经验丰富SEM扫描电镜硅碳负极表面形貌表征分析测试

正极材料表面CEI膜膜层分析

客户需求

CEI膜作为一种特殊的电解质膜,用于隔离正负极,保护电池免受外部电场的影响。但是,在电池的循环过程中,CEI膜可能会发生变化,如厚度增加或减少、成分不均等,这将直接影响电池的循环性能和使用寿命。

解决方案

为了解决这个问题,团队开发了多种技术,其中一种是使用TOF-SIMS技术,这是基于质谱分析的表征技术,具有超真空环境测试、采集深度低、检测出限低、测试范围广等等优点。可以实现对固体样品的表征,分析CEI膜的成分和厚度,从而发现CEI膜的不完整和过厚/过薄等问题,关键在这一过程中不需要进行物理分离或化学分离。

检测结果

三元正极材料-TOF-SIMS 通过SEM扫描电镜检测，您可以了解电池材料的微观结构和形貌特征。经验丰富SEM扫描电镜硅碳负极表面形貌表征分析测试

正极材料及其前驱体的粒径分布和微观结构对电池的能量密度和安全性至关重要，这就意味着，在生产过程中需要严格监控这些颗粒的质量。扫描电子显微镜（SEM）用于制造过程质量控制，能够识别原材料及其中间产物的质量波动。SEM 能够提供直观全方面的形态统计结果，在正极颗粒的质量控制过程中发挥着重要作用。电动汽车电池组由数千个单独的电池组成，这些电池的每个电极都包含着数百万个颗粒。 在充电和放电过程中，重要的是这些颗粒要一同发挥作用。

我们利用SEM扫描电镜检测电池材料，以帮助客户解决电池材料相关的痛点和需求。我们可以准确地评估材料的微观结构和成分分布。通过观察材料的晶体、颗粒分布等特征，我们可以帮助客户了解材料的缺陷、杂质和污染物等不利因素，从而提供改善电池性能的建议和方案。

作为新能源电池材料检测领域先导者，商务团队均有锂钠电池专业或从业背景，熟悉产品研发与测试分析路径，对用户测试需求及想要得到的结果非常熟悉，有成功开发上百家新能源电池材料企业的经验。我们全国共有31个分部，20个自营实验室，覆盖全国各地。这使得我们能够为客户提供及时、高效的测试服务，满足不同地区企业的需求。 日立SEM扫描电镜+CP锰酸锂晶界缺陷检测我们的检测技术利用SEM扫描电镜，可以评估电池材料的导电性能和电化学性能。

SEM扫描电镜是用电子枪射出电子束聚焦后在样品表面上做光栅状扫描的一种方法,它通过探测电子作用于样品所产生的信号来观察并分析样品表面的组成,形态和结构。入射电子作用于样品会激发多种信息,如二次电子,背散射电子,吸收电子,俄歇电子,阴极荧光,特征X射线等等。SEM扫描电镜主要是通过二次电子,背散射电子和XRD特征X射线信号来分析试样表面特性。

在新能源电池材料的生产过程中，电池材料的质量直接影响电池的电化学性能和使用寿命。利用SEM扫描电镜检测电池材料技术，我们可以对电池材料进行微观结构的观察与分析。这种高分辨率的表征技术可以帮助我们直观地了解电池材料的形貌、晶体结构以及可能存在的缺陷和污染物。利用SEM扫描电镜检测电池材料技术，我们可以迅速准确地评估电池材料的质量。通过观察材料的形貌和晶体结构，我们可以判断材料的纯度、结晶度以及可能存在的缺陷和污染物。这些信息对于电池的性能评估和产品稳定性的提升至关重要。

根据不同企业的需求，我们可以提供定制化的测试服务，帮助企业更好地研发和生产电池材料。如果客户对电池材料测试有任何疑问或者需要培训，我们也提供专业的培训服务，帮助客户更好地理解和应用测试结果。

除了形貌观察外，SEM技术还可以与能谱仪等分析仪器相结合，实现材料微区化学成分的定量检测。在新能源电池材料中，微小的化学成分变化都可能对电池性能产生影响。通过SEM-EDS（能谱仪）联用技术，研究人员可以快速准确地获取材料表面的元素组成和分布信息，为材料设计和性能优化提供重要参考。在新能源电池的生产和使用过程中，失效分析是不可避免的一环。SEM技术可以在不破坏样品的情况下，对电池内部的结构和形貌进行细致观察，从而揭示失效的根本原因。此外，SEM技术还可以用于机械零件和工业产品的失效分析，为产品质量控制和改进提供有力支持。通过SEM技术的应用，研究人员可以及时发现并解决潜在的质量问题，提高新能源电池的安全性和可靠性。我们的检测服务不仅限于电池材料，还包括其他领域检测。

在正/负极电极极片中,除了正负极材料作为活性物质外,还需要使吏用粘结剂将主料固定到导电集流体上,同时在其中添加导电剂。导电剂的存在能够让电子在正负电极内和集流体间快速穿梭,提高电池的倍率性能,降低电池内阻,提升电池的循环性能。锂离子电池的设计需要挑选合适的导电剂来提高正负极活性物质的比例,并且不影响电池的导电性能。

在锂离子电池中,目前常用的导电剂是碳系导电剂,主要包括纤维状导电剂(碳纳米管、VGCF等)、片状导电剂(石墨烯等)、颗粒状导电剂(导电石墨、导电碳黑)。SEM是一种用于观察材料表面形貌和结构的仪器。还应用于锂离子电池的加工工艺中，在极片制造过程中,需将正/负极活性物质、导电剂和粘结剂等刷抖按比例混合,将浆料涂覆在集流体上,然后经过辊压、分切、制片等工艺过程获得极片。使用SEM可以对涂布、辊压后极片表面活性物质、导电剂的均匀程度和分散性进行检测。

我们始终坚持以客户至上的服务理念，致力于为客户提供满意的服务体验。从样品提交到测试报告出具，我们都会全程跟踪并提供及时的反馈。 我们的检测团队利用SEM扫描电镜，可以评估电池材料的热传导性能和热稳定性。日立SEM扫描电镜+CP负极极片锂电池SEI膜分析检测

数据结果准确可靠，我们使用SEM扫描电镜为您提供准确的电池材料检测数据。经验丰富SEM扫描电镜硅碳负极表面形貌表征分析测试

SEM扫描电镜技术是一种通过电子束扫描样品表面，利用二次电子、背散射电子等信号成像的技术。它具有高分辨率、大景深、三维成像等特点，能够清晰地展现样品的表面形貌、颗粒大小、分布等信息。在新能源电池材料测试中，SEM技术被广泛应用于正极材料、负极材料、电解液和隔膜等关键部件的分析。在正极材料测试中，科学指南针利用SEM技术观察了不同配比的磷酸铁锂材料的微观形貌。通过对比不同样品的SEM图像，发现当磷酸铁锂的粒径适中、分布均匀时，其电化学性能好。这一发现为正极材料的优化提供了重要依据。经验丰富SEM扫描电镜硅碳负极表面形貌表征分析测试