专业SEM扫描电镜正极材料表面形貌分析测试表征

时间:2024年03月26日 来源:

锂电池的结构中,隔膜是关键的内层组件之一。隔膜的性能决定了电池的界面结构、内阻等,直接影响电池的容量、循环以及安全等特性,性能优异的隔膜对提高电池的综合性能具有重要的作用。而隔膜性能的评测需要借助到扫描电镜来进行检测。尤其对于锂电池系列,由于电解液为有机溶剂体系,因而还需要使用耐有机溶剂的隔膜材料,目前一般采用的是较高的强度薄膜化的聚烯烃多孔膜。

为保证低的电阻和高的离子电导率,对锂离子有很好的透过性,必须保证隔隔膜有一定的孔径和孔隙率,为了检验隔膜的这种能力,就需要用到扫描电镜来进行微观观测,确保隔膜的孔径大小户尺寸范围以及孔径是否均一,膜上是否有划痕、凹坑等缺陷。通过SEM扫描电镜检测,能够监控隔膜的微观结构,从而在生产过程中实现对质量的严格把控。此项服务可有效解决在电池材料质量方面的痛点和需求,助力实现生产效率和产品质量的双重提升。

作为新能源电池材料检测先导者,我们390+仪器类型任你选,实现材料测试全覆盖;技术人员100%硕博学历,行业经验3年起,够专业!20个大型服务研发需求的专业实验室,斥资超2亿购买仪器设备,快的项目当天出结果;31个办事处,覆盖全国主要城市,支持上门取样,为您提供全方面的服务支持。 我们的检测技术利用SEM扫描电镜,可以对电池材料中的纳米结构进行表征。专业SEM扫描电镜正极材料表面形貌分析测试表征

专业SEM扫描电镜正极材料表面形貌分析测试表征,SEM扫描电镜

结合正极常用开放手段,总结材料结构常见表征如下:如三元材料主元素分布及含量;正极二次颗粒团聚状态,孔洞分布;磷酸铁锂正极活性物质进行碳包覆改善导电性;硅负极或硅氧负极活性物质进行碳包覆改善其体积效应和导电性;正极材料包覆及和快离子导体的形成;负极材料表面包覆不同碳层;正极材料表面包覆岩盐层及CEI膜状态,电子衍射图。

SEM-EDS(扫描电子显微镜)是场发射电镜和X射线能量色散谱的结合,微区表征手段;在定性元素含量方面检测极限:0.1%(能量色散谱方法),只能做半定量分析,准确性较低。主要成分元素含量及高含量重金属掺杂包覆定性。对于能量较低的碱金属元素含量,元素是否梯度分布等,应用有局限性,含量低的元素建议点扫,并且需要ICP-OES(电感耦合等离子体发射光谱仪)辅助定性定量。

我们拥有一支由专业工程师和科学家组成的团队,利用完善设备,结合现代分离分析技术,能在多个技术领域解决当下企业在产品研发和生产过程各种面临的各种复杂问题。我们服务于各类新能源电池材料测试需求,为客户提供全方面、个性化的解决方案,助力他们在市场竞争中占据优势地位。 分部多SEM扫描电镜湿法隔膜厚度检测测定我们拥有一支经验丰富的检测团队,专注于SEM扫描电镜在电池材料方面的应用检测。

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电池循环后的鼓包气分析

客户需求

电池在循环使用或储存中,会发生鼓包。而鼓包气则是电池在过充或过放、电解液分解、微短路等情况下,由于内部压力累积而产生的气体。这些气体会导致电池的热失控,进i而引发起或火灾等安全事故。因此,对于鼓包气的检测和分析至关重要。

解决方案

目前,科学指南针的专业团队通过对热失控过程中的鼓包气取样,后用气相色谱进行定性分析和定量分析。该方法可以检测出各种气体种类,包括永jiu气体如Hy、CH,CO、CO,等,短链碳氧化合物(C2-C5)及其他可挥发性化合物。

检测结果

通过对电池鼓包气分析,分析得主要产气组分为氢气,溯源是在在生产过程中水分较高带来的产气影响,为客户揪出了安全隐患,产品正常生产。

电池材料在电池研发和生产过程中会出现各种问题,例如材料成分不均匀、杂质含量高、晶体结构异常等。这些问题可能会导致电池性能下降、安全性降低以及寿命缩短。为了解决这些问题,我们通常会采用一系列先进的仪器和方案来对电池材料进行全方面的检测和分析。我们会使用X射线衍射仪和扫描电子显微镜等设备来分析材料的晶体结构和形貌。这些数据可以帮助我们判断材料的结构和化学组成是否符合要求。同时,我们还会进行成分分析,以检测材料中的杂质和其他元素含量。

