脱模剂杜邦pom107 BK601

杜邦POM（聚甲醛）是一种具有优异综合性能的工程塑料，广泛应用于传动零件、化工仪表等零件制造中。它具有高硬度、高耐磨性、优异的加工特性等特点，因此常用于制造齿轮、轴承等部件。

杜邦POM有多个不同级别，如高流动级、医用级、挤出级、押出级、食品级、脱模级、阻燃级、阻燃增强级、阻燃耐高温级以及增强级等，以满足不同应用领域的需求。

总的来说，杜邦POM是一种多功能、高性能的工程塑料，其广泛的应用领域和多样化的产品系列使其成为许多行业的优先材料。如需更多关于杜邦POM的详细信息，建议直接联系或查阅其官方资料。 POM900P：刚性高，抗蠕变性良好，尺寸稳定性优越，且超声波焊接性能良好。脱模剂杜邦pom107 BK601

杜邦POM（聚甲醛）有多种型号可供选择，以满足不同领域和应用的需求。以下是一些常见的杜邦POM型号及其主要性能特点：

POM 100：高抗冲，具有超声波焊接性能。

POM 500CL：超声波焊接性能优越，同时**度、润滑性良好。

POM 500P：除了超声波可焊接、**度之外，还具有尺寸稳定性良好和抗撞击性良好的特点。

POM 511P：具备超声波焊接、**度和尺寸稳定性，中等粘性

POM 525GR：含有25%的玻纤，超声波可焊接，高刚性，中等粘性。

POM 527UV：具有抗紫外线功能，同时超声波可焊接，抗撞击性良好。 耐老化杜邦pom150 NC010供应POM美国杜邦500P511P高粘度供应POM美国杜邦900P911P低黏度。

美国杜邦POM是一种具有优异综合性能的工程塑料，以其高硬度、高耐磨性和良好的加工特性而受到***关注。杜邦公司针对不同应用领域和客户需求，推出了多个级别和类型的POM产品，以满足市场的多样化需求。

美国杜邦POM具有出色的机械性能，包括硬度、强度、韧性和刚性，能够承受较大的拉伸、弯曲和冲击荷载。这种材料还表现出很高的抗拉强度、耐磨性和耐腐蚀性，使其在制造齿轮、轴承等传动零件以及化工仪表等零件时具有***优势。

此外，美国杜邦POM还具有良好的流动性和可加工性，其较低的熔点和熔体粘度使得加工成型变得相对容易。这种材料可以采用吹塑、挤出、注塑、镶嵌和复合等多种加工方法，制作出各种复杂形状的零件和产品。

在环保方面，美国杜邦POM是一种可回收和可再利用的高性能材料，符合现代产业发展的可持续性要求。

为了提高POM的耐高温性能，可以通过添加特定的添加剂或采用特殊的制造工艺来实现。例如，添加某些阻燃剂可以提高POM的阻燃性能，从而使其在高温下更加安全稳定。同时，优化POM的分子结构和结晶度也可以提高其耐高温性能。

需要注意的是，虽然耐高温POM具有较好的热稳定性，但在实际应用中仍需要根据具体的工作环境和要求进行选择和设计。此外，不同型号的POM耐高温性能可能存在差异，因此在购买和使用时应关注产品的具体性能参数和认证情况。 POM的耐腐蚀性和耐高温性能使其在化工行业中得到广泛应用。

POM（聚甲醛）和普通树脂在多个方面存在***的区别。

首先，POM是一种特定的工程塑料，具有优异的综合性能，如高硬度、高耐磨性、良好的加工特性等。它主要用于制造各种机械零件，如齿轮、轴承等，因其出色的机械性能而备受青睐。

而树脂则是一个更***的类别，通常指受热后有软化或熔融范围，软化时可以在外力作用***动的有机聚合物。树脂是制造塑料的主要原料，也可以用于制造涂料、黏合剂、绝缘材料等。其优点包括可塑性强、装饰性好、耐用等，但可能环保性较差且成本较高。

在用途上，POM因其出色的耐磨性和机械性能，特别适用于高负载和需要高稳定性的应用场景。而树脂则因其多样性和可塑性，在多个领域都有广泛的应用，如制作工艺品、工业材料等。

总结来说，POM和树脂在性质、用途等方面有明显的区别。POM是一种特定的工程塑料，主要用于制造机械零件；而树脂则是一个更***的类别，有多种用途。在选择使用哪种材料时，需根据具体的应用需求和场景来进行判断。 杜邦POM，如100ST，具有高黏度树脂的特性，适合较易充填的模具。高冲击杜邦pom工厂

玻纤/碳纤增强POM，防火POM，抗紫外线耐候POM,加铁氟龙POM。脱模剂杜邦pom107 BK601

POM杜邦材料的加工注塑特点及应用介绍

适用范围适于制作减磨耐磨零件,传动零件,以及化工,仪表等零件。刚性、高耐磨的特性。主要用于齿轮，轴承，汽车零部件、机床、仪表内件等起骨架作用的产品。

（1）POM加工前可不用干燥,比较好在加工过程中进行预热(80℃左右),对产品尺寸的稳定性有好处

（2） POM的加工温度很窄(0～215℃),在炮筒内停留时间稍长或温度超过220℃时就会分解,产生刺激性强的甲醛气体

（3） POM料注塑时保压压力要较大(与注射压力相近),以减少压力降.螺杆转速不能过高,残量要少;

（4） POM产品收缩率较大,易产生缩水或变形.POM比热大,模温高(80～100℃),产品脱模时很烫,需防止烫伤手指

（5） POM宜在“中压、中速、低料温、较高模温”的条件下成型加工,精密制品成型时需用控制模温

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