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高性能的数控系统在应用中，由于不正确的参数设置、不合理的逻辑控制程序往往使数控机床带着问题出厂，在用户使用时才发现存在问题，影响了产品的声誉。如在应用系统的螺距误差补偿功能对数控转台的定位精度进行修正时，不正确的参数设置会使转台向同一方向旋转定位，反而带来越来越大的误差；不正确的加减速时间常数设置会造成对机床传动机构的冲击等。 应用系统的宏功能B实现参数化编程，简化操作。根据深小孔加工的工艺特征，应用系统的宏功能B，实现参数化编程，使用户在使用时，只需在相应的屏幕上修改相应的工艺参数(总加工长度、分级占用的次数、进给速度、进给长度等)，使不了解数控编程的操作者也能操作机床。此外，应用系统的工件号检索功能使机床在加工不同零件时，通过选择开关即可选择相应的加工程序。数控专用机床的主传动系统主要是靠齿轮来完成变速和传动的因此，齿轮的啮合传动是主要噪声源之一。浙江通用机床行业**在线为您服务

    数控机床分类大全（四）二、按伺服控制的方式分类⑴开环控制数控机床这类机床的进给伺服驱动是开环的，即没有检测反馈装置，一般它的驱动电动机为步进电机，步进电机的主要特征是控制电路每变换一次指令脉冲信号，电动机就转动一个步距角，并且电动机本身就有自锁能力．数控系统输出的进给指令信号通过脉冲分配器来控制驱动电路，它以变换脉冲的个数来控制坐标位移量，以变换脉冲的频率来控制位移速度，以变换脉冲的分配顺序来控制位移的方向。因此这种控制方式的比较大特点是控制方便、结构简单、价格便宜．数控系统发出的指令信号流是单向的，所以不存在控制系统的稳定性问题，但由于机械传动的误差不经过反馈校正，故位移精度不高。早期的数控机床均采用这种控制方式，只是故障率比较高，目前由于驱动电路的改进，使其仍得到了较多的应用。尤其是在我国，一般经济型数控系统和旧设备的数控改造多采用这种控制方式。另外，这种控制方式可以配置单片机或单板机作为数控装置，使得整个系统的价格降低。 数控机床哪家好数控系统故障维修的特点：先机械后电气、先外部后内部、先简单后复杂。

    数控机床出现X、Y、Z轴失控如何处理？（二）二、数控车床Y轴进给失控1）故障现象。某数控车床出现Y轴进给失控，无论是点动还是程序进给，导轨一旦移动起来就不能停下，直到按下紧急停止为止。2）故障分析。根据数控系统位置控制基本原理，可以确定故障岀在X轴位置环上，并很可能是位置反馈信号丢失。这样，一旦数控装置给出进给量指令位置，反馈实际位置始终为零，位置误差始终不能消除，导致机床进给失控。拆下位置测量装置脉冲编码器进行检査，发现编码器灯丝已断，导致无反馈输入信号。3）处理结果。更换y轴编码器后，故障排除。4）故障维修记录登记。做好此次任务实施的机床故障维修记录登记。以上就是苏机智能为您分享的关于数控机床出现X、Y、Z轴失控如何处理，如果您有需求，欢迎前来选购。

数控专用机床的定位精度对零部件的精度有重要影响，影响数控专用机床定位精度的**部件如进给系统、导轨、工作台面等的直线度、水平度等。 在设计数控专用机床时，要合理选择**部件，例如在选择目前在机床中普及使用的滚珠丝杠时，应当充分考虑滚珠丝杠的精度，应当选取和安装比较成熟的滚珠丝杠技术。滚珠丝杠的支撑同样不可忽视，滚珠丝杠的支撑与系统的传动精度密切相关，滚珠丝杠的支撑主要由轴向载荷和回转速度决定，对数控车床的加工精度有重要影响，通常选用高精度的固定和支撑方式。并且设计过程中应严格对滚珠丝杠的承载能力要进行相关校核。 而拖链，作为数控专用机床外防护的一部分，现在对数控专用机床来说已经不可或缺。由于其链节结构，在跟随刀架运动时，也会产生一定的振动，这种振动，会直接传递到刀具上，**终会对加工精度造成一定的影响。经常***专用机床上的铁屑、油污，保持导轨面、滑动面、转动面、定位基准面和工作台面清洁。

数控专用机床**钢板防护罩的特点： （1）坚固耐用，运行平稳，噪音小，外形美观。 （2）钢板防护罩适宜高速运动机床导轨防护既平稳又无振动噪音。 （3）钢板防护罩装置不但保护护板的使用寿命，更重要的是保证了机床精密度。 （4）钢板防护罩每一节护板同时平行拉开，并同时平行缩回，运行自如。 （5）钢板防护罩不会使护板脱节，有撞击声，既美观又提高了护板的使用寿命。 （6）在原密封胶条的基础上又加盖了一层不锈钢盖板，防止铁屑高温烧坏胶条擦入轨面拉伤导轨。从驱动方式上分，有步进电动机，有直流伺服电动机，有交流同步伺服电动机，有交流异步伺服电动机等。湖南苏机机床

从加工的控制要求上分，有单轴数控的数控砂带抛光机，有五联动的数控切齿机、数控滚刀磨；浙江通用机床行业**在线为您服务

    数控机床出现X、Y、Z轴失控如何处理？（一）数控机床现在广泛应用于单品种大批量的零件加工中，由于稳定性强、精度高、效率高，取代了原来的普通机床。同时数控铣床、数控车床被大规模的配置到各产品自动化生产线上，实现了自动化无入管理。但在生产中由于数控机床的伺服系统出现故障，会引起数控铣床在加工过程中，X轴、Y轴、Z轴同时快速移动；数控车床Y轴突然进给失控等原因。下面我们对故障现象，给予分析、检查，并给予排除故障。一、数控铣床加工过程中突然出现X轴、y轴、Z轴同时快速运动1）故障现象。数控立式铣床，FANUC-7CM数控铣床，在加工过程中，突然出现X轴、Y轴、Z轴同时快速运动，导致机床碰撞，引起***与工件的损坏。2）故障分析。坐标轴突然失控的原因通常是由于位置环开环引起的。当某一轴出现以上问题时，一般是由于该伺服系统的位界测量系统故障引起的。但在本机床上，由于机床的所有轴同时出现问题，因此故障原因应与系统公共部分有关。考虑到机床的全部位置编码器均由统一的电源模块进行供电，如果电源模块的+5V不良，将导致系统的三轴位置环同时故障。3）故障检查。仔细测量机床的电源模块并与同类机床比较，该机床的+5V电源在空载时，电压正常。 浙江通用机床行业**在线为您服务

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