普陀区锰铁定制公司

时间:2021年05月12日 来源:

高碳锰铁冶炼中原料、燃料及熔剂的装入方法直接影响高炉断面料层分布及上升煤气流的分布,高炉装料制度包括料线、料批、装料顺序和布料器工作制度。料线,即大钟下降后的下沿至料面距离,根据锰矿粒度小、密度大、滚动性差,焦炭粒度大、滚动性好的特点,高碳锰铁高炉的料线选在碰焦点以下,通过反弹布料,使矿石布到边缘,焦炭布到中心,有利于中心煤气流的发展。批重,指每一批料矿石重量。小料批加重边缘,大料批发展边缘。根据高碳锰铁高炉的冶炼特点,一般采用小料批加重边缘。装料顺序,指一批料中矿石、焦炭、熔剂装入料斗的顺序。矿石先装为正装(加重边缘),焦炭先装为倒装(发展边缘)。此外还有分装、半正装、半倒装等。布料器工作制度,采用布料器是使炉料在高炉断面分布均匀的一项措施,它还可用来纠正炉料下降和煤气上升的不均匀。高碳锰铁高炉通常采用六点式布料器布料,即每批料旋转60度。高碳锰铁的还原温度较低。普陀区锰铁定制公司

无论是在中频炉、或电弧炉冶炼,总是冶炼碳钢,和各种各样的锰铁和其他珍贵的合金材料,分为几次,少量的每一次进炉,珍贵的元素添加到之后,为了减少烧损。材料块应尽可能小,以50-80mm为宜。熔炼后,炉温达到1580-1600℃,可以脱氧、脱氢、脱氮,可用铝丝,也可用Si-Ca合金或SiC材料。脱氧剂必须压入炉内深处。此时用高碳锰铁金属液位覆盖剂严格覆盖,切断外界空气。还要静一段时间,使氧化物、夹杂物有足够的时间漂浮。然而,许多企业,只有铝丝或甚至铝屑,再洒在金属表面的液体,不增加覆盖,不为无!在此期间,及时使用中碳锰铁来调整锰和碳的含量。徐汇区锰铁报价多少钱锰矿石含锰量的高低直接影响锰铁冶炼技术经济指标。

高碳锰铁的还原温度较低。炉渣流动性能好,一般认为大直径电极、大极心圆、大炉和深炉是冶炼高碳锰铁炉的特点。溶剂法在锰铁冶炼中得到了应用。除锰矿石和焦炭外,高碱度矿渣用于石灰和石灰冶炼时的碱度操作。B=1.3~1.4。充分利用还原剂降低废渣中锰的含量,提高锰的回收率。该方法适用于贫锰矿和富锰矿冶炼锰铁。锰铁原材料充分准备,好原材料的使用是非常重要的,这是生产好的锰铁的主要条件,在熔炼的过程中原料比例尤为重要,一般正常生产的锰铁炉把材料磷锰比例应低于0.0014。

国际锰铁标准锰铁:锰和铁组成的铁合金。主要分类:高碳锰铁(含碳为7%)、中碳锰铁(含碳1.0~1.5%)、低碳锰铁(含碳0.5%)、 金属 锰、镜铁、硅锰合金。技术情况  现代大型锰铁还原电炉容量达40000~75000千伏安,一般为固定封闭式。熔剂法的冶炼电耗一般为2500~3500千瓦?时/吨,无熔剂法的电耗为2000~3000千瓦?时/吨。锰硅合金用封闭或半封闭还原电炉冶炼。一般采用含二氧化硅高、含磷低的锰矿或另外配加硅石为原料。富锰渣含磷低、含二氧化硅高是冶炼锰硅合金的好原料。冶炼电耗一般约3500~5000千瓦?时/吨。锰铁削减锻炼炉水口堵塞的情况,有效延长锻炼炉运用寿命。

锰铁有高中低碳三今类别,高碳锰铁含碳量不大于7.5%,中碳锰铁不大于2.0%,低碳锰铁不大于0.7%。冶炼高中碳钢时用高碳锰铁,冶炼低碳钢用中低碳锰铁,冶炼高锰钢时用中碳或低碳锰铁。铬铁有高中低微碳四个类别。高碳铬铁含碳量不大于10.0%,中碳铬铁不大于4.0%,低碳铬铁不大于0.50%,微碳铬铁不大于0.15%。冶炼高中碳铬钢时用高碳铬铁,冶炼低碳铬钢时用中低碳铬铁,冶炼低碳和低碳不锈钢时用低碳或微碳铬铁。高碳铁合金比低碳铁合金便宜得多,因此原则上能用高碳铁合金时尽量用高碳铁合金,而不要用低碳铁合金。高碳锰铁含碳量也是锰铁中相对较高的种类。普陀区锰铁厂家

中碳锰铁涨碳量很少,所以除了碳控很低的钢,基本上都不考虑涨碳问题。普陀区锰铁定制公司

高碳锰铁生产工艺的选择主要取决于有效锰矿的质量,即锰、铁、磷、脉石组分的含量。二是工厂的产品结构和更大的经济效益,以及尽可能高的锰资本利用率。通过加热炉装料或加装液态锰硅合金,有利于缩短冶炼时间,降低功耗。此外,能源供应也是一个考虑因素。锰的利用率高,称为富锰渣法。高碳锰铁供应商指出在相同的原料和操作工艺条件下,不同的设备参数会产生不同的冶炼效果,高碳锰铁的还原温度较低。高碱度渣的使用可以降低渣中锰的含量,减少弃渣造成的锰的损失。联合生产采用低炉渣碱度(CaO/SiO2小于1.3),高锰渣(20~30%)冶炼锰硅合金。精炼能耗一般在1000kw·h左右。中、低碳锰铁也是通过液态锰硅合金与锰矿石、石灰熔体相互传热的传热方法生产的。普陀区锰铁定制公司

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