黑龙江汽车传动箱厂家

三、变速器的工作原理。变速器是利用齿轮来改变力量。当驾驶员踩下离合器的踏板时，旋转力被切断，位于离合器后面的变速器的齿轮分离。由于齿轮分离，旋转力完成变速。四、万向节的工作原理。万向节可以实现一些与轴线相交或相对的位置经常变化的转轴间的动力传递。旋转力由变速器传递至万向节。五、差速器的工作原理。利用变速器的齿轮增加了发动机的旋转力之后，旋转力经由万向节传递至差速器，差速器再将发动机的旋转力分配给左右驱动轮。差速器共有三个作用。***是把旋转力传递至左右车轮。第二个是再次增加由变速器增加过的发动机旋转力。第三个是转向时改变左右车轮的转速。六、传动轴的工作原理。传动轴连接差速器和轮胎。从差速器传来的旋转力是经过传动轴传递到两个后轮。以适应汽车在不同路况下对牵引和行驶速度的要求。黑龙江汽车传动箱厂家

3、实现汽车的倒车：汽车在某些使用情况下，是需要倒车行驶的，而我们车上的发动机是无法实现反向旋转的，为此，在变速箱中增设倒挡轴和倒挡齿轮，来实现汽车在特定条件下的倒车行驶。

4、必要时中断传动系统的动力传动:在汽车起步之前，必须将发动机和驱动轮之间的动力传递中断，以便启动发动机；发动机进入怠速运转后，再逐渐恢复动力的传递，实现汽车的平稳起步。当在行驶过程中需要换挡时，也需要暂时的切断动力。还有在汽车制动停车之前，也需要进行动力的切断；这些都是由传动系统中的离合器来实现。 青海汽车传动箱生产差速器左端设有与所述中间轴齿轮啮合的主减齿轮。

传动轴：传动轴总成由外万向节（RF节）、内万向节（VL节）和花键轴组成，RF节和VL节均为球笼式等速万向节。VL节用螺栓与差速器传动轴凸缘相连接，RF节通过外星轮端部的花键轴与前轮相连接，左、右前轮分别由1根等速万向节传动轴驱动。主减速器：主减速器是汽车传动系中减小转速、增大扭矩的主要部件。对发动机纵置的汽车来说，主减速器还利用锥齿轮传动以改变动力方向。

汽车正常行驶时，发动机的转速通常在2000至3000r/min左右，如果将这么高的转速只靠变速箱来降低下来，那么变速箱内齿轮副的传动比则需很大，而齿轮副的传动比越大，两齿轮的半径比也越大，换句话说，也就是变速箱的尺寸会越大。另外，转速下降，而扭矩必然增加，也就加大了变速箱与变速箱后一级传动机构的传动负荷。所以，在动力向左右驱动轮分流的差速器之前设置一个主减速器，可使主减速器前面的传动部件如变速箱、分动器、万向传动装置等传递的扭矩减小，也可变速箱的尺寸质量减小，操纵省力。现代汽车的主减速器，***采用螺旋锥齿轮和双曲面齿轮。双曲面齿轮工作时，齿面间的压力和滑动较大，齿面油膜易被破坏，必须采用双曲面齿轮油润滑，绝不允许用普通齿轮油代替，否则将使齿面迅速擦伤和磨损。

现代汽车常用的半轴，根据其支承型式不同，有全浮式和半浮式两种。全浮式半轴只传递转矩，不承受任何反力和弯矩，因而广泛应用于各类汽车上。全浮式半轴易于拆装，只需拧下半轴突缘上的螺栓即可抽出半轴，而车轮与桥壳照样能支持汽车，从而给汽车维护带来方便。半浮式半轴既传递扭矩又承受全部反力和弯矩。它的支承结构简单、成本低，因而被***用于反力弯矩较小的各类轿车上。但这种半轴支承拆取麻烦，且汽车行驶中若半轴折断则易造成车轮飞脱的危险。使 其难以满足电动汽车动力匹配对传动系传动箱的要求。

便于换档：汽车行驶过程中，经常换用不同的变速箱档位，以适应不断变化的行驶条件。如果没有离合器将发动机与变速箱暂时分离，那么变速箱中啮合的传力齿轮会因载荷没有卸除，其啮合齿面间的压力很大而难于分开。另一对待啮合齿轮会因二者圆周速度不等而难于啮合。即使强行进入啮合也会产生很大的齿端冲击，容易损坏机件。利用离合器使发动机和变速箱暂时分离后进行换档，则原来啮合的一对齿轮因载荷卸除，啮合面间的压力大大减小，就容易分开。而待啮合的另一对齿轮，由于主动齿轮与发动机分开后转动惯量很小，采用合适的换档动作就能使待啮合的齿轮圆周速度相等或接近相等，从而避免或减轻齿轮间的冲击。输入轴与左壳体形成的间隙 内设有双向回油线油封；北京汽车传动箱推荐厂家

以及轴系刚 性差从而影响齿轮啮合的传动精度 ；黑龙江汽车传动箱厂家

差速器：驱动桥两侧的驱动轮若用一根整轴刚性连接，则两轮只能以相同的角速度旋转。这样，当汽车转向行驶时，由于外侧车轮要比内侧车轮移过的距离大，将使外侧车轮在滚动的同时产生滑拖，而内侧车轮在滚动的同时产生滑转。即使是汽车直线行驶，也会因路面不平或虽然路面平直但轮胎滚动半径不等（轮胎制造误差、磨损不同、受载不均或气压不等）而引起车轮的滑动。车轮滑动时不仅加剧轮胎磨损、增加功率和燃料消耗，还会使汽车转向困难、制动性能变差。为使车轮尽可能不发生滑动，在结构上必须保证各车辆能以不同的角速度转动。黑龙江汽车传动箱厂家

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