浙江CNC机床高性价比的选择

    数控机床预防性维修,你应该注意这九点!（二）预防性维修的关键是加强日常的维护、保养，通常应做到以下几点：1、为数控机床配备的数控系统编程、操作和维修人员，应熟悉所用设备的机械结构、数控装置、强电设备、液压系统、气路等各部分的特点，以及规定的使用环境、加工条件等。并严格按机床及数控装置使用说明书的要求正确、合理地使用机床，尽量避免因操作不当而引起故障。2、很多系统采用纸带阅读机作为程序的输入装置，系统参数、零件加工程序等纸带信息，都要通过纸带阅读机输入到数控系统内部。如果纸带阅读机的读带部分(即阅读头的发光和受光部分)有污物，就会使读入的纸带信息出现错误，所以，对阅读头表面、纸带压板、纸带通道表面应经常检查，及时***污物。对纸带阅读机的运动部件，如主动轮滚轴、导向滚轴压紧滚轴、张紧臂滚轴等应经常清理，并保证润滑良好。3、定期清扫空气过滤器。当安装在数控柜及电器柜门上的空气过滤器灰尘较多时会造成柜内冷却空气流通不畅，长时间如此，会引起柜内温度升高，使系统不能可靠工作。因此，应根据使用环境定期检查，至少每半年拆下清扫一次。具体方法是：先卸下紧固螺钉，取出空气过滤器内芯。 “专业服务，至诚至真”是苏机智能的服务理念。浙江CNC机床高性价比的选择

      数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。数控机床的操作和监控全部在这个数控单元中完成，它是数控机床的大脑。数控机床按控制原理可分为哪几种呢？数控机床开环伺服系统、闭环伺服系统、半闭环伺服系统。

      1.数控机床开环伺服系统

  数控机床开环伺服系统通常不带有位置检测元件，伺服驱动元件多为步进电动机，输入的数据经过数控系统的运算分配输出指令脉冲。指令脉冲控制步进电动机转动，再经过传动机构，使执行部件移动或转动。

  2.闭环伺服系统

  数控机床闭环伺服控制方式必须具备检测元件的条件检测元件直接安装在工作台上。当指令值发送到位置比较电路时，此时若工作台没有移动，没有反馈量，指令值使得伺服电动机转动，并带动工作台移动，此时检测元件将工作台实际位移量反馈回去，在位置比较电路中与指令值进行比较。

  3.半闭环伺服系统

  这种数控机床控制方式对工作台的实际位置不进行检测，而是通过与伺服电动机有的检测元件间接测量出伺服电动机的转角，进而推算出工作台的实际位移量，用此值与指令值进行比较，用差值实现控制。

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    数控机床设备电气故障的应急处理（一）数控机床是一种具有高科技含量的自动化机床，由于其结构复杂，在具体使用过程中出现故障，检修难度也较大，因此对数控机床电气故障，开展***的诊断和维修能更好的保障数控机床的正常工作作业，从而为企业带来更高的经济效益。本文先对数控机床电气故障诊断的一般原则进行了分析，然后对数控机床设备电气故障应急处理方法进行了详细的探究，并分析了故障排除后的完善工作。一、数控机床电气故障诊断一般原则1.先静后动原则进行数控机床电气故障的诊断时，要以安全第一作为前提条件。当维修人员在现场发现故障后，不可立即动手维修，而是先通过直观的形式进行外观检查，询问操作人员具体发生的情况和伴随着现象，从中找到有利的信息，再通过分析的方式大致确定发生故障的原因和位置，然后开展排查。2.先简后繁原则对设备进行维修时，要在充分了解设备的内部系统的前提下开展前期的诊断工作，依据数控机床的系统类型，快速***的对其特有参数进行***检查，从而促进故障的***确定，简化诊断流程，降低故障排除的难度并提升效率。在多重故障相互交织的情况下，应先着手于简单的问题，再将复杂的问题予以解决。

