江西大型精密进口磨齿机

磨齿机维护需注意的地方：1.液压系统的维护对于液压系统的维护，一段时间内使用机床会影响液压油的粘度等性能指标，并且油的清洁度也会受到影响。减少对于某些更复杂的液压阀，会导致严重磨损。具有负面影响，因此液压油应每月大约沉淀和过滤一次，并每三个月更换一次。这样可以延长液压组件的使用寿命。2.机械机构的维护机械机构主要是轴承载荷是否满足轴承的精度要求，各润滑部位是否在润滑位置，以免在高速行走机构上*齿轮，滑道润滑不当等。调解对齿调整杆，调整后前后角刚好磨到为宜。江西大型精密进口磨齿机

齿轮磨齿的方法有哪些:1、锥面砂轮磨齿:选用这类磨齿方法的有Y7131 和Y7132型磨齿机。它们是运用想象齿条与农机变速箱齿轮的强制啮合联系进行展成加工。因为农机变速箱齿轮有一定的宽度，为了磨出悉数齿面，砂轮要沿齿轮轴向作往复运动。轴向往复运动和展成运动结合起来使磨粒在齿面上的磨削轨道。2、双片蝶形砂轮磨齿:两片蝶形砂轮磨齿构成想象齿条的两个旁边面。磨齿时砂轮只在原位回转（n0）；工件作相应的正回滚动(n)和往复移动（v），构成展成运动。为了磨出工件全齿宽，工件要沿其轴线方向作慢速进给运动（f）。当一个齿槽的两旁边面磨完后，工件快速退出砂轮，经分度后再进入下一个齿槽位置的齿面加工。江西大型精密进口磨齿机修整深度较大时，磨粒受力断裂破碎，部分结合剂脱落，形成尖锐的切削刃及容屑空间。

磨齿轮砂轮的选择原则：1.被磨齿轮齿面的硬度越高，表面粗糙度参数值越小，砂轮的硬度应越软，粒度越细,当被磨齿轮要求的精度很高，而磨削余量又很大时，较好选用不同粒度和硬度的砂轮分别进行粗磨和精磨。2.用成型砂轮磨削时，为避免表面烧伤，应选用较软的砂轮；使用CBN砂轮，寿命可以很大延长。3.干磨时，散热条件差，选用的砂轮硬度应较软，粒度较粗，组织应较松，但也要考虑其对齿轮齿面的粗糙度的影响。4.用蜗杆砂轮磨齿时，为保证齿形精度，齿轮的模数越小，砂轮的粒度应越细，硬度应越高。

磨齿机发展特点：（1） 成形磨齿成为未来磨齿技术的发展总趋势。近年来成形磨齿机在很多领域逐步取代了展成磨齿机，尤其是大模数齿轮磨齿领域，几乎全部采用成形磨齿，成形砂轮磨齿机必将成为未来磨齿机产品的主流。（2） 功能复合化、工序集中化。KAPP公司的KX300磨齿中心可先用CBN蜗杆大砂轮进行粗磨，再用CBN小成形砂轮精磨齿轮。另外机床集自动上下料、自动对刀、磨齿、在机检测等工艺于一体很大提高了加工质量和生产效率，必将成为CNC磨齿装备的发展方向之一。大平面砂轮磨齿特点：无轴向进给，机床结构简单。

锥形砂轮磨齿机：锥形砂轮磨齿机是利用齿条和齿轮啮合原理来磨削齿轮的，又称分度磨齿法。用砂轮代替齿条， 将齿廓修整成齿条的直线齿廓。当砂轮按切削速度高速旋转，并沿工件齿线方向作直线往复运动时，砂轮两侧锥面的母线就形成了假想齿条的一个齿廓，加工时，被切齿轮在假想齿条上滚动的同时进行移动，与砂轮保持齿条和齿轮的啮合运动关系，是砂轮锥面包络出渐开线齿形。每磨完一个齿槽后，砂轮自动退离，齿轮转过 1/z圈（z为工件齿数）进行分齿运动，直到磨完为止。开机前应检查各部螺钉，调节螺丝是否紧固和松紧适度，砂轮有无伤痕、缺口、松动现象，加好各部份润滑油脂。福建卡帕进口磨齿机

磨齿机的主要特点是：对于少齿数，特别是少于10齿的齿轮，成形磨齿机上很容易加工。江西大型精密进口磨齿机

防止硬齿面齿轮磨齿裂纹的工艺措施：1.降低渗碳件的淬火温度：用20CrMnTi加工的齿轮，在930℃中渗碳，渗碳后直接淬火，由淬火温度860℃降至830℃时，在不改变磨削条件的情况下，也可以消除较为严重的磨削裂纹。2.表面碳浓度要适当，碳浓度应控制在0.7%～0.9%范围之内。碳浓度分布梯度要平缓，以保障良好的表面强度和应力分布。重载齿轮的碳含量应控制在下限，这样就有利于控制碳化物的大小和形状。碳含量控制在上限时，会增强形成残余奥氏体的趋向，并有增加碳化物，表层氧化与降低齿根强度的趋向。据有关资料表明，美国对重载齿轮表面碳浓度已控制在0.65%左右。江西大型精密进口磨齿机