直接接触式换热器

不锈钢与钼扩散焊 ：

不锈钢（1Cr18Ni9Ti和1Cr13 )与钼扩散焊能获得质量稳定的接头。

可采用添加中间层，中间层材料一般为Ni或Cu。

陶瓷材料的扩散焊：

陶瓷材料扩散焊的主要优点是：焊接强度高，尺寸容易控制，适合于焊接异种材料；

不足之处是焊接温度高、时间长且须在真空下进行，成本高，试件尺寸和形状受到限制。

陶瓷材料扩散焊的方法有：①同种陶瓷材料直接焊接。②用另一种薄层材料焊接同种陶瓷材料。③异种陶瓷材料直接焊接。④用第三种薄层材料焊接异种陶瓷材料。  

扩散焊接温度关系到扩散过程金属原子的扩散活跃程度，影响扩散接头的形成时间。一扩散温度一般高于材料的再结晶温度，低于材料的融化温度。在一定的扩散压力和保温时间下，扩散接头的强度随着扩散温度的上升而逐渐提高，当达到比较好扩散温度后，接头结构和母材结构完全无异，继续提高扩散温度，接头强度不再上升，而导致晶粒过大，强度下降。保温时间的影响规律与扩散温度的影响类似。创阔金属除扩散焊业务外，还承接机械加工零件，模具制造，塑胶生产，非标自动化设备  及生产线零件组装，狭缝，掩膜板制作等业务。不锈钢丝网60目微流道冷却器的分层扩散焊接加工。

  焊接保护气体纯度、流量、压力或真空度、漏气率均会影响扩散焊接头质量。常用保护气体是氩气，对有些材料也可用高纯氮气、氢气或氦气。

真空扩散焊接有几个阶段。首先一阶段为初始物理接触阶段，表面不平整，只有部分接触点接触，如图1a所示。

  第二阶段为塑性变形阶段，在外加压力的作用下，通过屈服和蠕变机理是使表面发生塑性变形，而且表面的接触面积逐渐增大，**终达到整个界面的可靠接触，界面未达到紧密接触区域形成界面空洞。

第三阶段为元素扩散与反应阶段，接触面的原子间相互扩散，形成紧密结合，由于变形引起晶格畸变、位错、空位等缺点，使界面能量很好增加，原子处于高度状态，有利于扩散。

第四阶段为体扩散阶段，微孔逐渐消失，构成分逐渐均匀化，达到晶粒穿过晶界界面生长，原始界面消失。 创阔金属微穿孔板加工扩散焊接。

  创阔金属在 扩散焊作业注意事项：

   (1)作业前检查机体外壳应无漏电。

   (2)起动前，应先接通控制线路的转向开关和焊接电流的小开关，并调整焊接参数使之符合工艺要求，接通电源。

   (3)焊机通电后，应检查电气设备、操作机构及机体外壳有无漏电现象。

   (4)焊接操作及配合人员按规定穿戴劳动防护用品，并采取防止触电、高空坠落、火灾等安全问题的措施。

   (5)户外使用的焊机，应设有防雨、防潮机棚，并应装设相应的消防器材。

   (6)上、下焊件要拿稳，双手配套绝缘无尘隔热套应与电极保持距离，裸露手指不能置于两待焊焊件之间，以免灼伤。

     (7)工作结束后，关闭加热系统、气体保护系统、真空系统、加压系统，再关闭总电源。

铝合金，不锈钢，钛合金真空扩散焊接制作。湖南换热器厂家

异种金属特种焊接方法之扩散焊接。直接接触式换热器

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