5N氧化铝粉推板窑隧道电窑

推板窑的主要特点：生产连续化，周期短，产量大，质量高。利用逆流原理工作，因此热利用率高，燃料经济，因为热量的保持和余热的利用都很良好，所以燃料很节省，较倒焰窑可以节省燃料50-60%左右。烧成时间减短，比较普通大窑由装窑到出空需要3-5天，而推板窑约有20小时左右就可以完成，节省劳力。不但烧成时操作简便，而且装窑和出窑的操作都在窑外进行，也很便利，改善了操作人员的劳动条件，减轻了劳动强度。预热带、烧成带、冷却带三部分的温度，常常保持一定的范围，容易掌握其烧成规律，因此质量也较好，破损率也少。推板窑按照窑膛中推板的运动方向可分:反向、同向推进。5N氧化铝粉推板窑隧道电窑

推板窑用途工艺：设备用途：用于发光粉在保护气氛中的烧成、窑内气氛：氢气或氨分解气体、装料方式：将工件装于坩埚中，再将坩埚放于推板之上，随推板移动、额定温度：1650℃、坩埚外形尺寸：φ80×80、物料堆积密度：1.0-1.2g/cm3。结构简介：窑壳用钢板和型钢焊接而成，底部和四周密焊，窑盖板与窑壳间用橡胶石棉板密封；窑壳两侧配挂板。窑膛采用拼装式结构，材料选用99刚玉；推板材料选用刚玉莫来石；推板下面为99瓷滑道板，窑膛两侧为钼丝加热板，钼丝板开有穿丝孔，钼丝穿在其中。5N氧化铝粉推板窑隧道电窑推板窑炉具有可靠的质量保证能力。

然后检查推板窑的网带有没有跑偏或者卡住；检查完毕后，打开推板窑的电源，按电路图接好线路；打开推板窑每段电源的开关以及每段风机的开关；打开推板窑的网带转速开关；按下推板窑的启动按钮（绿色），这时候交流接触器会吸合；根据想要生产的产品设定好推板窑每段的温度；推板窑比较高温度的设定。将MXT－101表左下角开关打到设定档，再调节表面右边的旋钮旋至所需烤烧的终止温度，然后再将开关打到测量档；推板窑的生产系统及其分类：推板窑是一种间歇性的炉具，有点像我们平常使用的火柴盒，在烧的过程中有时会需要拉出来重新固定，然后继续推回去烧炼。

因窑具引发的问题，窑具包括推板和匣钵。匣钵在产品烧制过程起承载和保护作甩，只要其本身结构合理，在高温下具有一定的机械强度不易破碎就不至于引发顶窑。推板可就不同了，它在高温状况下不只是要承受产品与匣钵的重量，在前进方向上还要承受推进器的巨大压力；结果是经过几个来回周期后，推板在长度方向变短、宽度方向变宽、甚至厚度也变厚了。这样问题就来了首先推板变宽后左右方向不能顺利通过炉膛引发卡窑。同时推板变厚后在高度方向会引起匣钵及产品与炉顶相擦引发顶窑。所以选择耐高温及低变形率的推板是至关重要的。搞好相对的推板窑炉维修保养工作中，确保电炉的运行。

推板窑是一种用以保护气氛的设备。其窖内气氛由氡气或氨溶解汽体构成。其放料方法为，将产品工件装于钳锅中，再将钳锅放于推板以上，随推板挪动。推板炉的构造构成比较繁多，每一个构件都拥有不一样的作用。炉体部分：推板窑的炉盖用厚钢板和槽钢电焊焊接而成，底端和四周密焊，炉后盖板与炉盖间用硫化橡胶石棉橡胶板密封性；炉盖两边配槽板。进、出料管：推板窑的入料管和出料管均由不锈钢板材电焊焊接而成，根据地脚螺栓与炉体相接。炉体下边使用瓷导轨板，以降低对炉体的磨损。推板窑炉24小时内应用尽量不要超出12个钟头。4N高纯氧化铝粉推板窑定制费用

推板窑炉是真空技术与调质处理技术相结合的新式热处理设备。5N氧化铝粉推板窑隧道电窑

推板窑能耗异常怎么办？1、建议确定应用的原材料是不是正常，假如原材料正常，很有可能你的火炉的上下一层的气氛有点儿分层了，相对性于下一层的温度而言，气氛有点儿跑了，或是承烧板上总的煅烧高宽比减少了，造成了气氛分层了。2、进行加测维护，针对问题进行故障排查，做一下对比环，窑炉的一致性检测下，看一下状况。3、把下一层柱子换为高一点的看看，提升热对流看是不是气旋分层造成的。4、先查验功能损耗出现异常和功能损耗正常的产品是否同批原材料制作；再对出现异常产品和正常产品开展对比检测，依据检测結果剖析是否窑炉气氛出现异常。5N氧化铝粉推板窑隧道电窑