江苏压粉机厂家

压粉机作为常见的灌装设备，应用于许多领域。目前市场上的压粉机多为半自动，只在压粉阶段机器操作，需要人工辅助操作，比如填装容器、取出容器等，这样，既造成了人工成本的增加，提高了生产成本，在人工操作过程中又容易发生生产事故。技术实现要素：有鉴于现有技术的上述缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种自动压粉机，其能自动完成填装、灌装、压合及取出步骤，即该压粉机通过将料体压入粉桶，提高灌装效率。为实现上述目的，本实用新型提供了一种自动压粉机，其包括转盘装置，震动锅，填装装置，灌装装置，压合装置，取出装置，及其主控装置，其中，该转盘装置包括转盘，及其转盘驱动器，该主控装置与该转盘驱动器电气连接；该填装装置包括水平推送器，及其竖直推送器，该主控装置分别与该水平推送器、该竖直推送器电气连接；该灌装装置包括灌装器，灌装升降器，及其压力感应器，该主控装置分别与该灌装器、该灌装升降器、该压力感应器电气连接；该压合装置包括压合器，及其压合升降器，该主控装置分别与该压合器、该压合升降器电气连接，该压合器包括压合杆在化妆品生产的过程中需要对固体原料进行研磨的。江苏压粉机厂家

自动填粉压粉机（PC-O2系列)标准规格（１）机台规格本产品PC-SO2系列的规格如下：１、外观尺寸：1660mm(L)x850mm(W)x1750mm(H)．２、工作台：1660mmx850mmx1020mm３、机身材质：采用不锈钢（ＳＵＳ３０４）机身设计．４、桌面高度：1020MM．５、重量：600kg．６、电源：ＡＣ380Ｖ／３φ／50Ｈz．７、工作压力：０～150kg／CM2．８、比较高压力：150kg／CM2．９、使用气压:5-6kgf/cm2（2）功能规格１．入模时手没脱离压粉处不能启动２．预压时间设定３．施压时间设定４．压粉次数设定５．设定标准规格。云南自动填粉下压式压粉机厂对原料的搅拌与混合，碰撞搅拌作用，使各种组分迅速均匀地混合。

压粉机技术领域，实际涉及到一种粉饼生产制造用压粉机。情况技术性：粉饼，由多种多样粉体设备原材料(包含色浆)及粘合剂(植物油脂成份)经混和而成的饼状固态美容护肤产品，具备遮住、粘附、涂展、赋色、装饰的作用，视应用的方法的不一样分成干用、湿用及湿区多用型。该类商品多具清爽感而大多数用以夏天。该类商品多具清爽感而大多数用以夏天。粉饼铸就柔和的亚光层次感。粉饼的风采取决于爽滑、轻柔的手感。精巧的粉盒，既有利于出门带上，应用起來也便捷；粉饼在开展生产制造的情况下，必须将制做粉饼的原料积累到一起，随后选用外力作用施压促使生产制造粉饼的原料凝聚力在一起，一般选用的机器设备是压粉机，目前的压粉机在开展生产加工的情况下，非常容易因粉饼的原料遍布或是布局/布线的不匀称如粉饼的原料中间存有空隙与薄厚不匀称的状况，造成粉饼的品质较弱，对于现阶段的压粉机应用全过程中所曝露的难题，必须对压粉机开展构造上的改善与提升。技术性完成因素：为处理目前技术性中存有的所述难题，本实用新型出示了一种粉饼生产制造用压粉机，具备提高粉饼匀称度，降低粉饼內部空隙的特性。

半自动压粉机（PC-O4系列)日常保养须知１、请于每月检查液压油是否于安全的高度范围内．２、平日应将粉末清理干净，防止残余粉末进入机械缝隙，影响机件的运作．３、每月应检查系统各部零件及螺丝是否松动，并请予以锁紧．４、液压油宜每年更换一次，并请使用Ｒ６８液压油，以确保机械的正常运作．操作注意事项１、***次电源打开前，请先目视以确定电源串接及马达转向是否正确．２、请确定各感应开关是否回归原点．３、系统运作时，非操作人员请离开桌面之作动范围．４、更换模具前，请注意电源是否关闭．５、有关模具的安装及校正部分请参阅第六项说明．６、每日工作完毕需将总电源开关关闭化妆品压粉机的工作原理是什么。

自动填粉压粉机（PC-O2系列)操作注意事项：１、在电源打开前，请先目视以确定电源串接及马达转向是否正确．２、请确定各感应开关是否回归原点．３、系统运作时，非操作人员请离开桌面之作动范围．４、更换模具前，请注意电源是否关闭．５、有关模具的安装及校正部分请参阅第六项***点说明．６、每日工作完毕需将总电源开关关闭，以确保安全．三、机台使用条件１、电源请接AC380V/3¢/50ＨＺ．２、请使用Ｒ６８液压油．３、电源打开前，确定油箱内之液压油是否显示为额定范围内．４、确定电源供电来源稳定，防止电压供电不稳定影响机械寿命．压粉机怎么维护保养呢？云南自动填粉下压式压粉机厂

压粉下压计时可设定压板压粉时间并能增加压板停顿时间。江苏压粉机厂家

下压式压粉机UPA系列模具的安装与校正1．将大母模套在下公模上，然后一起从机器后侧置于机器大母模固定板及下公模固定板上；2．调整母模调整螺母至大母模高出下公模半个大母模厚；3．拿几个对应的铝皿口朝下放进大母模内（对角放）并套在下公模上，然后固定大母模，下公模用螺丝拧上不固定；4．调整母模调整螺母至铝皿高出大母模约1～2mm，然后套上小母模；5．再拿几个铝皿口朝上放进小母模（对角放），在上面铺一块卷布，再放上上公模并压入铝皿内；6．用手动将机器升起至上公模顶到上公模固定板；7．将上下公模固定，并将母模调整块和后面的工件定位块移到与母模接触并固定；8．调整工件定位块上的工件ＳＥＮＳＯＲ至灯亮并固定下来；9．调整母模调整螺母到大母模高出下公模上表面约０～10．升起上公模固定板及母模总成直至母模上表面离上公模下表面1～２mm间隙，然后调整母模限高螺钉，直到与母模固定板接触。至此模具安装完毕。穿进卷布,装铝皿、填粉、调整机器压力及参数即可进行压粉。江苏压粉机厂家