专注SEM扫描电镜硬碳微区元素分析组成测试ppmppb

SEM扫描电镜可以提供电池材料的表面形貌图像，帮助技术人员更好地了解材料的表面微观结构、颗粒大小、分布情况等信息，从而实现对材料性能的初步评估；配备的能谱仪EDS等附件可以实现对电池材料中元素成分的分析，帮助了解材料的基本成分和元素分布情况，为进一步研究材料的性能和作用机制提供依据；扫描电镜可以提供电池材料的晶体结构信息，帮助了解材料的晶体结构、晶格常数等参数，从而实现对材料性能和作用的深入分析；

扫描电镜配备的电子能量损失谱仪EELS等附件可以实现对电池材料中化学元素价态和化学键结构等信息的分析，帮助了解材料表面的化学状态和反应活性，为优化电池材料的性能提供指导；扫描电镜可以结合电学测量技术，对电池材料中的载流子行为进行分析，帮助了解材料的电学性能和载流子输运特性，为优化电池材料的电学性能提供依据；扫描电镜配备的电子背散射衍射仪EBSD等附件可以实现对电池材料中应力的分析。

科学指南针-中国大型研发服务机构，公司成立于 2014 年，立足中国制造，为全国客户提供先进材料的整体解决方案。已服务隔膜、正负极材料等180家企业，客户好评率99%。这些成功案例和客户的好评证明了我们的专业能力和服务质量。 通过SEM扫描电镜检测，可以观察电池材料中的电化学界面和界面反应情况。专注SEM扫描电镜硬碳微区元素分析组成测试ppmppb

锂离子电池正极材料的生产环节过程中不可避免的会引入一些不同程度地含有fe、cu、cr、ni、zn、ag、pb、sn等金属杂质的磁性异物，这些金属异物的存在，在电池充放电过程中，当电压达到这些元素的氧化还原电位时，这些金属异物杂质会在电池正负极之间发生一系列正极氧化、负极还原的副反应，当负极处还原的金属单质累积到一定程度，其沉积金属坚硬的棱角就会刺穿隔膜，造成电池自放电甚至起爆，导致电池的使用寿命和安全性降低，对锂离子电池的性能会产生致命的影响，因此如何从锂电正极材料生产过程中加强金属异物的引入显得尤为重要。

我们的新能源电池材料检测项目涵盖了电极材料、电解质、隔膜和外壳包装等关键组件的检测。通过准确的测试数据和全方面的评估报告，我们能够为您提供从材料成分到性能表现的全方面信息。

我们拥有80余台大中型仪器设备，总价值超过2亿元，这些设备每年都会进行持续的更新和升级。我们的实验室现分别拥有多种大型精密设备，如TEM、FIB、XPS、核磁、AFM、SEM、EPR、稳态瞬态荧光光谱仪、紫外可见近红外分光光度计、ICPOES、BET、TG、DSC、激光共聚焦显微镜和台式同步辐射等，覆盖领域广，能够满足不同客户的需求。 高性价比SEM扫描电镜+CP磷酸铁锂内部微裂纹检测我们的检测团队以其精湛的技术和专业的服务，为客户解决电池材料检测中的各种挑战。

我们利用的蔡司显微镜双束电镜FIB-SEM为材料、极片提供高精度的截面加工及成像分析，搭载飞秒激光的激光双束电镜LaserFIB尤其适合大尺寸极片及电芯截面的快速定位制备，冷冻聚焦离子束Cryo-FIB配合冷冻传输系统，能够在低温冷冻条件下对含液或环境敏感样品进行加工，保持样品真实结构。FIB-SEM配合Atlas 5 3D三维重构软件对材料或极片样品边切边看，实现高精度连续层析成像，并自动对样品内部纳米级细节的三维分布进行智能分析。 

我们公司拥有一支专业的技术团队，他们具备丰富的SEM扫描电镜检测经验和深厚的材料学背景。技术团队由从事检测行业10年专业领队，团队成员100%硕博学历，平均新能源材料检测领域从业3年以上。利用我们的SEM扫描电镜检测技术，您将能够更快速地获取电池材料的相关信息。我们的检测服务快速、准确，以帮助您提高工作效率，缩短研发周期进一步推动您的项目进展。

作为先导者，我们始终致力于推动电池材料检测技术的发展。通过不断改进和创新，我们非常自豪地在市场上提供专业、高质量的SEM扫描电镜检测服务。我们相信，选择我们的产品和服务，将能满足您检测需求，取得产品研发成功。

