宜兴高纯氧化铝粉煅烧推板窑生产厂家

检查推板窑底冷却系统时，重点要解决的问题就是要保证窑底供冷风设备处于正常工作状态，让底部通风管道畅通无阻，抽取余热风的管道风量足够将冷却风全部抽出。检查窑车运转系统窑车运转系统的主要功能就是保证窑车不但在窑内正常运行，而且要求窑外的运行系统也能够实现整条生产线的正常进行，使卸砖部位能够及时将砖坯卸完，空窑车能很快被送往码坯处，码好坯的窑车能在必要的时间被送进干燥室或推板窑中。检查窑车运转系统时，应特别注意窑内顶车机的工作状态，要保证顶车机能够按照预定的速度，准确的位置将窑车送往窑内指定地点。推板窑按照烧结产品的工艺要求，布置所需的温区及功率。宜兴高纯氧化铝粉煅烧推板窑生产厂家

推板窑设备组成:设备基本组成:由推进系统、窑体、出料系统、循环系统、电气控制系统、温度测量控制系统、加热系统(硅碳棒、硅钼棒、电阻丝等电热元件)、气路系统等组成。用途:用于电子陶瓷、结构陶瓷、高铝陶瓷、化工材料、电子元器件、磁性材料、电子粉体、发光粉体(发光粉、荧光粉)等产品的烧结。主要特点:耐火材料采用进口轻质聚轻砖;加热元件选用等直径电阻丝棒(比较高温度1050℃);温度控制系统选用日本进口单回路智能控温仪控制;进口芯片SSR模块;主要温区采用国产较好的热电偶测温。宜兴高纯氧化铝粉煅烧推板窑生产厂家推板窑采用较好的耐火保温材料及窑衬设计结构，窑窑节能、耐腐蚀。

新型燃气推板窑属于节能型窑窑。推板窑是一种用于发光粉在保护气氛中的烧成。其窖内气氛由氢气或氨分解气体组成。其装料方式为，将工件装于坩埚中，再将坩埚放于推板之上，随推板移动。物料堆积密度：1.0-1.2g/cm3。推板窑的窑壳用钢板和型钢焊接而成，底部和四周密焊，窑盖板与窑壳间用橡胶石棉板密封;窑壳两侧配挂板。窑膛采用拼装式结构，材料选用99刚玉;推板材料选用刚玉莫来石;推板下面为99瓷滑道板，窑膛两侧为钼丝加热板，钼丝板开有穿丝孔，钼丝穿在其中。

推板窑分二段水冷，窑体总长8110mm。加热元件采用高温钼丝，单点二相380V。配干式变压器4台温控系统，温控系统采用可控硅单相调压方式控制电窑温度，共4组。控温仪表选进口(日本岛通)仪表，具连续PID调节、输出限幅、温度补偿、超温报警、断偶指示等功能。控温元件选用可控硅模块，以减小控制柜体积。控制柜面板上安装电流表和电压表，以便显示温区运行状况。测温元件：选用钨－铼热电偶（分度号：WRE5/26，4支）。热电偶安装于窑顶。作业流程：升温前准备: 检查气源是否充足，氨分解装置运行是否正常，冷却水是否接通、打开窑体顶部各放气阀，用流量为1m3/h的氮气充洗窑膛，关闭氮气向窑内通入氨分解气体，流量为1m3/h。打开推板窑每段电源的开关以及每段风机的开关；打开推板窑的网带转速开关。

直接燃煤式炉趋于淘汰，污染大，能效低。推板窑的传热特点有哪些：对流传热：烟气和制品之间的温差成正比，与窑内烟气的流速的0.8次方成正比;辐射传热：烟气和制品的温度的四次方之差成正比：若通过增大烟气与制品之间的温度差来提高传热效率，从传热的观点来说是好的;但从造成制品内外温差来讲是不好的。如果通过增大烟气的流速，就能使整窑制品都较均匀而迅速地加热。采用高速调温烧嘴，烟气与制品间的温差不大，而梭式窑窑内烟气的流速却比使用一般的烧嘴增大致十倍，从而在保证制品的烧成质量的同时提高了传热速率，实现制品允许的尽可能快的烧成目的。推板窑成为批量生产该产品的主要烧结设备。高纯氧化铝粉煅烧推板窑电窑

请勿在推板窑盖的顶部放置任何物品，因为这可能会影响机器的性能。宜兴高纯氧化铝粉煅烧推板窑生产厂家

推板窑过一段时间点燃排气口，如点不着过后再点，直到点燃为止。 待排气口能稳定燃烧后按烘窑工艺要求设定温度进行升温（经烘窑后）开门及关门在窑长方向布满推板的情况下，应先打开出料门取出工件，然后打开进料门放入工件，进、出料门不得同时打开。停窑关闭加热区电源，窑内继续通氨分解气体，待窑温降到300℃以下关闭氨分解气体同时通入氮气直到长呜火熄灭。回转系统： 采用液压动力系统，推进、循环、窑门、气幕由PLC联动，触摸屏控制。宜兴高纯氧化铝粉煅烧推板窑生产厂家

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