淮北气动径向旋铆机生产厂家

简述气动旋铆机的调试与定位操作步骤

  调试与定位步骤：

  A、首先将时间继电器的指针指到8秒的位置，然后把铆钉、工件及夹具放到气动旋铆机工作台上，调整夹具的位置，让铆钉对准铆杆(实际上要工件上铆钉轴线与铆杆旋转轴心线一致)。

  B、启动电机开关使铆头与铆杆工作运转，同时踏下踏开关，气缸便推动铆头和铆杆向下压进，直至滑动套压在套6为止(使b为零)。

  C、松开机架上夹紧螺栓1，转动蜗杆4，使整个主轴外套与铆杆一起下降，直至使铆杆轻接触铆钉的端面为止，然后拧紧夹紧螺栓1，同时可移铆钉夹具的位置让铆钉进一步对准铆杆，断开脚踏开关，让气缸带动夹头和铆杆上升到原位置，并将铆钉夹具固定在气动旋铆机的工作台面上。

  D、松开调节套上的夹紧螺丝5，向左旋转调节套，使调节套微微下降到适当距离，此时在下一次气缸带动铆杆向下运动的行程中就增加了离(即为铆钉产生的变形量)。踏脚踏开关让气动旋铆机进行铆接工作，铆后观察钉(工件)头的形状饱满程度如何再作调整，调节量视是否符要求而定，锁紧调节套5，防止铆接行程发生变化。图例b

旋铆机厂家生产的气动旋铆机的优点有哪些？淮北气动径向旋铆机生产厂家

 旋转铆接设计：

  一。旋转铆接机制造商介绍了铆接头作为铆接的主要工作部件。铆接头的合理性直接影响铆接质量。铆接头的关键因素是模具材料、模具表面硬度、模具表面粗糙度和设计尺寸。

  二。铆钉头材料一般选用模具钢Cr12MnV或W18Cr4V，然后进行淬火和淬火处理，使铆钉头硬度达到58-62HRC。同时，铆钉头的工作表面必须打磨，使其表面粗糙度小于Ra0.8μm。

  三。除了铆接头外，铆接定位工装结构的合理性也非常重要。定位的稳定性直接影响铆接强度和外观质量。定位接触面积也直接影响铆接件法兰面的纵向剪切力。

  四。为了避免法兰被剪切力压碎，必须使法兰尽可能靠近工装表面。由于铆接件在工作过程中受到旋转力的作用，如果不使用全向定位工装元件，会发生晃动，导致铆接错位，影响铆接质量。

  旋转铆接机厂家引进定位工装，可在工作过程中定位镶块，使整个铆接件完全包住，并比较大增加法兰接触面，使整个零件不受震动。取件时，将工装从中间分离，便于操作，工装开闭采用气动夹紧装置，方便可靠。 天津CNC径向旋铆机液压旋铆机的配件有哪些主要的特点。

液压旋铆机的铆头长度有什么要求

  液压旋铆机的铆头长度关系到铆压角度的问题，但是不论是国内还是国外都对旋铆机铆头长度有严格要求的。

  旋铆机主轴都是偏心角度差的，根据客户生产实际需求，自然每个厂家的标准都不会一样，那么长度、直径和角度自然也会有不一样。正如此，很多旋铆机都是根据客户实际加工要求定制的。

  所以，在调试完毕之后的铆头长度才是精细的，贸然的改变铆头长度对铆接效果会有很大的影响。甚至会造成到旋铆机的损坏，得不偿失。

影响压装机油缸精度的因素有哪些

  研发人员做过实验，发现如果压装机里面和油封接触的工作表面，工作表面的表面粗糙度超过0.8μm，那么油封的磨损和泄漏会明显上升，所以要将工作表面的粗糙度控制在0.1~0.8μm为宜，为了避免装配中原配件的损伤，在液压缸的设计要考虑下面几个因素：

一、压装机油缸的缸筒，先从材料上说起，一般是碳钢，如果低压系统和摩擦能力好的也可用铝合金、不锈钢等都可以;缸筒的内表面需要抛光或滚压，让粗糙度达到Ra0.1~0.8μm，而且不能有纵横向刀纹。