    常用数控机床系统大全（六）9、华中数控华中数控具有自主知识产权的数控装置形成了高、中、低三个档次的系列产品，研制了华中8型系列***数控系统新产品，已有数十台套与列入国家重大专项的***数控机床配套应用；具有自主知识产权的伺服驱动和主轴驱动装置性能指标达到国际先进水平。HNC-848数控装置品是全数字总线式***数控装置，瞄准国外***数控系统，采用双CPU模块的上下位机结构，模块化、开放式体系结构，基于具有自主知识产权的NCUC工业现场总线技术。具有多通道控制技术、五轴加工、高速高精度、车铣复合、同步控制等***数控系统的功能，采用15”液晶显示屏。主要应用于高速、高精、多轴、多通道的立式、卧式加工中心，车铣复合，5轴龙门机床等。10、广州数控广东省20家重点装备制造企业之一，国家863重点项目《中档数控系统产业化支撑技术》承担企业。主营业务有：数控系统、伺服驱动、伺服电机研发生产，数控机床连锁营销、机床数控化工程，工业机器人、精密数控注塑机研制等。广州数控拥有车床数控系统、钻、铣床数控系统、加工中心数控系统、磨床数控系统等多领域的数控系统。其中，GSK27系统采用多处理器实现nm级控制；人性化人机交互界面，菜单可配置。 苏机智能装备江苏有限公司成立于2018年，公司位于江苏沭阳经济开发区，主要生产数控机床。

数控专用机床相比普通机床的优势有哪些？ （1）加工精度高，能保证稳定的加工质量。 （2）可进行多坐标的联动，能加工形状复杂的零件。 （3）机床自动化程度高，**减轻了工人的劳动强度，生产率高(一般为普通机床的3-5倍)。 （4）一般采用多轴、多刀、多工序、多面或多工位同时加工的方式，生产效率比通用机床高几倍至几十倍。 （5）多采用调速电机和滚珠丝杠等机构，不但简化了机床结构、缩短了生产节拍，同时数字控制系统和主轴箱、夹具的自动更换系统提高了加工工艺适应性。数控机床电气故障诊断一般原则 ：.先静后动、先简后繁、先外部后内部、先机械后电气。浙江立式机床可量尺定做

数控专用机床故障维修一般分机械故障维修和数控系统故障维修两部分。浙江CNC机床高性价比的选择

    数控机床六大精度故障原因及解决方案（一）1.工件尺寸准确，表面光洁度差故障原因：***刀尖受损，不锋利；机床产生共振，放置不平稳；机床有爬行现象；加工工艺不好。解决方案：***磨损或受损后不锋利，则重新磨刀或选择更好的***重新对刀;机床产生共振或放置不平稳，调整水平，打下基础，固定平稳;机械产生爬行的原因为拖板导轨磨损厉害，丝杠滚珠磨损或松动，机床应注意保养，上下班之后应清扫铁丝，并及时加润滑油，以减少摩擦;选择适合工件加工的冷却液，在能达到其他工序加工要求的情况下，尽量选用较高的主轴转速。2.工件产生锥度大小头现象故障原因：机床放置的水平没调整好，一高一低，产生放置不平稳;车削长轴时，贡献材料比较硬，***吃刀比较深，造成让刀现象;尾座顶针与主轴不同心。解决方案：使用水平仪调整机床的水平度，打下扎实的地基，把机床固定好提高其韧性;选择合理的工艺和适当的切削进给量避免***受力让刀;调整尾座。3.驱动器相位灯正常，而加工出来的工件尺寸时大时小故障原因：机床拖板长期高速运行，导致丝杆和轴承磨损;刀架的重复定位精度在长期使用中产生偏差;拖板每次都能准确回到加工起点，但加工工件尺寸仍然变化。此种现象一般由主轴引起。浙江CNC机床高性价比的选择

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