福建粉末喷涂

时间:2022年08月21日 来源:

产品形状不适合加工需要涂层均匀度好的产品,如果是规则的形状,可以很轻松的做出均匀的涂层(因为有强大的机器人),但是如果形状不规则,又需要涂层均匀,这个难度是非常大的,无论是手工喷涂还是机器人操作,都是无法办到的。我不会为了加工费去做一些我根本做不到的事情,对于这样的产品,我会拒绝加工。

产品尺寸不符合喷涂要求我通常建议客户在喷涂前需要对工件进行磨削,无论是平面还是圆柱体,都必须磨削后喷涂,并且留足够的余量。但是有些客户拿过来的产品,圆度或平面度严重超差,喷涂完上磨床就会出现局部区域涂层磨完了,局部区域涂层磨不到的情况,这样的产品我是拒绝加工的。

选择的材料不适合使用工况有的产品在700℃左右的工况下,选择喷涂碳化钨涂层,我会建议客户改用别的材料。因为碳化钨涂层在400℃就开始氧化,在700℃的工况下耐磨性无法体现。如果客户坚持使用碳化钨涂层,我会拒绝加工。 常州市丰裕科技有限公司主营氧化铝喷涂,若有需要,欢迎致电垂询。福建粉末喷涂

电镀的价格相比喷涂来说实在是太便宜了,可能很多人说性价比,我作为喷涂行业的,当然认为喷涂的性价比是很高的,但是一次性费用来说的话,喷涂的价格是电镀的5倍以上。有一些喷涂企业,号称研发了一些特殊涂层来取代电镀,但是价格跟电镀比有多大的优势呢?我可以告诉所有希望尝试用喷涂取代现有镀硬铬的客户,目前合适并廉价的方法就是喷涂镍基合金,而有些喷涂企业总是推荐客户使用碳化钨涂层,在大部分工况下,用喷涂碳化钨来取代电镀是“杀鸡用牛刀”。镀硬铬的硬度大概就是HRC60左右,而喷涂镍基合金完全可以达到这样的硬度,其次,喷涂涂层的厚度可以远大于镀铬的厚度,在这样的情况下,除非工况非常恶劣,否则完全没必要喷涂碳化钨涂层。很多企业打着“取代电镀”的旗号,做着本来就非常普通的加工,自认为是创新,实则哗众取宠。安徽无机纤维喷涂什么价格常州市丰裕科技有限公司主营陶瓷喷涂,若有需要,欢迎致电垂询。

喷涂作业生产效率高,适用于手工作业及工业自动化生产,应用范围广主要有五金、塑胶、家私、船舶等领域,是现今应用普遍的一种涂装方式;喷涂作业需要环境要求有百万级到百级的无尘车间,喷涂设备有喷枪,喷漆室,供漆室,固化炉/烘干炉,喷涂工件输送作业设备,消雾及废水,废气处理设备等。喷涂中的主要问题是高度分散的漆雾和挥发出来的溶剂,既污染环境,不利于人体健康,又浪费涂料,造成经济损失。大流量低压力雾化喷涂是低的雾化气压和低空气射流速度,低的雾化涂料运行速度改善了涂料从被涂物表面反弹出来的情况。使上漆率从普通空气喷涂的30%~40%,提高到了65%~85%。在轻革涂饰中用喷枪或喷浆机将涂饰喷于革面上。

气相沉积技术是利用气相中发生的物理、化学过程,在工件表面形成功能性或装饰性的金属、非金属或化合物涂层。气相沉积技术按照成膜机理,可分为化学气相沉积、物理类气相沉积和等离子体气相沉积。目前制备钨涂层可采用物理或化学气相沉积方法,或者将气相沉积方法结合其他制备技术,提高钨涂层的性能。化学气相淀积[CVD(ChemicalVaporDeposition)],指把含有构成薄膜元素的气态反应剂或液态反应剂的蒸气及反应所需其它气体引入反应室,在衬底表面发生化学反应生成薄膜的过程。在超大规模集成电路中很多薄膜都是采用CVD方法制备。CVD特点:淀积温度低,薄膜成份易控,膜厚与淀积时间成正比,均匀性,重复性好,台阶覆盖性优良。常州市丰裕科技有限公司主营氧化铬喷涂,若有需要,欢迎来电。

麻点是喷涂的时候比较少见的问题,在某些时候虽然不影响使用,但是影响美观,麻点出现的原因有很多种,通常我们认为就是磨量不够造成的,但是据作者经验,麻点还有一个重要原因就是粉末质量问题。

硬度低作为硬密封球阀,涂层的硬度非常重要。在很多人看来,涂层的硬度差一点不会有太大的影响,但是通过一些磨损实验可以很清晰的知道,涂层的硬度对于耐磨性是非常直接的影响。通常情况下,碳化钨涂层的硬度是大于1100HV的,但是由于设备性能和粉末质量的关系,有的涂层是达不到这样的硬度的,作者测量过某些喷涂厂的涂层质量,喷涂的碳化钨硬度只有800多,其耐磨性甚至不如镍60.

涂层不均匀涂层不均匀是喷涂的时候,机器人程序没调试好出现的问题,涂层不均匀主要是会给后续的磨抛带来麻烦,严重的时候回影响球阀质量。有经验的人就知道,在球阀一边光滑,一边粗糙的情况下磨削,会出现光滑的地方打滑,造成磨削后尺寸不均匀,圆度超差。 常州市丰裕科技有限公司主营氧化铝喷涂,若有需要,欢迎致电详谈。黑龙江不沾涂层喷涂厂家

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化学气相沉积技术

原理

化学气相沉积技术是应用气态物质在固体上阐述化学反应并产生固态沉积物的一种工艺,它大致包含三步:

(1)形成挥发性物质;

(2)把上述物质转移至沉积区域;

(3)在固体上产生化学反应并产生固态物质。基本的化学气相沉积反应包括热分解反应、化学合成反应以及化学传输反应等集中。

特点

1)在中温或高温下,通过气态的初始化合物之间的气相化学反应而形成固体物质沉积在基体上。

2)可以在常压或者真空条件下(负压“进行沉积、通常真空沉积膜层质量较好)。

3)采用等离子和激光辅助技术可以明显地促进化学反应,使沉积可在较低的温度下进行。

4)涂层的化学成分可以随气相组成的改变而变化,从而获得梯度沉积物或者得到混合镀层。

5)可以控制涂层的密度和涂层纯度。

6)绕镀件好。可在复杂形状的基体上以及颗粒材料上镀膜。适合涂覆各种复杂形状的工件。由于它的绕镀性能好,所以可涂覆带有槽、沟、孔,甚至是盲孔的工件。

7)沉积层通常具有柱状晶体结构,不耐弯曲,但可通过各种技术对化学反应造成气相扰动,以改善其结构。

8)可以通过各种反应形成多种金属、合金、陶瓷和化合物涂层。 福建粉末喷涂

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