在电池材料的生产过程中,SEM可用于制造过程质量控制,能够识别原材料及其中间产物的质量波动。前驱体与三元材料的生产、工艺研发或材料检验。通过SEM可以观察三元材料的粒径、粒度分布(均一性)、球型度、比表面积等指标,从而直接影响锂电池的电化学性能。通过SEM可以观测电池粉体颗粒的完整性,例如是否出现裂纹。通过SEM扫描电镜检测技术，我们能够对电池材料的微观结构进行全方面观察和分析。我们可以清晰地观察到表面形貌、晶粒分布以及界面结合情况，为您提供准确的材料分析结果。

同时，我们的团队成员都是从事检测行业10年以上的技术老师领队，团队成员100%硕博学历，平均新能源材料检测领域从业3年以上，他们的专业知识和丰富经验可以提供高质量的测试服务。在测试过程中遇到任何问题，我们都提供及时的技术支持和技术指导，确保客户能够顺利完成测试。由于我们的专业性和服务质量，许多企业都选择与我们建立长期合作关系，信赖我们的专业能力和服务品质。这种长期合作和信赖是我们持续提供好服务的动力和保障。 通过SEM扫描电镜检测，可以对电池材料中的晶体形貌和晶粒尺寸进行表征。

正极材料及其前驱体的粒径分布和微观结构对电池的能量密度和安全性至关重要，这就意味着，在生产过程中需要严格监控这些颗粒的质量。扫描电子显微镜（SEM）用于制造过程质量控制，能够识别原材料及其中间产物的质量波动。SEM 能够提供直观全方面的形态统计结果，在正极颗粒的质量控制过程中发挥着重要作用。电动汽车电池组由数千个单独的电池组成，这些电池的每个电极都包含着数百万个颗粒。 在充电和放电过程中，重要的是这些颗粒要一同发挥作用。

我们利用SEM扫描电镜检测电池材料，以帮助客户解决电池材料相关的痛点和需求。我们可以准确地评估材料的微观结构和成分分布。通过观察材料的晶体、颗粒分布等特征，我们可以帮助客户了解材料的缺陷、杂质和污染物等不利因素，从而提供改善电池性能的建议和方案。

作为新能源电池材料检测领域先导者，商务团队均有锂钠电池专业或从业背景，熟悉产品研发与测试分析路径，对用户测试需求及想要得到的结果非常熟悉，有成功开发上百家新能源电池材料企业的经验。我们全国共有31个分部，20个自营实验室，覆盖全国各地。这使得我们能够为客户提供及时、高效的测试服务，满足不同地区企业的需求。 我们的SEM扫描电镜检测技术可以帮助客户优化电池材料的设计和制造过程。高效SEM扫描电镜+CP三元材料内部微裂纹检测

我们的SEM扫描电镜技术能够分析电池材料的微观结构与性能之间的关系。专注SEM扫描电镜硬碳微区元素分析组成测试ppmppb

在正/负极电极极片中,除了正负极材料作为活性物质外,还需要使吏用粘结剂将主料固定到导电集流体上,同时在其中添加导电剂。导电剂的存在能够让电子在正负电极内和集流体间快速穿梭,提高电池的倍率性能,降低电池内阻,提升电池的循环性能。锂离子电池的设计需要挑选合适的导电剂来提高正负极活性物质的比例,并且不影响电池的导电性能。

在锂离子电池中,目前常用的导电剂是碳系导电剂,主要包括纤维状导电剂(碳纳米管、VGCF等)、片状导电剂(石墨烯等)、颗粒状导电剂(导电石墨、导电碳黑)。SEM是一种用于观察材料表面形貌和结构的仪器。还应用于锂离子电池的加工工艺中，在极片制造过程中,需将正/负极活性物质、导电剂和粘结剂等刷抖按比例混合,将浆料涂覆在集流体上,然后经过辊压、分切、制片等工艺过程获得极片。使用SEM可以对涂布、辊压后极片表面活性物质、导电剂的均匀程度和分散性进行检测。

我们始终坚持以客户至上的服务理念，致力于为客户提供满意的服务体验。从样品提交到测试报告出具，我们都会全程跟踪并提供及时的反馈。 专注SEM扫描电镜硬碳微区元素分析组成测试ppmppb

科学指南针行业解决方案部门利用完善设备，结合现代分离分析技术，能在多个技术领域解决当下企业在产品研发和生产过程种面临的各种复杂问题。

新能源（整包电池、正负极材料、电解液、隔膜、辅材）等专业相关领域十年以上经验的老师精心指导，分析质量有保证！对常规测试项目数据进行分析处理，综合数据和需求给出结果报告。

也提供其他常规测试服务项目包括：能谱类、电镜类、热分析类、吸附类、波谱类、光谱类、色谱质谱类、电化学类、粒度/颗粒分析类、流变/粘度类、水分测试类、元素分析类、力学性能、电磁学性能测试、物性测试等类目。