河北特氟龙喷涂厂家

陶瓷喷涂

金属表面陶瓷涂层技术将基体金属材料和陶瓷涂层的优点结合起来，发挥综合优势，可以满足结构性能（强度、韧性等）和环境性能（耐磨、耐蚀、耐高温等）的需要。但普通陶瓷涂层存在脆性高、结合强度低、易出现裂纹等缺点，而纳米陶瓷涂层则由于晶粒细化，晶界数量大幅增加，材料的强度、韧性、超塑性等性能明显提高。

纳米陶瓷涂层的制备

制备纳米结构陶瓷涂层的常用方法主要有等离子喷涂、电泳沉积、热化学反应、微弧氧化、激光熔覆、磁控溅射镀膜等。 常州市丰裕科技有限公司主营陶瓷喷涂，若有需要，欢迎来电。河北特氟龙喷涂厂家

等离子喷涂的焰流速度快、温度快，特别适用于喷涂陶瓷等高熔点材料。与其它技术相比，用等离子喷涂制备纳米陶瓷涂层，工艺简单、选材多样、沉积效率高等。

电泳沉积是一种温和的表面涂覆方法，可避免采用传统高温涂覆而引起的相变和脆裂，且电泳沉积技术适用于形状复杂的零件。电泳沉积是带电粒子的定向移动，不会因电解水溶剂时产生的大量气体影响涂层与金属基体的结合力。

热化学反应法制备金属基陶瓷涂层，是采用水基黏结剂，混以陶瓷骨料，搅拌成悬浮料浆，涂在经过预处理的金属表面上，阴干、高温固化处理而成，高温固化时发生热化学反应产生新的复合陶瓷相，亦称固相反应法。其优点是工艺简单，无需特殊设备，成本低廉，涂层与基体表面既有机械结合，又有化学结合；缺点是结合强度较低，涂层不致密等。 辽宁防静电涂层喷涂有几种常州市丰裕科技有限公司主营氧化铝喷涂，若有需要，欢迎咨询。

客户大部分都不太懂热喷涂工艺，认为越厚越好。任何事物都是过犹不及，针对不同的产品，不同的要求，厚度0.05-0.5不等，我喷过比较厚的1.5毫米，只不过是特殊情况。我建议厚度以不超过0.3为宜。

热喷涂的结合强度不高。这个结合强度只是相对的，使用高性能的超音速喷涂设备，结合强度不低于60MPa。这是个什么概念呢？1MPa=10kg/cm2，意思就是说每平方厘米可以承受600公斤的拉力，所以说一般情况下，这样的结合强度是足够的。首要问题是热喷涂涂层脆性大，同样的镍基合金，喷焊和喷涂做的涂层韧性都有很大的差别，这是由工艺本身所决定的。所以热喷涂涂层不能冲击，不是硬度问题，也不是结合强度问题，是工艺自身问题。

化学气相沉积技术

原理

化学气相沉积技术是应用气态物质在固体上阐述化学反应并产生固态沉积物的一种工艺，它大致包含三步：

（1）形成挥发性物质；

（2）把上述物质转移至沉积区域；

（3）在固体上产生化学反应并产生固态物质。基本的化学气相沉积反应包括热分解反应、化学合成反应以及化学传输反应等集中。

特点

1）在中温或高温下，通过气态的初始化合物之间的气相化学反应而形成固体物质沉积在基体上。

2）可以在常压或者真空条件下(负压“进行沉积、通常真空沉积膜层质量较好）。

3）采用等离子和激光辅助技术可以明显地促进化学反应，使沉积可在较低的温度下进行。

4）涂层的化学成分可以随气相组成的改变而变化，从而获得梯度沉积物或者得到混合镀层。

5）可以控制涂层的密度和涂层纯度。

6）绕镀件好。可在复杂形状的基体上以及颗粒材料上镀膜。适合涂覆各种复杂形状的工件。由于它的绕镀性能好，所以可涂覆带有槽、沟、孔，甚至是盲孔的工件。

7）沉积层通常具有柱状晶体结构，不耐弯曲，但可通过各种技术对化学反应造成气相扰动，以改善其结构。

8）可以通过各种反应形成多种金属、合金、陶瓷和化合物涂层。 常州市丰裕科技有限公司主营碳化钨喷涂，若有需要，欢迎来电垂询。

真空蒸镀的基本工艺过程如下：

(1)镀前处理，包括清洗镀件和预处理。具体清洗方法有清洗剂清洗、化学溶剂清洗、超声波清洗和离子轰击清洗等。具体预处理有除静电，涂底漆等。

(2)装炉，包括真空室清理及镀件挂具的清洗，蒸发源安装、调试、镀件褂卡。

(3)抽真空，一般先粗抽至6．6Pa以上，更早打开扩散泵的前级维持真空泵，加热扩散泵，待预热足够后，打开高阀，用扩散泵抽至6×10-3Pa半底真空度。

(4)烘烤，将镀件烘烤加热到所需温度。

(5)离子轰击，真空度一般在10Pa～10-1Pa，离子轰击电压200V～1kV负高压，离击时间为5min～30min,

(6)预熔，调整电流使镀料预熔，除气1min～2min。

(7)蒸发沉积，根据要求调整蒸发电流，直到所需沉积时间结束。

(8)冷却，镀件在真空室内冷却到一定温度。

(9)出炉，取件后，关闭真空室，抽真空至l×l0-1Pa，扩散泵冷却到允许温度，才可关闭维持泵和冷却水。

(10)后处理，涂面漆。 常州市丰裕科技有限公司主营金属喷涂，若有需要，欢迎致电。江西金属粉末喷涂报价

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