江苏隐藏式气体管道设计施工规范

实验室气体管道可靠性，管道连接应采用牢固的固定方式，避免因振动或使用不当导致的泄漏。管道应有适当的保护措施，避免机械损伤和化学腐蚀。应有维护保养的方便性，包括检修口、阀门的可访问性和更换部件的便捷性。实验室气体管道标识清晰，实验室气体管道通过颜色编码和标签明确地标识气体管道，有助于减少操作错误和提高安全性。方向箭头和警告标识则对于指示气体流动方向和提醒潜在危险。实验室供气系统是确保实验室安全运行的关键组成部分，而精确实验室气体管道设计和维护是预防事故和延长设备使用寿命的基石。随着技术的不断进步，未来的实验室供气系统将会更加自动化、智能化，同时也将更加重视环境可持续性的要求。高纯度气体由管道输送，能否将高纯气体送至用气点仍保持质量合格的关键是供气系统设计合理、管件及附件选择正确、施工安装正确和试验检测合格。每台(组)用氢设备的支管和氢气放空管上应设置阻火器。江苏隐藏式气体管道设计施工规范

压送式，压送式气力输送系统是靠压气机械产生的正压气流化输送管道中进行输送。如图1.2.2.0所示，物料的输送过程是在压气机械的压气段一侧完成的。1一回转式供料器；2一罗茨鼓风机；3一料斗；4一输料管；5一旋风分离器；6一料仓。该系统具有以下特点：1 适合于大流量、长距离输送；2 卸料器结构简单；3 能够防止杂质和油、水浸入系统；4 容易造成粉尘外扬。压送式气力输送可分为低压压送式、中压压送式和高压压送式三类。1) 低压压送式用中速气流在管路系统中悬浮输送物料，操作表压一般为82 kPa以下，较高约达100 kPa。2) 中压压送采用低速气流，操作表压可达310 kPa。3) 高压压送也采用低速气流，操作表压可达860 kPa。混合式，混合式气力输送是吸送和压送两种方式组合在一起而构成的，该系统具有两者的共同特点，较适宜于长距离输送物料。除了以上三种气力输送系统外，还有一些特殊类型的气力输送系统，如脉冲栓流式、文丘里供料式低压压送系统、循环输送式、空气槽等。南京矿用气体管道设计要求气体管道设计有很多方面，都有不同的要求，气体管道敷设，气体管道、阀门和附件，气体管道连接及安全要求。

设计选型不当的压缩空气供气系统会产生不必要的能耗、降低生产力和压缩空气性能。供气系统的优劣可从以下三个方面考量：从空压机出口到较终用气点的压损要足够的小供气系统的漏点要少如果系统没有干燥机，供气系统是否具有高效的冷凝水分离功能这三个基本准则适用于供气系统的主管道设计和为未来扩产预留的管道设计。为未来需求而设计先适用较大尺寸的管道，虽然现在看来初始投资会高一些，但与未来扩产因管道太小全部重建供气管道系统所要花费的成相比，一开始就选择较大尺寸的管道的成本要低的多。

气体管道不得和电缆、导电线路同架铺设。易燃气体，如乙炔需要和其他气体分开单独引入。氢气管道若与其他可燃气体管道平行敷设时，其间距不应小于0.5M；交叉敷设时间距不应小于0.25M。分层敷设时氢气管道应位于上方。压缩空气在管路上有过滤杂质和水分的净化装置，此净化装置需要并联一路，用单独的阀门隔离，以方便对过滤装置进行维修。高纯气体管路的连接为无缝焊接。连接到阀门或调节装置时才可以使用接头配件。每个实验室都要有单独的控制阀、减压阀和压力表。高纯气体管道应采用承插焊接。

外购气体钢瓶供气，外购气体钢瓶集中存放在工厂的气瓶间(库)中，气瓶中高压气体经气体总线，减压阀组汇集，减压至一定压力经气体纯化装置纯化后供气。为确保连续供气，气体钢瓶一般分为两组，交替放气，根据产品工艺要求，选择满足供气品质的气体纯化装置或在用气点处设置末端气体纯化装置。1－钢瓶及总线2－减压阀组；3－调压装置；4－气体纯化装置； 5－末 气 体 纯 化 器；6－气 体 过 滤 器；7－用 气 点，其他：实验室气体管路系统规范，实验室集中供气工程要求。管道应有适当的保护措施，避免机械损伤和化学腐蚀。南京不锈钢气体管道设计厂商

实验室气体管道功能性要求，管道设计应满足气体使用的流量和压力要求，保证实验过程中供气的稳定性。江苏隐藏式气体管道设计施工规范

辅助系统的设计。气体柜或控制面板在安装和运输的过程中由于搬运和震动，阀门、接头、过滤器等的更换、或其他原因、需要对其重新进行高压气密性试验和氦检，气体的置换也需要用到高压氮气或氦气，所以特气柜需设计接入高压惰性气体氦气或氮气。一般选择在特气房设置一台或多台惰性气体柜。材料的选择。特气管路系统普遍采用316L不锈钢电解抛光(EP)管道，阀门一般采用高纯调压阀、隔膜阀、高精密过滤器、(<0.003微米)、VCR接头等。接触气体的管路部件表面粗糙度可控制在5uin。对于某些高腐蚀性的气体如CL2等，采用经过特殊处理的耐腐蚀强的EP管 。江苏隐藏式气体管道设计施工规范