5N氧化铝推板窑推板式隧道电窑炉

推板窑自动升温调节，PID自整定，过零触发。执行元件为双向可控硅，具有无机械触点，无噪声、寿命长，对电网无干扰等优点，操作集中，观察直观。控制面板采用直观可视式结构，每区温控系统都设相应的报警装置，具体有各区超温报警装置；每区还设置了的空气开关，方便操作维修。测温热电偶采用插入式热电偶，并备有测量热电偶插入孔。不用时应用耐火纤维塞紧，以防止炉膛内热量外溢。控制系统能保证在额定条件下正常工作，可每天24小时连续运。推板窑窑内有预热空间、加热空间和冷却空间三块。5N氧化铝推板窑推板式隧道电窑炉

梭式窑与推板窑两者在自身以及生产应用中还有很多的不同点需要我们了解，那么梭式窑与推板窑的区别有哪些呢？烧成方式：梭式窑是间歇烧成的窑，跟火柴盒的结构类似，窑车推进窑内烧成，烧完了再往相反的方向拉出来，卸下烧好的陶瓷，窑车如同梭子，故而称为梭式窑。而推板窑是现代化的连续式烧成的热工设备，热利用较好。分类及窑顶结构：梭式窑按燃烧方式分为自吸式和旋焰式两大类，窑体为轻质耐火材料或全棉结构，窑顶为拱券或平吊顶结构。4N氧化铝粉推板窑推板式隧道窑推板窑可用于电力、煤炭、造纸、石化、水泥、农牧、医药科研、教学等行业和部门。

推板窑电级不足长时，尽量在送电前拆换，如连接头部位松脱，有利于一次穿井取得成功，要先扭紧，降低冶炼过程中导致停工状况。炉料入炉：炉料入炉前，电炉炼钢工应依据作业计划、调料单审批炉料中的净重及合金元素与成分，并在炉垫子进料重1~2%的石灰粉。炉料入炉后，针对过高的炉料应铺平或吊出，以防影响炉壳的结合，另外避免炉盖被打弧而漏水。料筐顶装料要有专人指引，炉盖给出后，应快速将料筐吊入炉内的中心部位，不可过高、过偏与过低。在料筐的链板不被粘坏的状况下尽可能低些。

推板窑，又称推板炉或推板式隧道窑，是一种连续式加热烧结设备，按照烧结产品的工艺要求，布置所需的温区及功率，组成设备的热工部分，满足产品对热量的需求。推板窑把烧结产品直接或间接放在耐高温、耐磨擦的推板上，由推进系统按照产品的工艺要求对放置在推板上产品进行移动，在炉膛中完成产品的烧结过程。设备炉型：按照炉体单炉膛中并列推板的数量分：单推、双推板；按照炉膛中推板的运动方向分：反向、同向推进；按照推板的运动循环分：全自动、半自动运动等；按照烧结产品的气氛分：氧化性气氛、中性气氛、还原性气氛、碱性气氛、酸性气氛等。推板窑有着产量大，质量高的特点。

推板窑炉，具有悠久的高性能窑炉设计制造历史及经验，设计制造过多条电子粉体烧料推板电窑，电窑温区优化设计，达到生产良好产品的工艺条件。具有以下的优点：1.采用良好耐火保温材料及炉衬设计结构，窑炉节能、耐腐蚀。2.低温排水区采用耐腐蚀优良的高能石英加热管设计，炉顶不易掉落冷凝水，高温加热区采用水平上下直插硅碳棒加热结构。3.炉侧排水汽烟囱，防止炉顶烟囱结构产生的冷凝水滴落在产品上。4.制造精细，电窑美观气派。5.现代窑炉机电一体化设计理念。6.具有可靠的质量保证能力。推板窑炉将很快取代传统窑炉。4N氧化铝推板窑隧道电窑炉

检查时应重点注意推板窑管理道是否畅通，应清理干净管道内的积灰。5N氧化铝推板窑推板式隧道电窑炉

推板窑在提温全过程中炉膛保温隔热材料因遇热而澎涨，因此每片保温隔热材料中间要预留安全空隙。在其中每片炉底中间留出充足的空隙，要不然，炉底板会因为受热变形而突起，直接引发顶窑。在高溫情况下不但要承受产品与匣钵的重量，在前进方向上也要承受助推器的极大工作压力，结果是历经好多个往返周期时间后，推板在长短方向减短、总宽方向变大、乃至薄厚也变厚了。因此难题也就来了，首先推板变宽厚在高度方向会造成匣钵及产品与炉顶相檫引发顶窑。因此挑选耐热及低形变率的推板是尤为重要的。要想设备能发挥好的工作效率，清理过程必不可少。5N氧化铝推板窑推板式隧道电窑炉