杨浦区增碳剂直销公司有哪些

时间:2023年03月12日 来源:

早期对碳含量的测定,较广泛应用的是快速定碳仪,黑色冶金科学研究院测定铸铁含碳量的AH-7529型定碳仪,它的工作条件是:环境温度为10--35℃,空气相对湿度为80%以上。定碳仪是按照PH值自动点亮滴定原理设计的,将定量的石墨化增碳剂放在瓷舟中,使其在管式电炉1的氧气流中燃烧,铸铁燃烧后所生成的二氧化碳气体被氧气流带到小电解槽中,并被溶液吸收。定碳仪的原理是使称量的化验式样在感应电炉中完全燃烧,感应电炉是成套仪器的一部分,当试样在氧化气氛中完全燃烧时,碳或硫被燃烧。和氧发生反应生成CO CO2 SO2,他们穿过相应的红外线检测器时,形成与所测元素的含量成比例的电信号,这些信号经过转换并以百分数在仪器的数字表盘上显示出来。选用石墨粉做增碳剂,吹入量为40kg/t,预期能使铁液含碳量从2%增到3%。杨浦区增碳剂直销公司有哪些

增碳剂在铸件生产中有着重要的作用,尤其是对铸件的微观组织有一定的影响。在现在市场中,一般选择石墨增碳剂比较多,因为石墨增碳剂也就是低硫增碳剂会有利于碳的吸收,增加增碳剂的扩散速度,提高铸件的质量。低硫增碳剂中的硫一般不高于0.05%,由此增碳剂带到铁液中的硫被限制到较小。而由于使用低硫增碳剂后的原铁液中的硫的浓度较低,因此在球化反应中可以与硫发生反应的镁合金的用量也比较小,这样好的增碳剂使用降低了其他合金材料的使用。低硫增碳剂在铁液中应用可以有效的提高其他合金的吸收率效果。低硫增碳剂的价格虽然要高,但是在使用中效果非常好,同时这部分的成本很容易由提更好的吸收率和耗能及耗能节省得到补偿。不同增碳剂对铁液的形核状态有一定的影响,因此在选择增碳剂过程中,低硫增碳剂就是一个更好的选择,选择增碳剂的时候一定要关注增碳剂结构的晶体度。长宁区增碳剂直销公司有哪些石墨化可以降低增碳剂中杂质的含量,提高增碳剂的碳含量,降低硫含量。

从动力学和热力学的观点分析,铁液的氧化性与C-Si-O系的平衡温度有关,即铁液中的O与C、Si会发生铁合金响应,而平衡温度随目标C、Si含量不同而发生变化,铁液在平衡温度以上时,优先发生碳的氧化,C和O生成CO和CO2,这样铁液中的碳氧化损耗增加,因此在平衡温度以上时,增碳剂吸收率降低,当增碳剂温度在平衡温度以下时,因为温度较低,碳的饱和溶解度降低,同时碳的溶解扩散速度下降,因而收得率也较低,增碳剂温度在平衡温度时,增碳剂吸收率较高。搅拌有利于碳的溶解和扩散,避免增碳剂浮在铁液表面被烧损,在增碳剂未完全溶解前,搅拌时间长,吸收率高,搅拌还可以减少增碳保温时间,增碳剂使生产周期缩短,避免铁液中合金元素烧损,但搅拌时间过长,不仅对炉子的挑选寿命有较大影响,而且在增碳剂溶解后,搅拌会加剧铁液中碳的损耗,所以,适宜的铁液搅拌时间应以保证增碳剂完全溶解为适宜。

因此,在实际生产中应强调增碳剂的使用和增碳效果: ①增碳剂的吸收率与其 C 含量直接相关,C 含量越高,则吸收率越高。 ②增 碳剂的粒度是影响其溶入铁水的主要因素,实践证明,增碳剂的粒度应以 1~4mm 为好,有微粉和粗 粒增碳效果都不好。 ③硅对增碳效果有较大影响,高硅铁水增碳性差,增碳速度慢,故硅铁应在增 碳到位后加入,要遵循先增碳后增硅的原则。 ④硫能阻碍碳的吸收,高硫铁水比低硫铁水的增碳速 度迟缓很多。 ⑤石墨增碳剂能提高铁水的形核能力,吸收率也比非石墨增碳剂高 10%以上,故应选 用低氮石墨增碳剂。喷石墨粉增碳,一般采用氮气做载体,但在工业生产条件下,用压缩空气更方便。

增碳剂的主要成分是碳。但碳在增碳剂中的存在形式可能是非晶态或结晶态。增碳剂相同,与非晶体增碳剂相比,晶体增碳剂的增碳速度明显的快,未作球化处理原铁液的白口深度小,球墨铸铁基体中铁素体含量高,石墨球数多,石墨形态更圆整。依据碳在增碳剂中的存在形态,分为石墨增碳剂和非石墨增碳剂。石墨增碳剂有废石墨电极、石墨电极边角料及碎屑、自然石墨压粒、石墨化焦等,此外,碳化硅(SiC)具有和石墨相似的六方结构也被列为石墨增碳剂的一种特殊形态。废石墨增碳剂如沥青焦、煅烧石墨焦、乙炔焦炭压粒,煅烧无烟煤增碳剂等。常用增碳剂的主要成分表 1,晶体石墨增碳剂的化学成分:碳含量≥96%,水份≤1.5%,灰分<1%, Fe2O3<0.5%,Al2O3<0.45%,不含硫、磷。增碳剂就是一种辅助添加剂。崇明区增碳剂厂商有哪些

增碳剂在铸造时使用,可大幅度增加废钢用量,减少生铁用量或不用生铁。杨浦区增碳剂直销公司有哪些

增碳剂的增碳是通过碳在铁液中的溶解和扩散进行的。当铁碳合金的含碳量在 2.1%时,石墨增碳剂中的石墨可直接在铁液中溶解直溶。而非石墨增碳剂的直溶现象几乎不存在,只是随着时间的推移,碳在铁液中逐渐的扩散溶解。石墨增碳剂的增碳速度明显的高于非石墨增碳剂。对所有石墨铸铁,石墨增碳剂中的石墨,可作为先共晶晶核和共晶石墨晶核。由不同的配料比使用碳质增碳剂和不采用增碳工艺,在铁液化学成分中含量相同条件下,经过增碳处理的铸铁中氮含量增加,但可以形成氮化硼等,可以作为石墨结晶重要的基底,为石墨创造良好的形核成长条件。因此,增碳剂在增加铁液含碳量的同时,能改善铁液凝固后的组织和性能。杨浦区增碳剂直销公司有哪些

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