无尘车间净化工程安装
制药工业废气净化方案有以下四种:方案一:物理法。物理法治理废气时。不改变废气物质的化学性质只是用一种物质将它的臭味掩蔽和稀释,或者将废气物质由气相转移至液相或固相。常见方法有掩蔽法、稀释法、冷凝法和吸附法等。方案二:化学法。化学法楚使用另外一种物质与废气物质进行化学反应,改变废气物质的化学结构。使之转变为无毒害的物质、无臭物质或臭味较低的物质。常见方法有燃烧法、氧化法和化学吸收法(酸碱中和法)等。方案三:生物法。生物法净化无机或有机废气足在已成熟的采用微生物净化废水的基础上发展起来的。生物净化实质上是一种氧化分解过程:附着在多孔、潮湿介质上的活性微生物以废气中无机或有机绀分作为其生命活动的能源或养分。转化为简单的无机物或细胞组成物质。方案四:物理化学法物理化学法主要是针对R标废气的特性,采用一系列物理和化学净化相结合的方法运用些特殊净化手段和非常规净化方法对其进行深度净化,以达到高去除率和无害化的R的。目前应用的简单物理化学方法主要有酸碱吸收、化学吸附、氧化法和催化燃烧等几种方法有机结合的净化方法。生物法净化无机或有机废气足在已成熟的采用微生物净化废水的基础上发展起来的。无尘车间净化工程安装
沸石浓缩转轮焚烧法也是目前被集成电路企业所普遍采用的有机气体净化方法。有机废气进入沸石转轮,转轮上的沸石吸附了废气中大部份有机成分,而使废气中有机成分的含量大幅低降低而成为较干净的空气,一部分较干净的气体排放至大气中,而另一部份气体则进入再生区,经再生区后的废气则含有高浓度的有机成分,这样可降低后续净化程序的操作成本。利用沸石浓缩转轮将大风量低浓度的废气浓缩为小风量高浓度,再以直热式(燃气式焚化的方式,将有机成分转化为无害的CO:和水,以达到去除有机物的目的。沸石转轮浓缩燃烧系统的特点是可以进行动态吸附和解析,不存在吸附剂的饱和问题,适当的调整转轮的转速,再生温度、风量等,可得到相当良好的效果,对于有机成分的去除率在90%左右,浓缩倍数可达5-20。洁净净化工程工业废气净化设备可以有效的进行有机废气净化,并且在工业上得到了普遍的应用。
由于有机废气存在易挥发、成分复杂、挥发性不同等特点,难以去除。催化燃烧法是热破坏法净化VOCs的其中一种方法,其在远低于直接燃烧温度条件下净化低浓度的VOCs气体,具有净化效率高、无二次污染、能耗低的特点,是商业上净化VOCs应用较有效的净化方法之一。1、催化燃烧工艺原理:催化燃烧是典型的气—固相催化反应,它在催化剂的作用下降低反应的活化能,使其在较低的起燃温度250~350℃下进行无焰燃烧,在固体催化剂表面有机物质发生氧化,同时产生CO2和H2O,并放出大量的热量,因其氧化反应温度低,所以较大地阻止了空气中的N2形成高温NOx。而且由于催化剂有选择性催化作用,有可能限制燃料中含氮化合物的氧化过程,使其多数形成分子氮。2、催化燃烧工艺设计:本研究选取贵金属钯为催化剂、陶瓷填料为载体,配置催化燃烧装置一套。主要研究在设计净化风量为2500m3/h、催化燃烧设计燃烧温度为250℃、不同催化剂用量对VOCs去除效率的影响。
炼钢行业的有机废气净化方法:(1)湿法净化,目前应用较普遍的转炉烟气治理方法就是进行烟罩法冷却烟气温度、再用湿法除尘洗涤净化冷却至常温、二次PA文丘里洗涤除尘技术,此技术除尘效率可达99.5%。施法净化后的烟尘呈泥浆状,经过干燥净化,提取有效成分进一步回收利用;(2)利用高压静电干法除尘器,去除转炉煤气中的粉尘,粉尘中回收的铁等成分可直接重新利用;(3)烟尘的综合利用过程中,对于不同条件下的的生产环境,采取不同的回收方法,在开放的原料运输、粉碎、混合工序,无法进行干法除尘,可采用湿法喷水雾除尘,密闭系统内的除尘可采用干法除尘,如高效大风量袋式除尘器或电除尘器,效率更高;热气的回收可以通过热量转化为蒸汽再供生产和生活使用;(4)有毒有害气体的治理,大部分成分也是可以回收利用的。生物净化法运行费用低,二次污染小,但净化条件严、持续时间长,占地面积大,故实际应用较少。
有机废气净化设备属于微分接触逆流式,塔体内的填料是气液两相接触的基本组成部分。它可以提供足够大的表面积,而不会引起过多的气流阻力。吸收剂是净化废气的主要介质。根据不同废气的性质选择其性质和浓度。通过计算吸收剂与惰性气体的摩尔流量之比,可以确定每单位净化的气体的消耗量。废气通过风道被吸入,有机废气净化设备从下到上穿过填料层。循环吸收剂从塔顶通过液体分配器,均匀地喷洒到填料层中,顺着填料层的表面向下面流动,然后进入循环水箱。由于填料中上升气流和下降吸收剂之间的连续接触,上升气流中的液体质量浓度越来越低,达到塔顶时达到排放要求。化学法是使用另外一种物质与废气物质进行化学反应,改变废气物质的化学结构。兰州净化工程
有机废气净化设备属于微分接触逆流式,塔体内的填料是气液两相接触的基本组成部分。无尘车间净化工程安装
制药废气的成分为硫化氢、二氧化硫、氨、三甲胺、二硫化碳、甲醛、**、烯烃、苯类等VOCs废气,有时在发酵、菌渣烘干过程中会产生混合废气(这种废气净化起来会略微复杂)等。制药废气净化的方法有很多种——对于浓度低的废气净化方法有:生物过滤技术、催化燃烧(RCO)技术,分别利用微生物降解原理和利用热氧化将有废气碳化净化为水和二氧化碳,净化成分复杂的废气较为有用;光氧催化法用紫外线与氧气反应产生臭氧与活性,**终氧化为二氧化碳和水;RTO利用高温分解氧化制药废气,后高温尾气降温后排放;活性炭吸附塔可以做到让废气脱附后再生回收VOCs可以再利用且安全、运行周期长。无尘车间净化工程安装
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