无锡集中供气气体管道安装施工规范

管道连接，管道之间采用焊接，管道与阀门、仪表、设备的连接采用法兰连接，不允许采用螺纹连接。管道采用法兰连接时，法兰盘间应焊导电跨线。管道试验，气体管道安装完毕后应进行强度试验和严密性试验。强度试验介质可采用水或压缩空气，试验压力为工作压力的1.25倍；严密性试验介质采用压缩空气或氮气，试验压力等于工作压力。严密性试验的同时要作泄漏率试验，时间为24h，全系统每小时平均泄漏率应符合设计或施工验收规范的规定。一般室内管道每小时平均泄漏率A≤0.25％，室外管道A≤0.5％为合格。在管道安装完成后，进行压力测试，以确保管道的密封性和耐压性。无锡集中供气气体管道安装施工规范

管道材质选择：1、耐腐蚀性，实验室管道运输的气体往往是化学性质较强的气体，如果管道材质不具备良好的耐腐蚀性，那么就会在长期使用的过程中，发生管道连接处腐蚀的破损，从而导致气体泄漏，危及实验人员的生命安全。因此，实验室气体管道安装选择管道材质时，优先考虑材料的耐腐蚀性能。2、低温下的性能，有些实验室需要在低温环境下进行实验，在这种情况下，管道材质的低温性能也非常重要。一些塑料管道在低温下韧性会变差，影响其使用寿命和安全性能，对此也需要注意选择。3、防静电处理，一些特殊气体，如氧气、乙炔等可以引起爆裂，因此需要考虑管道的防静电性能。防静电处理可以避免管道在高温下产生静电引燃气体，提高实验室的安全性能。大口径气体管道安装厂商管径应根据建设投资、运行费用和其他技术因素综合考虑决定。

特种气体管道改扩建工程施工，改建、扩建、拆除特种气体管道工程的施工应符合下列规定：1 施工单位在开工前应编制施工方案;内容应包含重点部位、作业过程注意事项，危险作业过程的监控，应急预案，紧急联系电话和专门负责人，对潜在的危险应向施工人员进行详尽的技术交底；2 生产区与施工区之间应采取临时隔离措施及设置危险警示标志，施工人员不得进入与施工无关的区域；3 施工现场应有业主和施工方的技术人员在场，阀门的开关动作、电气开关动作、气体置换操作等都应由专人在业主技术人员的指导下完成，未经许可，不得操作；切割改造工作时应提前在被切割管道全线和切割处明显标识，标识管道现场需得到业主和施工方的技术人员确认。

特种气体管道焊接应符合下列规定：1 施工单位在工程开工前应对参加该工程的焊工进行认证，并应向建设单位提交管道焊接样品、焊接合格确认单，经建设单位项目技术负责人签字确认后方能进行焊接施工，施工单位应保留合格的焊接样品和记录；2 应使用自动轨道氩弧焊机焊接，所用氩气纯度不得小于99.999%,焊接用气体应加装可调节流量计显示气体流量，内保护气应装压力计监测管内压力；3、焊接前应编制焊接工艺规程和绘制系统的单线图，单线图上应对焊接接头进行编号，编号应与焊接记录的焊接接头编号一致。准备好必要的工具和设备，如切割机、焊接机等，确保施工现场的安全和清洁。

特种气体系统使用的不锈钢管道应采用自动轨道氩弧焊机焊接，高纯氩气保护。10.1.3安装和试验检测用计量器具应经检验合格并在有效期内使用。10.1.4特种气体系统工程施工前应编制专项施工方案，并应经业主审批后实施。10.1.5主要设备材料进场应提供下列文件：1 产品合格证、质量保证书、性能测试报告；2 产品安装、使用、维护和试验要求等技术文件；3 产品规格、型号、数量、设备附件及专门使用工具。设备材料进场验收、焊接样品鉴定时，建设单位技术人员应在场检验确认。主要设备、材料进场验收气体管路的安装要求：所有气体管路都由高质量的、完全退火型、无缝连接的不锈钢管(BA级)组成。苏州气体管道安装连接图

法兰，焊缝和其他连接部件的布置应易于维护，并且不得靠近墙壁，地板或管架。无锡集中供气气体管道安装施工规范

医用气体区域阀门的设置应符合下列规定：（1）区域阀门与其控制的医用气体末端设施应在同一楼层，并应有防火墙或防火隔断隔离；（2）区域阀门使用侧宜设置压力表且安装在带保护的阀门箱内，并应能满足紧急情况下操作阀门需要。医用氧气管道不应使用折皱弯头。医用真空除污罐应设置在医用真空管段的较低点或缓冲罐人口侧，并应有旁路或备用。除牙科的湿式系统外，医用气体细菌过滤器不应设置在真空泵排气端。医用气体系统管道的设计使用年限不应小于30年。无锡集中供气气体管道安装施工规范