上海无机纤维喷涂哪家好

时间:2023年01月06日 来源:

喷涂行业的创新,与其说是本行业的创新,不如说是中国制造业的创新,喷涂技术是制造业的辅助技术,制造业需要升级,我们帮助他升级,提高产品的寿命和品质,提高产品的附加值。我们必须想办法降低成本,为制造业提供廉价而且合理有效的表面解决方案。而行业内的一些乱象总是让作者忍不住吐槽,在没了解清楚客户需求的情况下,就盲目的推荐客户喷涂碳化钨,殊不知碳化钨还有很多种,作者至少喷涂过5种不同的碳化钨基粉末,而每一种都是针对性很强的。涂层对于客户的产品来说,用对了是良药,用错了是毒药。我并不认为试错是一种错,但是在不了解实际工况的情况下乱做就是一种错了。创新需要我们业内人士多修炼内功,丰富技术知识,了解新的产品应用,更新设备,降低成本、提高质量。常州市丰裕科技有限公司主营喷涂业务,若有需要,欢迎来电咨询。上海无机纤维喷涂哪家好

陶瓷涂层和碳化钨涂层哪个耐磨性好?

陶瓷涂层有很多种,以常见的氧化铝涂层为例:大家通常都认为氧化铝硬度很高,氧化铝涂层的硬度也很高,这个是错误的理解。材料的硬度和涂层的硬度不是等同的,材料的硬度影响涂层的硬度,而不能决定涂层的硬度。材料的硬度与分子或原子的排列结构有很大的关系,涂层的硬度由涂层的材料、喷涂的工艺共同决定,只是材料硬度高是没用的。曾经一位某科学院退休的老教授跟我聊天的时候说,他做氧化铝涂层的实验,为什么硬度很低,不管怎么调试工艺,硬度都上不去。其实就是因为涂层的硬度不光是由涂层材料自身影响,更重要的影响就是喷涂的加工工艺。所以,同样的喷涂材料用不同的喷涂工艺,得到的涂层性能可以是天差地别的,而且即使使用不同的喷涂工艺,得到的涂层硬度相近,耐磨性也会有区别,这个影响因素就牵扯到涂层的相成分,简单的说就是涂层材料在加工过程中发生了相变。总之,陶瓷涂层和碳化钨涂层通常都是用在完全不同的工况下,适合陶瓷涂层的地方做碳化钨涂层是不合适的,同样的,适合碳化钨涂层的产品做氧化物涂层也是得不到想要的效果。所以不能单独的说哪个涂层的耐磨性好,涂层都是针对性很强的,应用于特定的工况。 金属粉末喷涂厂家常州市丰裕科技有限公司主营氧化铝喷涂,若有需要,欢迎来电咨询。

曾经作者在某阀门喷涂企业任职,我们每年喷涂球阀上万套,所以在球阀的喷涂加工中积累了较丰富的经验。球阀和板阀的喷涂有很多的不同,主要是球阀喷涂的粉末多样性、工艺多样性、形状多样性,而且球阀喷涂的要求跟板阀相比也有很多不同,球阀喷涂主要的问题是砂眼、开裂、脱落、麻点、硬度低、涂层不均匀、毛刺、堆积等等。在球阀喷涂中,我们曾经喷涂过碳化钨、碳化铬、镍基合金、钴基合金、蒙乃尔合金、哈氏合金等多种材料,喷涂工艺有超音速喷涂、等离子喷涂、堆焊、喷焊等等,球阀的形状虽然都是圆形,但是喷涂的时候机器人程序的设定就比平板阀要复杂很多,如果程序不合理,喷涂的涂层会厚薄不均匀,影响后续磨削。


磨抛工艺磨抛工艺是一个容易被忽视的环节,很多人认为阀板探伤不过就是粉末问题、设备问题,但是作者曾经做过数百次的实验验证了磨抛对阀板探伤的影响。因为之前的实验属于公司的机密,所以作者不做过多描述。检测方法阀板喷涂企业难过的就是着色探伤和压力测试,压力测试作者未曾亲身经历,但是着色探伤和荧光探伤,作者就曾亲身经历。着色探伤原本主要用于检测材料是否存在裂纹,在着色探伤的国标中清晰的写着“无损着色探伤不适用于多孔性材料”,但是我们涂层其实就是属于多孔性结构,本来作者觉得用着色探伤来检测阀板是不合理的,但是后来我想明白了,更高的标准才能成就更好的产品,正是因为这么高的标准,促进了粉末研发的进步、喷涂工艺的进步、磨抛工艺的进步、喷涂操作者的技术提高。


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产品形状不适合加工需要涂层均匀度好的产品,如果是规则的形状,可以很轻松的做出均匀的涂层(因为有强大的机器人),但是如果形状不规则,又需要涂层均匀,这个难度是非常大的,无论是手工喷涂还是机器人操作,都是无法办到的。我不会为了加工费去做一些我根本做不到的事情,对于这样的产品,我会拒绝加工。产品尺寸不符合喷涂要求我通常建议客户在喷涂前需要对工件进行磨削,无论是平面还是圆柱体,都必须磨削后喷涂,并且留足够的余量。但是有些客户拿过来的产品,圆度或平面度严重超差,喷涂完上磨床就会出现局部区域涂层磨完了,局部区域涂层磨不到的情况,这样的产品我是拒绝加工的。选择的材料不适合使用工况有的产品在700℃左右的工况下,选择喷涂碳化钨涂层,我会建议客户改用别的材料。因为碳化钨涂层在400℃就开始氧化,在700℃的工况下耐磨性无法体现。如果客户坚持使用碳化钨涂层,我会拒绝加工。常州市丰裕科技有限公司主营碳化钨喷涂,若有需要,欢迎来电垂询。上海无机纤维喷涂哪家好

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硫化高温气体中常含有硫蒸气、二氧化硫或硫化氢等成分,这些成分可起氧化剂的作用。金属和高温含硫介质作用生成金属硫化物而变质的过程称为金属的高温硫化。高温硫化对炼厂设备的破坏是很严重的。在加工含硫原油时,在设备高温部分(240~425℃)会出现高温硫的均匀腐蚀。腐蚀过程中,首先是有机硫化物转化为硫化氢和硫元素。硫化作用比氧化快。在大气或在燃烧产物(烟气)中有含S气体存在时,都会加速金属的腐蚀破坏,其主要原因如下:(1)金属硫化物与参加硫化的金属体积的比值大于金属氧化物与参加氧化的金属体积的比值。(2)金属硫化物的品格缺陷浓度比相应的氧化物要高(3)与金属氧化物相比,金属硫化物的熔点低得多,特别是当生成某些硫化物的共晶体时,熔点更低。


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