第二、压装机油缸的活塞杆,一般材质为碳钢、镀铬钢等;活塞杆表面粗糙度要求为Ra0.2~0.4μm，热处理后表面要镀硬铬。

第三、压装机油缸的油封沟槽，根据油封截面的大小、液压缸的结构要求还有装拆的方便性，来选择是整体式沟槽或是分体式沟槽，注意，一般直径小的Y形圈是不能安装在整体式沟槽中的，还有截面大，高度高，硬度强的Y形圈装拆困难，比较容易损伤，所以也不适合安装在整体式沟槽中;根据使用的条件要求，不同的油封配有不同的沟槽设计;油封沟槽的尺寸精确加工成倒角并去掉毛刺，防止安装的时候把油封划伤。

气动旋铆机定制流程是什么？

旋铆机按动力来源可分为气动旋铆机和液压旋铆机两大类。

气动旋铆机的从大到小型号有：PXR200、PXR500、PXR1000、PXR2000及PXR2500五种型号

液压旋铆机有：YXR3000及YXR5000两种型号

根据客户需要铆接的铆钉大小及材质的不同，可以选择不同型号的旋铆机。下面以实心Q235钢为例，介绍如果选择旋铆机型号。

如果铆钉直径在φ12mm以下，建议使用气动旋铆机，因为气动旋铆机工作时消耗更低而工作效率更高。φ1~φ3铆钉使用PXR200旋铆机、φ2~φ5铆钉使用PXR500旋铆机、φ3~8铆钉使用PXR1000旋铆机、φ5~φ10铆钉使用PXR2000旋铆机、φ5~φ12铆钉使用PXR2500旋铆机。

如果铆钉直径超过φ12，建议使用液压旋铆机，液压旋铆机虽然损失了铆接能耗和铆接效率，但是其铆接大铆钉比气动旋铆机要强。φ8~φ14铆钉使用YXR3000旋铆机、φ10~φ16铆钉建议使用YXR5000旋铆机。 铆接机中旋铆机的定义及优势说明。六安液压多安装径向旋铆机厂商

液压旋铆机与气动旋铆机的不同之处。淮北气动径向旋铆机生产厂家

一般我们在使用台式气动旋铆机时，需要了解设备的外形结构、各机构的功能以及操作方法。

我们标注了气动台式旋铆机的各个部件名称。下面我们介绍下各部件的功能及操作方法；

电控箱：可根据需要设定相关铆接参数，如铆接时间，铆接计数、铆接方式（手动、半自动、自动）等。还有主轴电机启动开关、电源开关等按钮也在电控箱操作面板上。

机头升降手柄：根据不同产品的铆接需求，可通过机头升降手柄调节机头高度。

主轴电机：铆接任何产品时，需要先启动主轴电机，旋铆机不能再主轴电机没启动之前去铆接产品或者调节铆接高度。

微调螺套：标准旋铆机铆接行程为30mm，这个行程范围内科通过微调螺套控制。

工作台：标准工作台设计有T型槽和中心孔，用户可根据产品设计相关工装夹具，然后通过T型槽或者中心孔固定。

脚踏开关：用户通过脚踏开关控制铆接动作。

气雾润滑装置：可有效去除进气源水蒸气，起到滤水作用，防止机头内部生锈，设备老化；还可在润滑杯中加入润滑油，润滑机头内部活塞与缸体等防止密封圈磨损。

调速阀：可调节铆接速度与回程速度。

电磁阀：通过脚踏开关控制电磁阀来实现铆接动作。 淮北气动径向旋铆机生产厂家

无锡海牛精机有限公司主要经营范围是机械及行业设备，拥有一支专业技术团队和良好的市场口碑。公司业务分为径向旋铆机，液压旋铆机，气动旋铆机，伺服旋铆机等，目前不断进行创新和服务改进，为客户提供良好的产品和服务。公司注重以质量为中心，以服务为理念，秉持诚信为本的理念，打造机械及行业设备良好品牌。海牛精机有限公司凭借创新的产品、专业的服务、众多的成功案例积累起来的声誉和口碑，让企业发展再上新高。