电子厂垃圾渗滤液处理方法

从目前垃圾填埋厂运行项目的调查结果来看，需要考虑以下几个方面的改善：①设备及仪表的及时检测与更换，确保系统监控数据的准确；②对于无法外排浓水的项目，可以考虑采用蒸发结晶的方法，经高浓度废水转化为固体废弃物处理。如果后续有垃圾焚烧项目，可以将较终浓水引致焚烧炉焚烧处理。③及时化学清洗，如无法恢复系统性能，则更考虑换膜元件，确保各工段水质合格。④可以考虑采用高级氧化技术处理反渗透或纳滤浓水，降低回灌水或后续蒸发结晶进水中的有机物含量。活性炭吸附：降低渗滤液中色度和异味。电子厂垃圾渗滤液处理方法

两大特点难点：就是其可生化性差及是否产生浓水回灌问题。对于其产生机理，只是基于一定的定性认识，还缺乏对于其动力学特征等深层次机理的研究。经过对这些问题的研究并通过工程实例，对渗滤液处理方法，采用以下工艺可以解决渗滤液的诸多问题。填埋场渗滤液处理工艺，填埋场渗滤液水量变化大、需要大型调节池；水质变化大，对处理设施的冲击大；成分复杂、高COD、高氨氮、高重金属和电导率。常用的处理工艺为：预处理+A/O+内（外）置UF+卷式NF/RO；预处理+A/O+外置UF+DTRO；预处理+两级DTRO。典型的填埋场渗滤液处理工艺为：“预处理+两级A/O+UF+NF/RO”。南京电子厂垃圾渗滤液处理原理渗滤液处理在印刷行业的应用。

污水在奥贝尔氧化沟进行好氧生化处理，奥贝尔氧化沟采用三沟式A/O工艺，具有先进的污水脱氮处理效果。该工艺突出的优点是在头一沟中既能对氨氮进行硝化，又能以BOD为碳源对硝酸盐进行反硝化，总氮去除率可达80%，由于利用了污水中BOD作碳源，导致污水中的 BOD5被去除，减少了污水中的需氧量。为了提高氧化沟脱氮效果，把第三沟的出水用潜水泵再抽至头一沟进行内回流，在头一沟中进行反硝化。经氧化沟处理的污水流入二沉池进行固液分离，澄清水自流至稳定塘进行生物处理。二沉池的剩余污泥靠重力排至浓缩池。浓缩池中的上清液回流至氧化沟处理，其浓缩后的污泥用潜水泵抽至罐车输送到垃圾填埋场填埋，或进行堆肥处理。

垃圾渗滤液主要来源于垃圾填埋场和垃圾焚烧厂，随着全国各地垃圾分类工作的进行，垃圾中转站产生的废水和湿垃圾厌氧发酵的沼液也逐渐成为垃圾渗滤液的主要来源之一。渗滤液成分复杂，污染物浓度高，处理难度较大。并且随着国家的生态文明建设，我国的环保政策更加严格，对垃圾渗滤液的排放和处理提出了更高的要求，2019年国家发布了《生活垃圾填埋场污染控制标准》（GB16889-2008），标准提出浓缩液不得回灌垃圾填埋场。据统计，垃圾填埋场和焚烧厂的渗滤液产率分别可以达到垃圾处理量的20%~45%和15%~30%，是垃圾渗滤液的主要来源。声波处理：利用声波技术去除渗滤液中有机污染物。

DTRO工艺处理垃圾渗滤液，碟管式反渗透技术的发展历程，DTRO技术源于德国，1988年，DTRO系统进入渗滤液处理市场，头一座DTRO设备处理垃圾渗滤液工程在德国Ihlenberg建成。到1997年，DTRO在欧洲、美洲、远东等国家或地区已有200多个成功的工程实例，占反渗透法处理渗滤液市场的75%。到1999年，市场份额为80%。碟管式反渗透系统简介，DTRO膜组件构造与传统的卷式膜截然不同，膜柱是通过两端都有螺纹的不锈钢管将一组导流盘与反渗透膜紧密集结成筒状而成的。碟管式膜组的优良性能依赖于品质优良的反渗透膜片和导流盘，导流盘表面有一定方式排列的凸点，使处理液形成湍流，增加透过速率和自清洗功能，导流盘将膜片夹在中间，使处理液快速切向流过膜片表面。碟管式反渗透系统占地面积小，DT膜系统为集成式安装，附属构筑物及设施也是一些小型构筑物，占地面积很小。因此，对垃圾渗滤液进行有效处理迫在眉睫。物理化学法：通过化学反应去除渗滤液中重金属离子。浙江焚烧厂垃圾渗滤液处理原理

化学氧化：分解渗滤液中难降解有机物。电子厂垃圾渗滤液处理方法

渗滤液明显特点：（1）营养元素比例失调。一般的垃圾渗滤液中BOD5/TP大都大于300，与微生物生长所需的磷元素相差较大，因此在污水处理中缺乏磷元素，需要加以补给。另一方面，老龄填埋场的渗滤液的BOD5/NH3-N却经常小于1，要使用生物法处理时，需要补充碳源。（2）盐份含量高。填埋场渗滤液通常含有大量的盐份，总的含盐量通常高达10000mg/L以上，采用膜处理会由于渗透压过大造成产水率过低，采用生化处理会因为含盐量过高造成启动困难，运行不稳，甚至无法运行。电子厂垃圾渗滤液处理方法