浙江gmp净化工程设计

喷涂废气产生的废气对人体以及周围环境的危害十分严重，如不及时治理将会造成更多危害。喷涂废气净化设备适用范围:适用于电镀生产、钢铁厂、食品厂、表面净化、单晶硅酸洗、半导体清洗、电子制造、漆包线、喷漆喷涂、涂装生产等行业及领域。涂装废气净化设备使用注意事项:喷涂废气净化设备使用前应检查设备各系统管道阀门是否完好。废气净化除味剂选用和废气净化除味剂的配比是否正确。废气净化除味剂达不到指定要求时，需及时补充。喷涂废气净化净化的风机与水泵接线不能随便乱动，应一定保证它们的转向正确，不得反转，否则会损坏电机，并能造成事故。毒性气体净化中采用的吸收剂和吸附剂，应确保其有效性方可使用。浙江gmp净化工程设计

制药废气的成分为硫化氢、二氧化硫、氨、三甲胺、二硫化碳、甲醛、**、烯烃、苯类等VOCs废气，有时在发酵、菌渣烘干过程中会产生混合废气（这种废气净化起来会略微复杂）等。制药废气净化的方法有很多种——对于浓度低的废气净化方法有：生物过滤技术、催化燃烧（RCO）技术，分别利用微生物降解原理和利用热氧化将有废气碳化净化为水和二氧化碳，净化成分复杂的废气较为有用；光氧催化法用紫外线与氧气反应产生臭氧与活性，**终氧化为二氧化碳和水；RTO利用高温分解氧化制药废气，后高温尾气降温后排放；活性炭吸附塔可以做到让废气脱附后再生回收VOCs可以再利用且安全、运行周期长。杭州空调净化工程公司有机废气净化产品在环保行业具有国际率先水平。

由于有机废气存在易挥发、成分复杂、挥发性不同等特点，难以去除。催化燃烧法是热破坏法净化VOCs的其中一种方法，其在远低于直接燃烧温度条件下净化低浓度的VOCs气体，具有净化效率高、无二次污染、能耗低的特点，是商业上净化VOCs应用较有效的净化方法之一。1、催化燃烧工艺原理：催化燃烧是典型的气—固相催化反应，它在催化剂的作用下降低反应的活化能，使其在较低的起燃温度250～350℃下进行无焰燃烧，在固体催化剂表面有机物质发生氧化，同时产生CO2和H2O，并放出大量的热量，因其氧化反应温度低，所以较大地阻止了空气中的N2形成高温NOx。而且由于催化剂有选择性催化作用，有可能限制燃料中含氮化合物的氧化过程，使其多数形成分子氮。2、催化燃烧工艺设计：本研究选取贵金属钯为催化剂、陶瓷填料为载体，配置催化燃烧装置一套。主要研究在设计净化风量为2500m3/h、催化燃烧设计燃烧温度为250℃、不同催化剂用量对VOCs去除效率的影响。

沸石浓缩转轮焚烧法也是目前被集成电路企业所普遍采用的有机气体净化方法。有机废气进入沸石转轮，转轮上的沸石吸附了废气中大部份有机成分，而使废气中有机成分的含量大幅低降低而成为较干净的空气，一部分较干净的气体排放至大气中，而另一部份气体则进入再生区，经再生区后的废气则含有高浓度的有机成分，这样可降低后续净化程序的操作成本。利用沸石浓缩转轮将大风量低浓度的废气浓缩为小风量高浓度，再以直热式(燃气式焚化的方式，将有机成分转化为无害的CO：和水，以达到去除有机物的目的。沸石转轮浓缩燃烧系统的特点是可以进行动态吸附和解析，不存在吸附剂的饱和问题，适当的调整转轮的转速，再生温度、风量等，可得到相当良好的效果，对于有机成分的去除率在90％左右，浓缩倍数可达5-20。有机废气催化燃烧原理:催化燃烧过程是在催化燃烧装置中进行的。

负离子技术：负离子技术又称单极离子流技术，其生成的负离子流，吸附空气中带正电荷的悬浮颗粒物，使颗粒物不断聚积变重，致其脱离气溶状态而沉降 [3] 。负离子对于直径介于0.001-100微米的颗粒物均有沉降效果但对于小于等于2.5微米的颗粒物称为细颗粒物，即PM2.5，只有活性高的小粒径负氧离子才有明显效果。负离子空气净化器利用空气弥漫性的特点使整个房间都充满负离子，能够快速除尘降尘，不留死角，净化作用较为彻底。HEPA滤网：分PP滤纸、玻璃纤维、复合PP PET滤纸、熔喷涤纶无纺布和熔喷玻璃纤维五种材质，可过滤特定粒径的颗粒物。废气净化除味剂达不到指定要求时，需及时补充。食品净化工程设计

工业有机废气净化隔离法是通过特种过滤材料，置放於废气外排过程，经机械隔离，从而达到废气治理效果。浙江gmp净化工程设计

工业有机废气净化方法：1、工业有机废气净化冷凝法是通过冷凝降温，使气态的有害物质转化为液态，这样的方法运行稳定，净化效率高是其优点。但是投资较大，对环境及操作人员要求较高，且能耗过大，运行费用也不低。2、工业有机废气净化等离低温催化氧化法比较特殊，具有宏观度内的电中性与高导电性。等离子体中含有大量的活性电子、离子、激发态粒子和光子等。3、工业有机废气净化活性炭吸附装置吸附法是利用多孔性的活性炭、硅澡土、无烟煤等分子级的大表面剩余能，优点是净化效率高，适用普遍，操作简单，投资费用低，运行费用相对较低。但是系统风压损失大，吸附剂的饱和点难掌握，吸附剂容量有限。浙江gmp净化工程设计