净化工程施工方案

铸造厂废气净化工程除臭设备工艺：1、铸造废气除臭设备工艺说明：覆膜砂铸造过程为：融化-造型-下芯-浇注-后净化等工序，其中在浇注时产生大量水汽及树脂，乌洛托品，硬脂酸钙，煤粉，淀粉，孕育剂（锡）金属合金，在高温1400℃-1500℃下发生化学反应分解的氨气，乙酸酯，硫化氢，无量纲等挥发性臭味。铸造废气通过引风机抽出，由引尘罩管道进入除尘器设备再进入光催化除臭设备内，在高能紫外线照射下，使挥发性有机物（VOCs）化学键开环和断裂等多种反应（光化学反应），降解转变成CO2，H2O等低分子化合物。2、铸造废气排放达标执行标准：排放达标标准：执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)二级标准和《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)二级标准.臭气浓度低于：无量纲2000。工业有机废气净化隔离法的优点是无技术要求，操作简单，对雾状胶烟治理效率高。净化工程施工方案

由于有机废气存在易挥发、成分复杂、挥发性不同等特点，难以去除。催化燃烧法是热破坏法净化VOCs的其中一种方法，其在远低于直接燃烧温度条件下净化低浓度的VOCs气体，具有净化效率高、无二次污染、能耗低的特点，是商业上净化VOCs应用较有效的净化方法之一。1、催化燃烧工艺原理：催化燃烧是典型的气—固相催化反应，它在催化剂的作用下降低反应的活化能，使其在较低的起燃温度250～350℃下进行无焰燃烧，在固体催化剂表面有机物质发生氧化，同时产生CO2和H2O，并放出大量的热量，因其氧化反应温度低，所以较大地阻止了空气中的N2形成高温NOx。而且由于催化剂有选择性催化作用，有可能限制燃料中含氮化合物的氧化过程，使其多数形成分子氮。2、催化燃烧工艺设计：本研究选取贵金属钯为催化剂、陶瓷填料为载体，配置催化燃烧装置一套。主要研究在设计净化风量为2500m3/h、催化燃烧设计燃烧温度为250℃、不同催化剂用量对VOCs去除效率的影响。浙江车间净化工程设计施工工业有机废气净化燃烧法是利用加热高温的方法，将有机废气进行燃烧净化，以此来达到废气净化的目的。

如何进行有机废气净化：使用稀释扩散法进行有机设备净化，主要是通过烟囱排放有气味的气体到大气中，或者用无气味的空气稀释，以此来减少气味，不只成本低，而且设备简单。吸水法是有机废气净化设备利用臭气中的物质易溶于水的特性，使臭气与水直接接触，达到除臭的目的。这个方法工艺简单，管理方便，设备运行成本低，但是净化效率低，还要结合其他技术，对硫醇、脂肪酸等净化效果差。曝气活性污泥除臭方法是，恶臭物质以曝气的形式分散在含活性污泥的混合液中，悬浮微生物降解恶臭物质的应用范围广。这个方法对于有机废气的去除率是比较高的。

制药厂废气净化方案:第1步：经过收集管路收集后的恶臭气体被抽风系统送进湿式喷淋洗涤塔，臭气与填充式涤气净化塔内的除臭液充分接触，气液两相间的传质是在填料表面的液体与气体间的相界面上进行，空气中或水中的恶臭粒子被水分子被膜所包围着，此时的脱臭必须先破坏水分子被膜，再将其中的恶臭粒子加以捕捉。第二步：经前面净化较为干净的废气，接入等离子废气净化设备，通过等离子放电，打断有机废气分子键，与此同时有和高能量活性基团重新结合生成水和二氧化碳，有机废气被去除，然后导入二级喷淋净化塔，进一步吸收一些小分子碎片，便于尾气检测，结尾由烟囱高空达标排放（也可低空排放）。此过程既不同于化学反应过程而生成第三种物质，也不同于掩盖作用，不会造成二次污染，可彻底去除制药厂生产车间里的臭味。第三步：废气源（集气罩收集好）→高效吸收塔→低温等离子设备(破坏废气分子结构，转化为无污染物质，立式设计，更适合施工场地偏小的工况，为工厂节约用地)→高压风机(高压的吸力作用下将风抽出车间)→洗涤塔→烟囱高空排放(也可低空排放)。生物净化法是利用微生物的代谢作用，将污染物分解成无害物质。

有机废气的橡胶废气净化的方法。有机废气净化常用、覆盖层广的废气净化设备就是活性炭吸附塔。活性炭吸附法。吸附法利用多孔性的活性炭结构，将有机气体分子吸附到其表面，从而净化废气。吸附法具有净化率高、适配性强的优点，但也有一个小小的缺陷——活性炭充分使用后需要更换，已废弃的活性炭净化起来会麻烦一些。橡胶废气净化第二法之燃烧法，有直接燃烧法、催化燃烧法之分。主要用于高浓度有机废气的净化净化，运行成本较高。燃烧法安全性强、起烧温度要求低，有效节能、净化率高，不会二次污染等优点，也是非常值得考虑入手的!喷涂废气产生的废气对人体以及周围环境的危害十分严重，如不及时治理将会造成更多危害。净化工程施工方案

化工废气净化设备的设计原则：废气净化设备运行条件。净化工程施工方案

制药废气的成分为硫化氢、二氧化硫、氨、三甲胺、二硫化碳、甲醛、**、烯烃、苯类等VOCs废气，有时在发酵、菌渣烘干过程中会产生混合废气（这种废气净化起来会略微复杂）等。制药废气净化的方法有很多种——对于浓度低的废气净化方法有：生物过滤技术、催化燃烧（RCO）技术，分别利用微生物降解原理和利用热氧化将有废气碳化净化为水和二氧化碳，净化成分复杂的废气较为有用；光氧催化法用紫外线与氧气反应产生臭氧与活性，**终氧化为二氧化碳和水；RTO利用高温分解氧化制药废气，后高温尾气降温后排放；活性炭吸附塔可以做到让废气脱附后再生回收VOCs可以再利用且安全、运行周期长。净化工程施工方案

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