浙江半导体洁净车间通风系统安装

标准车间涉及规范：工业车间设计必须贯彻执行国家的有关方针政策，做到技术先进、经济合理、安全适用、确保质量，符合节约能源和环境保护的要求。本规范适用于新建和改建、扩建的工业车间设计，但不适用于以细菌为控制对象的生物洁净室。本规范有关防火和疏散、消防设施章节的规定，不适用于建筑高度超过24米的高层工业车间和地下工业车间的设计。条在利用原有建筑进行洁净技术改造时，工业车间设计必须根据生产工艺要求，因地制宜、区别对待，充分利用已有的技术设施。工业车间设计应为施工安装、维护管理、测试和安全运行创造必要的条件。工业车间设计除应按本规范执行外，尚应符合现行的国家标准、规范的有关要求。工业车间是由单独一栋建筑物（车间），和单独一栋建筑物（宿舍），两栋建筑物之间距离标准是10米，较近不得少于5米，以便消验收合格。建筑物的占地面积与建筑面积的比例是1：3。洁净车间能帮助不熟悉洁净车间建设的企业，直接利用洁净车间投产，能实现企业短期内见效益，助推企业发展。浙江半导体洁净车间通风系统安装

选择合适的降噪方式，如空气噪声采用隔音处理、空气动力性噪声采用消声器处理、振动噪声采用减震设备。工业车间的噪声都是按照日工作八小时来计算，这种情况下较大噪声值为85分贝，所以车间的降噪要求是保证车间内设备旁一米处噪声低于85分贝，才能满足环保要求。工业车间内设备类型有很多种，不同设备的噪声类型不同，基本上都包含了空气噪声、空气动力型噪声、机械噪声、电机噪声、振动噪声等等，噪声类型多样，设备的主要噪声类型多是一两种，只要针对主要的超标噪声类型进行处理即可。浙江半导体洁净车间通风系统安装洁净车间支撑系统可以为主体结构构件提供侧向支撑，减少其计算长度。

同一座车间或车间的任一防火分区内有不同火灾危险性生产时，车间或防火分区的火灾危险性应按火灾危险性大物品确定。当符合下述条件之一时，可按火灾危险性较小的部分确定火灾危险性较大的生产部分占本层或本防火分区建筑面积的比例小于5%（不含5%，这个条件是针对甲乙丙丁戊所有的）或丁、戊类车间内的油漆工段小于10%（不含10%，这个只是针对丁戊类的，考试常考丙的油漆工段，来迷惑人，所有一定要看清楚题目），且发生火灾事故时不足以蔓延到其他部位，或对火灾危险性较大的生产部分采取了有效的防火措施（且后面的内容一定要有）。丁、戊类车间内的油漆工段，应当采用封闭喷漆工艺，封团喷漆空间内应保持负压，油漆工段应设置可燃气体探测报警系统或自动抑爆系统，且油漆工段占其所在防火分区面积的比例不大于20%（含20%，加粗的关键词一定要记清晰，四个条件同时满足才为丁戊类）。

车间室内外地坪标高的确定：车间室内外地平高度，在厂区总平面设计时即可确定。室内外高差一般为100~150mm，并在室外入口处设置坡道。地形相对平坦的车间可在整个车间内只取一个标高，即相对标高可以定为。车间高度的调整：若车间所采区域高低不齐，应采取措施提高低跨高度，变高低跨为等高跨：在采暖和不采暖的多跨车间中，当高差值≤12m时，不宜设高度差;在不采暖的车间中，当一侧只有一-低跨且高差≤8m时，也不宜设置高度差。降低车间装修高度的方法：高大设备布置在两榀屋架之间，或者当车间内部有高大设备或有高空间操作需求的工艺环节是，降低局部地面标高。洁净车间布置时，洁净车间各柱列的侧移刚度应该均匀。

车间内局部设置自动灭火系统时，其防火分区的增加面积可按该局部面积的0倍计算。附：局部设置自动灭火系统时，防火分区面积的计算方法:确定在未设置自动灭火系统时，该场所防火分区的较大允许建筑面积S总。未设置自动灭火系统区域面积为Sa，已设置自动灭火系统区域面积为Sc。S总=Sa+Sc/2，一般会给Sa或Sc的值，S总的值需要记忆，把对应数值带入公式计算即可。仓库内设置自动灭火系统时，除冷库的防火分区外，每座仓库的较大允许占地面积和每个防火分区的较大允许建筑面积可按规定增加0倍。标准型洁净车间能够有效节约土地，规避了不良企业入园的吞并。浙江半导体洁净车间通风系统安装

多跨洁净车间各跨上吊车的铁梯不应该设置在同一横向轴线附近。浙江半导体洁净车间通风系统安装

单层车间的特点从建筑上讲，要求构成较大的空间。单层车间是冶金、机械等车间的主要型式之一。为了满足在车间中放置尺寸大、较重型的设备生产重型产品，要求单层车间适应不同类型生产的需要，构成较大的空间。从结构上讲，要求单层车间的结构构件要有足够的承载能力。由于产品较重且外形尺寸较大。因此作用在单层车间结构上的荷载、车间的跨度和高度都往往比较大，并且常受到来自吊车、动力机械设备的荷载的作用，要求单层车间的结构构件要有足够的承载能力。为了便于定型设计，单层车间常采用构配件标准化、系列化、通用化、生产工厂化和便于机械化施工的建造方式。浙江半导体洁净车间通风系统安装