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      数控机床的编程技巧

      数控机床是专业化设备，那么只有掌握数控机床的操作技巧，正确操作的动作才能保持设备的正常运行。本文就是专业供应数控机床的苏机智能为您分享的关于数控机床的操作技巧。

      数控机床的编程技巧

      1. 零件的加工顺序：

      先钻孔后平端（这是防止钻孔时缩料）；

      先粗车，再精车（这是为了保证零件精度）；

      先加工公差大的***加工公差小的（这是保证小公差尺寸表面不被划伤及防止零件变形）。

      2. 根据材料硬度选择合理的转速、进给量及切深：

      1）碳钢材料选择高转速，高进给量，大切深。如：1Gr11，选择S1600、F0.2、切深 2mm；

      2）硬质合金选择低转速、低进给量、小切深。如：GH4033，选择S800、F0.08、 切深0.5mm；

      3）钛合金选择低转速、高进给量、小切深。如：Ti6，选择S400、F0.2、切深0.3mm。以加工某零件为例：材料为K414，此材料为特硬材料，经过多次试验，**终选择为S360、F0.1、切深0.2，才加工出合格零件。

苏机智能主流产品：立式加工中心系列、卧式加工中心系列、龙门加工中心系列等。重庆正规机床培训机构

    数控机床分类大全（二）⑶轮廓控制数控机床轮廓控制数控机床也称连续控制数控机床，其控制特点是能够对两个或两个以上的运动坐标的位移和速度同时进行控制。为了满足***沿工件轮廓的相对运动轨迹符合工件加工轮廓的要求，必须将各坐标运动的位移控制和速度控制按照规定的比例关系精确地协调起来。因此在这类控制方式中，就要求数控装置具有插补运算功能．所谓插补就是根据程序输入的基本数据（如直线的终点坐标、圆弧的终点坐标和圆心坐标或半径），通过数控系统内插补运算器的数学处理，把直线或圆弧的形状描述出来，也就是一边计算，一边根据计算结果向各坐标轴控制器分配脉冲，从而控制各坐标轴的联动位移量与要求的轮廓相符合在运动过程中***对工件表面进行连续切削，可以进行各种直线、圆弧、曲线的加工．轮廓控制的加工轨迹。 山东斜轨机床VMC1060L从加工的控制要求上分，有单轴数控的数控砂带抛光机，有五联动的数控切齿机、数控滚刀磨；

常规分析法是对数控专用机床的机、电、液等部分进行常规检查，以此来判断故障发生原因的一种方法。在数控专用机床上常规分析法通常包括以下内容： （1）检查电源的规格(包括电压、频率、相序、容量等)是否符合要求； （2）检查CNC伺服驱动、主轴驱动、电动机、输入/输出信号的连接是否正确、可靠； （3）检查CNC伺服驱动等装置内的印刷电路板是否安装牢固，接插部位是否有松动； （4）检查CNC伺服驱动，主轴驱动等部分的设定端、电位器的设定、调整是否正确； （5）检查液压、气动、润滑部件的油压、气压等是否符合机床要求； （6）检查电器元件、机械部件是否有明显的损坏等等。

    常用数控机床系统大全（四）5、德国力士乐数控系统力士乐(BoschRexroth)是原博世自动化技术部与原力士乐公司于2001年合并组成，属博世集团全资拥有。博世力士乐是世界**的传动与制控公司，在工业液压、电子动与控制、线性传动与组装技术、气动、液压传动服务以至行走机械液压方面居世界**地位。公司注册总部位于德国斯图加特，而营运总部及董事局总办事处则设于德国洛尔。2003年公司销售额40亿欧元，员工人数。6、法国NUM数控系统世界**的自动化系统生产商---施耐德自动化是当今世界上比较大的自动化设备供应商之一，专门从事C数控系统的开发和研究，NUM公司是法国***的一家国际性公司，专门从C数控系统的开发和研究，是施耐德电气的子公司，欧洲第二大数控系统供货商，主要产品有：NUM1020/1040、NUM1020M、NUM1020T、NUM1040M、NUM1040T、NUM1060、NUM1050、NUM驱动及电机。 数控机床有很多种：从大类上分，有**数控机床，有通用数控机床；

      数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。数控机床的操作和监控全部在这个数控单元中完成，它是数控机床的大脑。数控机床按控制原理可分为哪几种呢？数控机床开环伺服系统、闭环伺服系统、半闭环伺服系统。

      1.数控机床开环伺服系统

  数控机床开环伺服系统通常不带有位置检测元件，伺服驱动元件多为步进电动机，输入的数据经过数控系统的运算分配输出指令脉冲。指令脉冲控制步进电动机转动，再经过传动机构，使执行部件移动或转动。

  2.闭环伺服系统

  数控机床闭环伺服控制方式必须具备检测元件的条件检测元件直接安装在工作台上。当指令值发送到位置比较电路时，此时若工作台没有移动，没有反馈量，指令值使得伺服电动机转动，并带动工作台移动，此时检测元件将工作台实际位移量反馈回去，在位置比较电路中与指令值进行比较。

  3.半闭环伺服系统

  这种数控机床控制方式对工作台的实际位置不进行检测，而是通过与伺服电动机有的检测元件间接测量出伺服电动机的转角，进而推算出工作台的实际位移量，用此值与指令值进行比较，用差值实现控制。

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苏机智能装备江苏有限公司通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号。重庆正规机床培训机构

    数控机床典型元动作单元可靠性分析技术研究（二）然后,考虑到减小或消除故障影响实施改进措施所必需的时间、成本和所获得的效益对企业的重要性,论文将时间、成本、收益、严酷度、发生度和检测度融合到风险分析中,基于模糊理论和多目标优化分析技术系统构建了元动作故障模式的风险分析理论体系。利用模糊层次分析法计算了严酷度、发生度和检测度的相对权重以及时间、成本和收益的相对权重。运用模糊多目标优化方法（以时间、成本和收益为优化目标）得到了各元动作故障模式的相对权重。结合各风险因素和权重,计算得到了**终的综合风险优先数。以某国产加工中心端齿盘分度转台的元动作链A2→A3→A4的故障模式为例,运用MATLAB软件编程,对各故障模式风险进行了实例计算,得出了关键元动作故障模式。接着,论文提出了元动作单元的模糊概率故障树分析方法。首先分析了元动作单元的故障树分析的特点。然后以风险分析结果为基础,针对关键故障模式蜗杆异常振动进行了元动作单元的故障树分析。为了解决可靠性数据严重缺乏的问题,以模糊理论为基础,构建了面向元动作单元的模糊概率故障树分析方法,确定了顶事件的模糊失效概率计算方法。通过MATLAB进行编程。 重庆正规机床培训机构

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