高温真空气氛炉采购

随着真空热处理技术的发展，真空热处理设备如气氛炉、真空退火炉、真空渗碳炉、真空烧结炉等在国内得以研制成功，在工业上真空炉的制造技术和装备水平不断提高，真空度也逐渐的达到了国际水平，但是在自动化控制和器件的精细加工上与国外还有一定的差距，尤其是在超高真空炉性能的稳定上有待精密器件制备水平的提高。此外测试技术和测量仪器的发展也对真空设备有很大的影响，尤其是自动测试与控制技术。真空设备中极限真空度、工作真空度、空炉抽空时间、压升率、炉温均匀度及空炉升温时间等参数的准确测量和性能指标是真空炉性能的主要体现。气氛炉外形均为长方形，炉壳系用角钢及好的钢板折边焊接制成。高温真空气氛炉采购

真空烧结炉以钼丝为加热元件，采用双层壳体结构和PID30段程序控温系统，移相触发、可控硅控制，炉膛采用软质和硬质碳纤维材料，能快速升降温。采用外壳整体密封，盖板和炉门密封均采用高温硅胶O型圈，炉门处装有水冷系统。该炉必须在真空下烧结，该炉采用机械泵及油扩散泵，同时设有冷阱及机组，该炉具有体积小、温场均衡、表面温度低、升降温度速率快、价格优惠、节能等优点，是高校、科研院所、工矿企业做真空烧结用的理想产品。设备用于各种合金材料、器件、钕铁硼磁性材料、钐钴磁性材料、储氢合金、活性与难熔金属的真空烧结、时效等处理。该设备是在消化吸收国外设备优点的基础上，历经多次改进和完善，采用独特的内部气流循环方式和较大的真空机组，具有冷却均匀、速度快、炉温均匀性好、大抽气量、温度均匀可控、高真空度和无渗漏等特点。真空气氛烧结炉定制厂家气氛炉工作室为耐火材料制成的炉膛，加热元件置于其中。

高温真空气氛炉产品特点：1.根据炉膛尺寸，采用三面加热，保证炉膛内温度均匀。2.炉膛采用轻质陶瓷纤维成型，与传统马弗炉相比重量减轻了2/3，升温速度提高了一倍，较大节省了能源，其寿命提高了4倍；3.采用51段可编程温控表控制温度，智能化程度高，操作方便。4.炉体造型美观，采用内外双层风冷结构，在炉子高温工作时，炉壳表面保持低温，以免损伤操作人员：1.电阻丝嵌入炉衬内，上、下、左、右、底部，五面加热，保证炉膛内温度均匀。2.炉顶有一排气孔，排出炉膛内水蒸汽和其他气体，延长发热元件使用寿命。3.炉门设一观测孔，以便观测炉膛内加热情况。4.炉膛采用先进轻型材料（0.29密度）成型，与传统马弗炉相比重量减轻了2/3，升温速度提高了一倍，较大节省了能源，其寿命提高了4倍；5.采用51段可编程温控表控制温度，智能化程度高，操作方便。

气氛炉适用于电子陶瓷与高温结构陶瓷的烧结、玻璃的精密退火与微晶化、晶体的精密退火、陶瓷釉料制备、粉末冶金、纳米材料的烧结、金属零件淬火及一切需快速升温工艺要求的热处理，应用于电子元器件、新型材料及粉体材料的真空气氛处理，材料在惰性气氛环境下进行烧结。气氛炉采用LED数显仪表，可选配豪华型智能触摸屏仪表，实时曲线显示，也可用U盘导出数据，在电脑上安装查看软件，可选配485转换接口，实现与计算机相互连接。选配的电脑控制系统来完成与单台或多达200台电炉的远程控制、实时追踪、历史记录、输出报表等功能。气氛炉在使用一段时间后，炉膛会出现微小的裂纹，这属于正常现象，不会影响使用，普遍应用于实验室、工矿企业、科研单位的前期实验。气氛炉电极损耗的主要原因是：冶炼过程被氧化造成的化学损耗以及电极断折造成的物理损耗。

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气氛管式炉的温度调节方便、安全。高温真空气氛炉采购

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