蚌埠NILES磨齿机厂家

时间:2021年04月28日 来源:

磨齿机的工作原理:1.碟形砂轮磨齿机:两个旋转的碟形砂轮的窄边相当于齿条的两个齿面, 工件通过滚圆盘和钢带作展成运动,工作台沿工件轴向作往复运动以磨出整个齿宽。每磨完一齿后由分度头架通过分度盘分齿。这种机床还可利用附加装置磨削斜齿。若用一个砂轮伸入内齿轮中,就可磨削内齿轮。这种机床一般为卧式布局,加工直径大于1米时用立式布局,精度可达4级,适用于磨削高精度齿轮。2.蜗杆砂轮磨齿机:原理与滚齿机相似,砂轮为大直径单头蜗杆(见蜗杆传动)形状,砂轮每转一转,工件转过一齿,其传动比准确,有的用机械传动,有的用同步电动机分别驱动,有的用光栅和伺服电机传动。磨削时工件沿轴向作进给运动(见机床),以磨出整个齿面。砂轮用金刚石车刀车削或用滚压轮滚成蜗杆形。机床为立式布局,连续分度,磨削效率高,适用于成批生产中加工中等模数的齿轮,对齿数多的齿轮尤为合适,精度可达4级。蜗杆砂轮磨齿机:工难度大,且反向间隙难以排除。蚌埠NILES磨齿机厂家

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磨齿工艺的编制:选择合适的砂轮:根据齿轮的材料硬度及工艺要求选择硬度、粒度、气孔、结合剂等合适的砂轮。为了避免 砂粒磨钝而产生的磨削热,砂轮硬度应选软一些,以便磨钝的砂粒及时脱落,保持砂轮的自锐性,同时也应选择组织号较大的砂轮,组织号大的砂轮气孔多.可以容纳切屑避免砂轮堵塞,又可将磨削液或空气带入磨削区域,从而使磨削区域温度降低。在保证齿面粗糙度要求的前提下, 宜选择较粗粒度的砂轮.以达到较高的磨除率。舟山转子磨磨齿机哪家好蜗杆砂轮磨齿机:旋转液压进油结构复杂,易损坏漏油。

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蜗杆砂轮磨齿机维护与怎样保养:一、液压系统的维护对于液压系统的维护,当机床使用一段时间后,液压油的粘度等性能指标会受到影响,油的清洁度也会下降,对于一些比较精密的液压阀将%考-试-大%产生磨损重大的负作用,所以应按规定在一个月左右沉淀过滤一次液压油,三个月时间更换一次,这样可以提高液压元件的使用寿命,同时对各电磁阀、压力阀、节流阀、溢流阀及压力继电器做好检查工作,特别在对压力表抖动超过±0.5×105Pa的情况下一定要停止使用,用干净汽油清洗阀芯,使其正常工作。 二、电器系统的维护电器系统主要是一些控制元件,如继电器输出、输入接口处、电箱模块、电缆线落地浸油的维护,要定期对这些元件进行检查,电缆线尽量走高架走线,不要落地,避免发生其它信号中断。 三、机械机构的维护机械机构主要是轴承的承载负荷精度是否达到要求,各润滑部位的润滑是否到位,尽量避免高速运转齿轮处的齿轮烧伤,导轨润滑不当使导轨拉伤等现象。

磨齿机在磨削加工过程中注意事项有哪些:砂轮修整:1.修砂轮的单步进刀量一般为 0.03mm,模数较大时适当减小进刀量,模数较小时适当增大进刀量。2.有时为了提高加工效率,在修整结束一两的行程中增大进刀量,提高砂轮磨削截面的锋利程度,有时为了提高加工精度,在修整结束一两的行程中减小进刀量,让砂轮磨削截面获得更好的形状3.初次修砂轮时,先要空走一个行程, 以防模数挂轮搭错或砂轮装错造成碰撞。4.建议用户小模数采用80K砂轮,大模数选用80J砂轮。5.砂轮用完后所要修的量的大小由工件的模数大小,加工工件和砂轮的材料,加工要求的精度决定。理论值为模数乘0.1毫米,每次修整量小值为0.25mm.6.修正砂轮齿形时挂完档后要手盘砂轮转不动。蜗杆磨齿机磨齿机改造机床为立式布局,连续分度,磨削效率高,适用于成批生产中加工中等模数的齿轮。蜗杆砂轮磨齿机所配备的数控系统均为国外的标准数控系统。

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成形砂轮磨齿机特点:成形砂轮磨齿法是基于成形加工原理的磨齿方法,是通过使用特定轮廓的砂轮磨削齿轮。成形磨齿法多用于大直径,大模数,少齿数齿轮加工。随着现代数控技术的快速发展,相对展成砂轮磨齿机,成形砂轮磨齿机的优势越来越明显,主要表现在:(1) 操作、调整方便。机床无展成运动、结构简单、控制与调整更方便。(2) 效率高。砂轮磨削接触面积大于展成磨,单位时间磨削量很大增加。同时采用深切缓进给与强力冷却技术,在降低磨削烧伤概率的情况下,减少了粗磨次数,进一步提高了磨削效率。工件通过滚圆盘和钢带作展成运动,工作台沿工件轴向作往复运动以磨出整个齿宽。绍兴蜗杆磨齿机报价

成形砂轮磨齿机结构简单,效率高,精度可达5级。蚌埠NILES磨齿机厂家

防止硬齿面齿轮磨齿裂纹的工艺措施:1.回火越不充分,磨削裂纹敏感性就越高。因此,必须进行充分回火,以提高渗碳淬硬表面的塑性,使残余应力得以平衡或降低,改善表面应力的分布状况。从而降低出现磨削裂纹的机率。2.控制残余奥氏的数量,防止齿轮在磨削时产生组织转变,而产生较大的组织应力,严格控制残余奥氏体在25%之内,对重要的齿轮应控制在20%以内。3.主要控制碳化物的大小、数量、形态和分布,以获得弥散分布细颗粒碳化物,从而提高材料的断裂强度,减少脆性。4.控制马氏体的级别,要获得隐晶状、细针状的马氏体,避免产生粗大针状马氏体,从而减少裂纹源,以提高材料的断裂强度。马氏体的级别3级较佳。采取必要的工艺措施控制热处理的变形,以减小磨齿余量。蚌埠NILES磨齿机厂家

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