松江区增碳剂哪家便宜

使用增碳剂不只能够补足冶炼过程中碳的烧损，确保钢铁碳含量的要求，还可以用于炉后调整。作为感应电炉融化铁水的重要原料，增碳剂的质量和用法，直接影响了铁水的状态。增碳剂种类繁多，工艺各异，有木质碳类，焦炭类，石墨类等等。其中在各个类别下又分为很多小种类。值得一提的是石墨化的增碳剂被称为——优越增碳剂。在高温条件下，碳原子的排列呈现出石墨的微观状态，所以称之为石墨化。石墨化可以有效降低增碳剂中杂质的含量，提高碳含量。增碳剂在铸造时使用，可大幅增加废钢用量，减少生铁用量或不用生铁。 制造人造石墨的主要原料是粉状的煅烧石油焦。松江区增碳剂哪家便宜

影响增碳剂的增碳效率的因素还有处理温度，处理温度的控制需要根据过热温度的范围进行确定。另外与铁液的做成成分也有着很大的关系，初始的C越高，吸收就会越差，硅硫阻碍增碳，锰有利于增碳。铁液的搅拌市场也对其有着重要的影响。增碳剂的加入量也会产生影响。不能过早也不能过晚，加入过早会造成增碳剂的溶解困难，如果过晚又会造成冶炼及增温的时间过迟。当铁液中初始碳含量高时，在一定的溶解极限下，增碳剂的吸收速度慢，吸收量少，烧损相对较多，增碳剂吸收率低。当铁液初始碳含量较低时，情况相反。另外，铁液中硅和硫阻碍碳的吸收，降低增碳剂的吸收率；而锰元素有助于碳的吸收，提高增碳剂吸收率。就影响程度而言，硅较大，锰次之，碳、硫影响较小。因此，实际生产过程中，应先增锰，再增碳，后增硅。杨浦区增碳剂厂商经煅烧的海绵焦主要用于制铝业和用作增碳剂。

钢铁料配料大多都采用 20%-30%的回炉料+工业碳素废铁，回炉料配量以车间回炉料的多少定，不超过30%为宜。加料顺序是炉底先加入回炉料，随后加入工业碳素废铁，大功率送电。在炉料熔化60%时加入配料晶体增碳剂总量的一半，加入晶体增碳剂后继续提高炉温加料熔化，剩余部分的60%在炉料全部熔化打完渣后加入，不断搅拌直到增碳剂完全溶解后取样分析。取样后炉内铁液用覆盖剂保护，炉子保温。较后剩余晶体增碳剂（粒度0.5~1.0 mm）覆盖在包中球化剂上，起促进石墨形核及孕育作用。

石墨化可以降低增碳剂中杂质的含量，提高增碳剂的碳含量，降低硫含量。增碳剂在铸造时使用，可大幅度增加废钢用量，减少生铁用量或不用生铁。电炉熔炼的投料方式，应将增碳剂随废钢等炉料一起往里投放，小剂量的添加可以选择加在铁水表面。但是要避免大批量往铁水里投料，以防止氧化过多而出现增碳效果不明显和铸件碳含量不够的情况。增碳剂的加入量，根据其他原材料的配比和含碳量来定。不同种类的铸铁，根据需要选择不同型号的增碳剂。增碳剂特点本身选择纯净的含碳石墨化物质，降低生铁里过多的杂质，增碳剂选择合适可降低铸件生产成本。增碳剂是一种用来增加碳元素的产品。

在进行除渣、除气处理之后的钢包中加入特定牌号的增碳剂，可调整钢包中的碳含量，达到一包多号的目的。增碳剂采用的材料主要有石墨、类石墨、电极块、焦炭、碳化硅等材料。常用的电极块、碳化硅增碳剂具有含碳量高、抗氧化性强的优点，但生产工艺比较复杂，成本高；以焦炭粉、石墨为增碳材料，生产成本比电极块等材料低，但所含灰分、硫含量高，碳含量较低，增碳效果不佳。增碳剂可以用作铸铁增碳剂的材料很多，常用的有人造石墨、煅烧石油焦、天然石墨、焦炭、无烟煤以及用这类材料配成的混合料。炼钢时加入增碳剂可以有效提高钢材的硬度与耐磨性。徐汇区增碳剂哪个牌子好

增碳剂的吸收率与时间的延长成正比。松江区增碳剂哪家便宜

在一定的温度和化学成分相同的条件下，铁液中碳的饱和浓度一定。一般铸铁中碳的溶解极限为([C%]=1.3+0.0257T－0.31[Si%]－0.33[P%]－0.45[S%]+0.028[Mn%]（T为铁液温度）。在一定饱和度下，增碳剂加入量越多，溶解扩散所需时间就越长，相应损耗量就越大，吸收率就会降低。从动力学和热力学的观点分析，铁液的氧化性与C-Si-O系的平衡温度有关，即铁液中的O与C、Si会发生反应。而平衡温度随目标C、Si含量不同而发生变化，铁液在平衡温度以上时，优先发生碳的氧化，C和O生成CO和CO2。松江区增碳剂哪家便宜

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