针对材料性能的评估,我们会进行充放电性能测试、循环寿命试验以及高温、低温条件下的性能表现等评估。这些测试可以帮助我们了解材料在不同环境条件下的性能表现,以及判断材料的能量密度、功率密度、自放电率等关键指标是否符合要求。通过这些仪器和方案的组合应用,我们可以全方面深入地了解电池材料的性能和质量,帮助客户在电池研发过程中取得更大的成功。

同时,我们还会提供专业的技术咨询和技术支持服务,帮助客户更好地理解和应用检测结果,为客户提供更满意的解决方案。我们的工程师团队具有丰富的专业知识和经验,可以针对客户的具体需求提供定制化的服务。 我们的团队专注于电池材料的微观分析,确保数据结果准确可靠,满足客户需求。

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在电池材料生产中,扫描电镜已经普及为一种常规测试手段,用于观察正负极材料的颗粒大小和均匀程度。随着科技和电池材料研究的进步,扫描电镜的功能已经扩展到更广的分析范畴,包括形貌观察、背散射电子相衬度对比以及成分分析等。此外,我们的检测技术中心购置了CP设备,该设备利用氩离子束轰击材料样品表面或截面,以获得光滑无损伤的抛光截面和平面样品。结合扫描电镜(SEM)可对样品内部微观结构进行细致观察和分析。

CP抛光技术避免了样品受到应力损害,相比传统的机械研磨手段,样品表面更光滑,加工精度更高,镀层尺寸测量更准确。与SEM联用能够真实反映材料内部结构,尤其在锂电材料、工艺质控和失效分析方面具有m优势。作为一家专业的电池材料检测机构,我们在新能源电池材料测试领域处于先导地位。

我们拥有丰富的全国网络,共有31个分部,20个自营实验室,这些实验室配备了80余台大中型仪器设备,总价值超过2亿元。我们每年都会投入5千万元以上购买新的设备,以确保我们的技术始终保持先导地位。我们已服务隔膜、正负极材料等180家企业,客户好评率99%。我们拥有一支高效的技术团队和先进的仪器设备,能够快速地为您提供测试结果和失效分析报告。 通过SEM扫描电镜检测,可以观察电池材料中的界面结构和界面反应情况。高性价比SEM扫描电镜干法隔膜厚度检测测定

SEM扫描电镜的高分辨率能力,使得我们能够观察到电池材料的微观缺陷。专业SEM扫描电镜正极材料表面形貌分析测试表征

利用SEM扫描电镜检测电池材料技术,SEM可以提供电池材料表面的高分辨率图像,帮助检测和分析表面形貌的特征,如颗粒形态、表面结构、纹理等,可以获取电池材料中粒子的大小和分布情况,包括颗粒的平均尺寸、粒径分布等,结合能谱分析(EDS),可以确定电池材料的化学成分,分析样品中不同元素的含量及其分布情况。我们都能够通过SEM技术为您提供准确可靠的数据。

很多时候,扫描电镜一般都配有波谱仪或者能谱仪。波谱仪可以进行微区成分分析;能谱仪则可以利用X光量子的能量不同来进行元素分析。一般情况下,SEM可以放大5-20万倍,分辨率可以到纳米级别。此外,作为显微镜家族,除了SEM,还有TEM(透射电子显微镜)、AFM(原子力显微镜)、STM(扫描隧道显微镜)、STEM(扫描投射电子显微镜),原理和应用场景不同。

我们每年持续投入5千万元以上购买设备,表明我们对研发和技术创新的重视,证明我们在不断更新技术和设备,以保持先导地位。我们拥有一支经验丰富的团队,不断学习和掌握新兴的检测技术。同时,我们与国内外多家研究机构和企业合作,我们致力于提供到位的服务,从客户咨询到样品提交、测试、报告出具等各个环节,都为客户提供全角度的服务和支持。 专业SEM扫描电镜正极材料表面形貌分析测试表征

科学指南针拥有专业人才团队储备,深耕新能源材料检测领域。

科学指南针的技术团队由从事检测行业10年专业的领队,团队成员100%硕博学历,平均新能源材料检测领域从业3年以上。团队致力于电池材料高水平测试与失效分析,帮助企业提升研发水平,推动产品研发成功。

商务团队均有锂钠电池专业或从业背景,熟悉产品研发与测试分析路径,对用户测试需求及想要得到的结果非常熟悉,有成功开发上百家新能源电池材料企业的经验。

项目部以客户需求为重心,提供专业化、定制化、个性化方案,建立完善的服务流程和沟通机制,全程跟踪大客户的需求和反馈,及时解决问题和提供支持。已服务隔膜、正负极材料等180家企业,客户好评率99%。

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