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时间:2020年11月22日 来源:

常用数控机床系统大全(一)

     1、日本FANUC数控系统

        日本发那科公司(FANUC)是当今世界上数控系统科研、设计、制造、销售实力**强大的企业,总人数4549人(2005年9月数字),科研设计人员1500人。

  (1)高可靠性的PowerMate 0系列用于控制2轴的小型车床,取代步进电动机的伺服系统;可配画面清晰、操作方便、中文显示的CRT/MDI,也可配性能/价格比高的DPL/MDI。

  (2)普及型CNC 0-D系列 0-TD用于车床,0-MD用于铣床及小型加工中心,0-GCD用于圆柱磨床,0-GSD用于平面磨床,0-PD用于冲床。

  (3)全功能型的0-C系列 0-TC用于通用车床、自动车床,0-MC用于铣床、钻床、加工中心,0-GCC用于内、外圆磨床,0-GSC用于平面磨床,0-TTC用于双刀架4轴车床。

  (4)高性能/价格比的0i系列整体软件功能包,高速、高精度加工,并具有网络功能。0i-MB/MA用于加工中心和铣床,4轴4联动;0i-TB/TA用于车床,4轴2联动;0i-mateMA用于铣床,3轴3联动;0i-mateTA用于车床,2轴2联动。

        除此之外,还有实现机床个性化的CNCl6/18/160/180系列。

机床可以承担钻削、镗削加工,钻削时采用内排屑法。河南龙门机床好货源好价格

    数控机床设备电气故障的应急处理(三)三、故障排除后的完善工作在故障维修处理完成以后,维修的工作并没有结束,从技术和管理层面分析故障产生的原因并采取适当的措施,防止下次故障再度发生。在必要情况下,可根据现场情况和条件运用成熟的技术,将设备进行及时的改良。故障及时排除,确认和处理完毕,整理好相关的路线将数控机床正常操作运行一遍,直到完全没有问题时再进行工作作业。在实际运行一段时间以后询问操作工人设备运行状况,对故障进行再次检修做好维修记录,对维修的时间更换的配件和故障原因进行详细登记,并且在维修过程中,不断充实自己的技术本领,充实维修人员专业技术水平。四、结语总体而言,数控机床电气故障诊断和维修要根据一般的原则内容和详细的步骤开展工作。根据不同的情况,采用不同的检修方法进行排查,将实际维修过程总结,为下次工作积累经验,创造出更好,更先进的检修手段,在诊断故障和维修过程中出现困难,综合考虑各方面条件因素,发挥维修方法比较大的功效。维修技术的水平直接影响数控机床给工业制造业带来的经济效益,因此在机械制造业中数控机床的电气故障,诊断维修也是极其重要的。 重庆数控机床销售厂家在数控机床加工应用领域,本土机床上下料机器人与数控机床的融合应用已在先端发展之列。

    常用数控机床系统大全(六)9、华中数控华中数控具有自主知识产权的数控装置形成了高、中、低三个档次的系列产品,研制了华中8型系列***数控系统新产品,已有数十台套与列入国家重大专项的***数控机床配套应用;具有自主知识产权的伺服驱动和主轴驱动装置性能指标达到国际先进水平。HNC-848数控装置品是全数字总线式***数控装置,瞄准国外***数控系统,采用双CPU模块的上下位机结构,模块化、开放式体系结构,基于具有自主知识产权的NCUC工业现场总线技术。具有多通道控制技术、五轴加工、高速高精度、车铣复合、同步控制等***数控系统的功能,采用15”液晶显示屏。主要应用于高速、高精、多轴、多通道的立式、卧式加工中心,车铣复合,5轴龙门机床等。10、广州数控广东省20家重点装备制造企业之一,国家863重点项目《中档数控系统产业化支撑技术》承担企业。主营业务有:数控系统、伺服驱动、伺服电机研发生产,数控机床连锁营销、机床数控化工程,工业机器人、精密数控注塑机研制等。广州数控拥有车床数控系统、钻、铣床数控系统、加工中心数控系统、磨床数控系统等多领域的数控系统。其中,GSK27系统采用多处理器实现nm级控制;人性化人机交互界面,菜单可配置。

数控专用机床相比普通机床的优势有哪些? (1)加工精度高,能保证稳定的加工质量。 (2)可进行多坐标的联动,能加工形状复杂的零件。 (3)机床自动化程度高,**减轻了工人的劳动强度,生产率高(一般为普通机床的3-5倍)。 (4)一般采用多轴、多刀、多工序、多面或多工位同时加工的方式,生产效率比通用机床高几倍至几十倍。 (5)多采用调速电机和滚珠丝杠等机构,不但简化了机床结构、缩短了生产节拍,同时数字控制系统和主轴箱、夹具的自动更换系统提高了加工工艺适应性。组合机床一般用于加工箱体类或非凡外形的零件。

    常用数控机床系统大全(五)7、西班牙FAGOR数控系统发格自动化(FAGORAUTOMATION)是世界***的数控系统C)、数显表(DRO)和光栅测量系统的专业制造商。发格隶属于西班牙蒙德拉贡集团公司,成立于1972年,发格侧重于在机床自动化领域的发展,其产品涵盖了数控系统、伺服驱动/电机/主轴系统、光栅尺、旋转编码器及**辨率高精度角度编码器、数显表等产品。8、日本MAZAK数控系统山崎马扎克公司成立于1919年,主要生C车床、复合车铣加工中心、立式加工中心、卧式加工中心C激光系统、FMS柔性生产系统、CAD/CAM系统C装置和生产支持软件等。MazatrolFusion640数控系统在世界上***使用C和PC融合技术,实现了数控系统的网络化、智能化功能。数控系统直接接入因特网,即可接受到小巨人机床有限公司提供的24小时网上在线维修服务。 着装备制造技术的进步,数控技术的普及,专用机床的数控化发展也很快,专用机床在生产实践中占有一定比重。四川经济型机床可量尺定做

经常***专用机床上的铁屑、油污,保持导轨面、滑动面、转动面、定位基准面和工作台面清洁。河南龙门机床好货源好价格

    数控机床六大精度故障原因及解决方案(二)4.工件尺寸与实际尺寸相差几毫米,或某一轴向有很大变化故障原因:快速定位的速度太快,驱动和电机反应不过来;在长期摩擦损耗后机械的拖板丝杆和轴承过紧卡死;刀架换刀后太松,锁不紧;编辑的程序错误,头、尾没有呼应或没取消刀补就结束了;系统的电子齿轮比或步距角设置错误。解决方案:快速定位速度太快,则适当调整GO的速度,切削加减速度和时间使驱动器和电机在额定的运行频率下正常工作;在出现机床磨损后产生拖板、丝杆鹤轴承过紧卡死,则必须重新调整修复;刀架换刀后太松则检查刀架反转时间是否满足,检查刀架内部的涡轮蜗杆是否磨损,间隙是否太大,安装是否过松等;如果是程序原因造成的,则必须修改程序,按照工件图纸要求改进,选择合理的加工工艺,按照说明书的指令要求编写正确的程序;若发现尺寸偏差太大则检查系统参数是否设置合理,特别是电子齿轮和步距角等参数是否被破坏,出现此现象可通过打百分表来测量。5.加工圆弧效果不理想,尺寸不到位故障原因:振动频率的重叠导致共振;加工工艺;参数设置不合理,进给速度过大,使圆弧加工失步;丝杆间隙大引起的松动或丝杆过紧引起的失步;同步带磨损。 河南龙门机床好货源好价格

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