山东智能伺服螺纹检测设备

公司始终坚持向客户提供个性化的定制服务理念，根据客户产品的特性，配装特制或改制螺纹规、钻夹头、卡盘、气缸、气动手指、移位滑台、数控平台等多样性工装夹具，解决了大量个性化的螺纹检测难题。设备配置了日本高质量特种伺服电机，高精度行星减速机和完善的控制系统。经过多年持续精进与迭代，已经发展出众多种款式和型号的螺纹检测机。能够覆盖绝大多数不同规格螺纹件和特制螺纹件，检测高效可靠，使用安全方便，真正做到好用不漏检、轻柔不伤牙。智能伺服螺纹检测能够实现螺纹综合质量自动化检测。山东智能伺服螺纹检测设备

1.自动检测和识别良品与不良品，检测的结果以红色（NG）或绿色（OK）显示；2、具有实时参数显示，数据统计（合格数量、不合格数量、合格率）、任务及运行参数设置功能。检测过程可编程；3、检测结果可以I/O，RS232/485，CANopen，Ethernet，EtherCAT等通讯方式输出，以满足外部控制需求；支持扫码枪功能；4、通过参数设置方式实现螺纹深度检测功能，以判断盲孔螺纹深度是否到位（极限误差：1个螺距）；对于有较高精度深度控制的需求，可通过传感器精细控制检测螺纹深度。5.可自由设定主轴转速、检测扭矩（分辨率：0.01Nm）、旋转圈数（分辨率：1度）。福建国产的螺纹检测设备螺纹常用于零部件的装配，螺纹质量合格与否直接影响到零部件的装配精度和安全性能。

公司近年来快速发展主要得益于前瞻性产品研发和布局。由于公司所属行业对产品和服务的定制化要求较高，锻造了一支技术精湛、素质过硬的技术团队，他们不断瞄准行业“痛点”持续发力，不间断研发创新，在短短两年时间内已经完成卧式、立式、助力臂式、非接触式等4个系列半自动智能螺纹检测机和一款全自动的螺纹检测机的研发并成功进入航空航天、兵器等、汽车零部件制造以及五金工具等行业市场。公司新近研发成功的螺纹跳动检测仪、滚珠丝杠/螺母中径测量仪、齿轮花键M值测量仪等高精度专业化检测设备打破了国外供应商的长期垄断，成为国内行业客户急需的国货精品。截止目前，公司有3项发明已经获得实用新型专利证书（另有1项发明已经通过审核，还有1项发明正在提交中）。2022年10月，公司通过浙江省省级科技型中小企业认定。未来，公司将持续加大研发投入，建立更高水准研发团队，加大研发人才引进与培养，不断保持和提升公司在行业内的技术水平。公司将凭借不断完善的产品系列，较强的技术研发创新能力和订单承接能力，形成为客户提供整体解决方案的快速发展的经营局面。

智能伺服螺纹检测机是一种基于伺服控制技术和智能化软件技术的且由高精度伺服电机和精密减速机等部件组成的能够模拟人工螺纹通止规检测活动的智能检测装备。它能够根据事先设定的扭矩、转角、时间等参数自动判断被测螺纹是否合格并提供声光报警、显示输出扭矩累计转角等信息。该设备同时具备完善的参数设置、图形化输出、数据统计、数据存储、数据传输、通讯等功能，方便使用者掌握信息、分析数据、实现质量追溯、远程控制、设备联网、数据共享等扩展功能。这款产品的问世，填补了国内没有自动螺纹检测设备的空白，在中螺纹类零件制造行业将获得广泛应用，这类工厂将从此告别花费大量人力手工筛选螺纹的状态，成为“机器换人”浪潮中的又一个典型案例产品。传动螺纹用于传递动力或精确的位移。对这种螺纹结合的主要要求是传递动力的可靠性或传动比的稳定性。

螺纹是紧固件领域中应用很的结合方式。它一般可分为圆柱螺纹与圆锥螺纹；密封螺纹与非密封螺纹；机械紧固螺纹与传动螺纹；对称牙型螺纹与非对称牙型螺纹等。一、螺纹的种类若按螺纹的用途可将其分为紧固螺纹、传动螺纹和紧密螺纹三类。紧固螺纹用于紧固或连接零件，如公制普通螺纹等。对这种螺纹结合的主要要求是可旋合性和连接的可靠性。传动螺纹用于传递动力或精确的位移。对这种螺纹结合的主要要求是传递动力的可靠性或传动比的稳定性。紧密螺纹用于密封的螺纹结合，对这种螺纹结合的主要方式是结合紧密，不漏水、漏气和漏油。除上述三类螺栓外，还有一些专门用途的螺纹，如石油螺纹、气瓶螺纹、灯泡螺纹等。三针量法 主要用于测量精密螺纹的中径d2。江苏SC系列螺纹检测厂家

螺纹在工业领域应用非常，主要起连接、传动和密封作用。山东智能伺服螺纹检测设备

不管是现在还是未来，螺纹检测，量具量仪，在线测量&刀补系统，自动化检测设备都不会过时，因为螺纹检测，量具量仪，在线测量&刀补系统，自动化检测设备所涵盖的范围比较宽泛，能够为个人家庭、工厂生产、商业建设、家庭装修装饰等各个领域提供诸多的产品与服务，因此机械行业的未来发展前景相当不错，可以作为一项长远的事业来加入进去。螺纹检测，量具量仪，在线测量&刀补系统，自动化检测设备产业的再制造已经成为其产业链中的重要一环。它为客户提供降低产品全生命周期成本的极优方式，也支持了我国提倡的发展绿色循环经济的号召，成为工程机械行业未来发展的重要方向。生产型企业围绕生产源头、制造过程和产品性能三个方面加强科技研发，应用制造工艺，实现绿色制造。推广节能低碳技术，采用制造工艺，发展循环经济，形成低加入、低消耗、低排放的业态模式，实现低碳制造。生产型企业要完善机械服务业体系，培育机械后市场增长点。带动维修、售后、网点、租赁、进出口、二手市场等相关产业同步发展。建立信息管理系统，加强分类回收管理，完善机械再制造体系，提升零部件循环利用能力。山东智能伺服螺纹检测设备

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