要求岩石锯切截面光滑，宜选用较细的粒度，如50/60，60/80。刀头浓度，所谓金刚石浓度，是指金刚石在工作层胎体中分布的密度(即单位面积内所含金刚石的重量)。“规范”规定，每立方厘米工作胎体中含4.4克拉的金刚石时，其浓度为基本可以，含3.3克拉的金刚石时，其浓度为75%。体积浓度表示结块中金刚石所占体积的多少，并规定，当金刚石的体积占总体积的1/4时的浓度为基本可以。磨削工具适合高速磨削和大进给磨削，磨削效率高。磨削工具展会服务企业

磨削工具由于有一定的弹性变形，可以缓冲磨削力的作用。河北磨削工具展会

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